一种用于籽类坚果食品的间隙式高压蒸煮装置的制作方法

本实用新型涉及籽类坚果食品加工技术领域，尤其涉及一种用于籽类坚果食品的间隙式高压蒸煮装置。

背景技术：

随着社会经济的发展和人民生活水平的日益提高，食品工业得到空前发展，其生产总值已突破十万亿，成为国民经济第一大产业，特别是近年来人们对物质文化生活方面追求的日益提高，休闲食品产业发展更为迅猛，自2010以来，年均以10％以上的增速在发展，已成为名符其实的食品工业中的优势产业和支柱产业，尤其是休闲食品中的坚果炒货更是以15％年均增在迅猛发展，已成为传统食品产业中增长最为迅速的朝阳产业，无论其生产总量，还是加工技术水平都得到了较快发展。与此同时，各类坚果炒货一直被大众喜爱，而且坚果通过各种加工方式产生各种不同的风味，可满足更多人的需求，其年生产规模已突破千亿大关。坚果炒货在加工中，蒸煮是一种常见工艺。但是，蒸煮过程中，上部或中部的坚果无法被水分浸泡，可能会出现没有熟透或者过于干燥的情况。总之，坚果在蒸煮过程中，容易出现受热不均，调味不均的情况，从而无法保证坚果蒸煮质量与风味。并且一直以来困扰西瓜籽等籽类坚果最大的技术问题是剥壳难、入味难和智能程度低等问题，现有技术大都只是停留在简单的烘烤炒制，智能化和机械化程度极低，无法从根本上解决西瓜籽等一磕就开、风味稳定等技术问题。因此，如何在其剥壳、风味调控和质量稳定等方面实现绿色、智能、机械化和标准化上的技术提升是目前该产业面临的重大技术问题。

籽类坚果蒸煮一般采用煮锅，传统的煮锅可用于食品的煮、蒸、熬等工序操作，煮锅的材质通常为铁质，也可以选用铝制、不锈钢以及合金材质，其主要组成部分为锅体和锅底。在坚果食品加工中，通常有蒸煮工序；如瓜子的加工，将浸泡后的瓜子放入料液中进行蒸煮，使用普通的食品煮锅，采用一锅一篓子的蒸煮方式，效率较低，劳动强度大，并且很多热量从锅体周边散失，不但浪费了热能而且还污染了环境，因此需要对煮锅进行改进。

现有的籽类坚果蒸煮设备无法实现生产车间的大规模生产，自动化程度不高，工人劳动强度较大，而且传统蒸煮设备所生产的籽类坚果种仁入味难、外壳磕壳难、烘烤时间长等问题，已严重影响和制约了该产业健康快速发展。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于籽类坚果食品的间隙式高压蒸煮装置，通过网状物料桶盛装籽类坚果原料，让蒸煮液体可以经过网状物料桶的孔均匀围绕在籽类坚果原料周围，通过旋转动力机构b可以实现顶盖与蒸煮锅锅体旋转卡接闭合及打开，通过顶盖升降气缸可以实现顶盖的升降，同时也能实现顶盖与蒸煮锅锅体的同步升降，通过旋转动力机构a可以实现顶盖与蒸煮锅锅体整体的转动移位操作，因此，本实用新型通过多个动力设备的组合可以实现坚果食品加工的机械化、流程化、标准化作业，大大降低了工人的劳动强度，相比传统蒸煮锅体，其蒸煮装置结构自动化程度更高，可以实现大规模坚果食品生产，提高了坚果食品的蒸煮效率与蒸煮质量。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于籽类坚果食品的间隙式高压蒸煮装置，包括机架、旋转动力机构a、顶盖升降气缸、吊臂、旋转动力机构b、顶盖旋转轴、顶盖、蒸煮锅锅体和网状物料桶，所述机架顶部安装有电加热座，所述机架顶部通过支架安装有旋转动力机构a，所述旋转动力机构a具有动力输出轴，所述旋转动力机构a的动力输出轴上安装有主动齿轮a，所述顶盖升降气缸具有升降杆，所述顶盖升降气缸上安装有与主动齿轮a相互啮合的从动齿轮a；所述顶盖升降气缸的升降杆顶部固定有吊臂，所述吊臂上安装有旋转动力机构b，所述旋转动力机构b具有动力输出轴，所述旋转动力机构b的动力输出轴上安装有主动齿轮b，所述吊臂上转动安装有顶盖旋转轴，所述顶盖旋转轴顶端安装有与主动齿轮b相互啮合的从动齿轮b，所述从动齿轮b位于吊臂顶部，所述顶盖旋转轴底端固定于顶盖顶部；所述电加热座上配合放置有蒸煮锅锅体，所述蒸煮锅锅体顶部与顶盖底部旋转卡接，所述蒸煮锅锅体的内腔与顶盖的内腔相互连通成蒸煮锅腔体，所述蒸煮锅锅体内部设有网状物料桶，所述网状物料桶通过若干个吊杆固定于顶盖内侧壁上。

为了更好地实现本实用新型，所述顶盖顶部开有与顶盖的内腔相连通的出气口，所述顶盖的出气口处配合安装有顶盖气阀，所述顶盖气阀上安装有手动降压杆，所述手动降压杆用于控制顶盖气阀的打开与关闭。

作为优选，所述吊臂底部朝向顶盖顶部设有若干个降温喷淋口。

作为优选，所述顶盖上设有气压表，所述气压表的测量探头贯穿顶盖并置于顶盖的内腔中。

作为优选，所述网状物料桶由左半部桶体与右半部桶体相互密闭拼接组装而成，所述网状物料桶底部设有料桶开关装置。

作为优选，所述料桶开关装置包括第三连杆a、第一连杆a、第三连杆b、第一连杆b、第二连杆a、第二连杆b、左半底板开关手柄和右半底板开关手柄，所述网状物料桶中部设有料桶立板，所述左半部桶体底部固定有料桶左半底板，所述右半部桶体底部固定有料桶右半底板，所述料桶左半底板、料桶右半底板通过料桶底板转轴转动安装于料桶立板上；所述第三连杆a的第一端通过铰链d铰接于料桶左半底板远离料桶底板转轴的一端端部，所述第三连杆a的第二端与第一连杆a的第一端通过复合铰链a相互铰接；所述料桶底板转轴在位于料桶底板转轴下方从上至下依次安装有铰链a和铰链b，所述第一连杆a的第二端安装于铰链a上，所述左半底板开关手柄右端端部安装于铰链b上，所述第二连杆a的第一端安装于复合铰链a上，所述第二连杆a的第二端通过铰链c铰接于左半底板开关手柄中部；所述第三连杆b的第一端通过铰链e铰接于料桶右半底板远离料桶底板转轴的一端端部，所述第三连杆b的第二端与第一连杆b的第一端通过复合铰链b相互铰接；所述第一连杆b的第二端安装于铰链a上，所述右半底板开关手柄左端端部安装于铰链b上，所述第二连杆b的第一端安装于复合铰链b上，所述第二连杆b的第二端通过铰链f铰接于右半底板开关手柄中部。

作为优选，所述料桶立板底部左侧滑动伸缩安装有与左半底板开关手柄相对应的滑动锁块a，所述料桶立板底部右侧滑动伸缩安装有与右半底板开关手柄相对应的滑动锁块b。

作为优选，所述降温喷淋口数量为两个，两个降温喷淋口分别为降温喷淋口a和降温喷淋口b，所述降温喷淋口a与顶盖顶部左半部分对应，所述降温喷淋口b与顶盖顶部右半部分对应。

作为优选，所述吊杆顶端铰接于顶盖内侧壁上，所述吊杆底端铰接于网状物料桶顶部；所述旋转动力机构a为电机或气缸座舵机，所述旋转动力机构b为电机或开关盖舵机。

作为优选，所述吊臂贯穿开有旋转轴孔，所述吊臂的旋转轴孔中固定安装有轴承，所述顶盖旋转轴转动配合安装于轴承中；所述旋转动力机构b通过支架安装固定于吊臂上方；所述机架顶部固定有气缸旋转座，所述气缸旋转座中开有旋转腔，所述顶盖升降气缸底部转动配合安装于气缸旋转座的旋转腔中；所述电加热座具有加热容纳腔，所述电加热座的加热容纳腔与蒸煮锅锅体底部相配合，所述电加热座的加热容纳腔中安装有加热装置。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型提供了一种可以对籽类坚果食品实现机械化全流程作业、蒸煮效果高的高压蒸煮装置，通过网状物料桶盛装籽类坚果原料，让蒸煮液体可以经过网状物料桶的孔均匀围绕在籽类坚果原料周围，通过旋转动力机构b可以实现顶盖与蒸煮锅锅体旋转卡接闭合及打开，通过顶盖升降气缸可以实现顶盖的升降，同时也能实现顶盖与蒸煮锅锅体的同步升降，通过旋转动力机构a可以实现顶盖与蒸煮锅锅体整体的转动移位操作，因此，本实用新型通过多个动力设备的组合可以实现坚果食品加工的机械化、流程化、标准化作业，大大降低了工人的劳动强度，相比传统蒸煮锅体，其蒸煮装置结构自动化程度更高，可以实现大规模坚果食品生产，提高了坚果食品的蒸煮效率与蒸煮质量。

(2)本实用新型的网状物料桶采用左半部桶体与右半部桶体相互拼接组装而成，可以通过料桶开关装置进行旋转打开，方便安装组合及拆卸清洗等操作，同时在料桶开关装置上设有滑动锁块，在左半部桶体与右半部桶体相互拼接组装后，提高了网状物料桶的整体稳定性。

(3)本实用新型在吊臂底部对应顶盖设有若干个降温喷淋口，通过降温喷淋口对顶盖喷淋降温冷却水，可以实现快速对顶盖、蒸煮锅锅体强制降温、降压操作，缩短了蒸煮锅腔体的降压时间。

(4)本实用新型的气压表对蒸煮锅锅体内部的气压值进行实时监测，提高了安全性能，同时在打开顶盖时，气压表也起到监测气压以防止高压打开的危险；本实用新型在顶盖上设有顶盖气阀和手动降压杆，便于通过手动降压杆在安全压力范围内打开顶盖气阀以释放蒸煮锅腔体中的气压，进一步缩短了蒸煮锅腔体的降压时间。

(5)本实用新型对籽类坚果休闲食品进行高压蒸煮处理，解决种仁入味难、外壳磕壳难、烘烤时间长等问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－机架，2－主动齿轮a，3－旋转动力机构a，4－顶盖升降气缸，5－吊臂，6－气压表，7－降温喷淋口a，8－旋转动力机构b，81－主动齿轮b，9－从动齿轮b，10－顶盖旋转轴，11－降温喷淋口b，12－顶盖气阀，13－手动降压杆，14－顶盖，15－吊杆，16－网状物料桶，17－蒸煮锅锅体，18－料桶开关装置，19－电加热座，20－料桶底板转轴，21－料桶立板，22－铰链a，23－铰链b，24－滑动锁块a，25－第一连杆a，26－铰链c，27－第二连杆a，28－复合铰链a，29－左半底板开关手柄，30－第三连杆a，31－铰链d，32－料桶左半底板，33－料桶右半底板，34－铰链e,35－第三连杆b,36－复合铰链b,37－第一连杆b,38－第二连杆b,39－铰链f,40－右半底板开关手柄,41－滑动锁块b。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1、图2所示，一种用于籽类坚果食品的间隙式高压蒸煮装置，包括机架1、旋转动力机构a3、顶盖升降气缸4、吊臂5、旋转动力机构b8、顶盖旋转轴10、顶盖14、蒸煮锅锅体17和网状物料桶16，机架1顶部安装有电加热座19，机架1顶部通过支架安装有旋转动力机构a3，旋转动力机构a3优选为电机或气缸座舵机，旋转动力机构a3具有动力输出轴，旋转动力机构a3的动力输出轴上安装有主动齿轮a2，顶盖升降气缸4具有升降杆，顶盖升降气缸4上安装有与主动齿轮a2相互啮合的从动齿轮a。顶盖升降气缸4的升降杆顶部固定有吊臂5，吊臂5上安装有旋转动力机构b8，旋转动力机构b8优选为电机或开关盖舵机，旋转动力机构b8具有动力输出轴，旋转动力机构b8的动力输出轴上安装有主动齿轮b81，吊臂5上转动安装有顶盖旋转轴10，顶盖旋转轴10顶端安装有与主动齿轮b81相互啮合的从动齿轮b9，从动齿轮b9位于吊臂5顶部，顶盖旋转轴10底端固定于顶盖14顶部。电加热座19上配合放置有蒸煮锅锅体17，蒸煮锅锅体17顶部与顶盖14底部旋转卡接，蒸煮锅锅体17的内腔与顶盖14的内腔相互连通成蒸煮锅腔体，蒸煮锅锅体17内部设有网状物料桶16，网状物料桶16通过若干个吊杆15固定于顶盖14内侧壁上，本实用新型优选的吊杆15顶端铰接于顶盖14内侧壁上，吊杆15底端铰接于网状物料桶16顶部。

如图1所示，顶盖14顶部开有与顶盖14的内腔相连通的出气口，顶盖14的出气口处配合安装有顶盖气阀12，顶盖气阀12上安装有手动降压杆13，手动降压杆13用于控制顶盖气阀12的打开与关闭。使用时，可以通过手动降压杆13控制顶盖气阀12的打开与关闭，从而实现蒸煮锅腔体(蒸煮锅锅体17的内腔与顶盖14的内腔相互连通成蒸煮锅腔体)的高压泄气或高压闭气操作。

吊臂5底部朝向顶盖14顶部设有若干个降温喷淋口，如图1所示，降温喷淋口数量为两个，两个降温喷淋口分别为降温喷淋口a7和降温喷淋口b11，降温喷淋口a7与顶盖14顶部左半部分对应，降温喷淋口b11与顶盖14顶部右半部分对应。

如图1所示，顶盖14上设有气压表6，气压表6的测量探头贯穿顶盖14并置于顶盖14的内腔中；使用时，通过气压表6可以实时测量出蒸煮锅腔体内部的气压。

本实用新型优选的网状物料桶16由左半部桶体与右半部桶体相互密闭拼接组装而成，网状物料桶16底部设有料桶开关装置18，料桶开关装置18包括左半部桶体打开装置和右半部桶体打开装置，通过左半部桶体打开装置可以将左半部桶体朝向远离右半部桶体方向旋转，以将左半部桶体旋转打开；通过右半部桶体打开装置可以将右半部桶体朝向远离左半部桶体方向旋转，以将右半部桶体旋转打开。如图2所示，料桶开关装置18包括第三连杆a30、第一连杆a25、第三连杆b35、第一连杆b37、第二连杆a27、第二连杆b38、左半底板开关手柄29和右半底板开关手柄40，网状物料桶16中部设有料桶立板21，左半部桶体底部固定有料桶左半底板32，右半部桶体底部固定有料桶右半底板33，料桶左半底板32、料桶右半底板33通过料桶底板转轴20转动安装于料桶立板21上。第三连杆a30的第一端通过铰链d31铰接于料桶左半底板32远离料桶底板转轴20的一端端部，第三连杆a30的第二端与第一连杆a25的第一端通过复合铰链a28相互铰接。料桶底板转轴20在位于料桶底板转轴20下方从上至下依次安装有铰链a22和铰链b23，第一连杆a25的第二端安装于铰链a22上，左半底板开关手柄29右端端部安装于铰链b23上，第二连杆a27的第一端安装于复合铰链a28上，第二连杆a27的第二端通过铰链c26铰接于左半底板开关手柄29中部。第三连杆b35的第一端通过铰链e34铰接于料桶右半底板33远离料桶底板转轴20的一端端部，第三连杆b35的第二端与第一连杆b37的第一端通过复合铰链b36相互铰接。第一连杆b37的第二端安装于铰链a22上，右半底板开关手柄40左端端部安装于铰链b23上，第二连杆b38的第一端安装于复合铰链b36上，第二连杆b38的第二端通过铰链f39铰接于右半底板开关手柄40中部。

如图2所示，料桶立板21底部左侧滑动伸缩安装有与左半底板开关手柄29相对应的滑动锁块a24，料桶立板21底部右侧滑动伸缩安装有与右半底板开关手柄40相对应的滑动锁块b41。

如图1所示，吊臂5贯穿开有旋转轴孔，吊臂5的旋转轴孔中固定安装有轴承，顶盖旋转轴10转动配合安装于轴承中。旋转动力机构b8通过支架安装固定于吊臂5上方。机架1顶部固定有气缸旋转座，气缸旋转座中开有旋转腔，顶盖升降气缸4底部转动配合安装于气缸旋转座的旋转腔中。如图1所示，电加热座19具有加热容纳腔，电加热座19的加热容纳腔与蒸煮锅锅体17底部相配合，电加热座19的加热容纳腔中安装有加热装置。

本实用新型间隙式高压蒸煮装置的工作原理如下：

通过料桶开关装置18将网状物料桶16的左半部桶体、右半部桶体相互密闭拼接，在网状物料桶16中装入需要蒸煮的籽类坚果原料，然后将网状物料桶16通过两个吊杆15吊装于顶盖14下方。在蒸煮锅锅体17内部盛装蒸煮液体，启动旋转动力机构b8，旋转动力机构b8驱动顶盖14密闭旋转卡接盖合于蒸煮锅锅体17顶部，启动顶盖升降气缸4，顶盖升降气缸4驱动升降杆升降运动，顶盖升降气缸4的升降杆带动吊臂5、顶盖14同步升降运动，以升降到合适高度位置。启动旋转动力机构a3，旋转动力机构a3驱动主动齿轮a2转动，主动齿轮a2带动从动齿轮a、顶盖升降气缸4转动并将顶盖14、网状物料桶16、蒸煮锅锅体17整体同步转动至电加热座19上方，然后通过顶盖升降气缸4将顶盖14、网状物料桶16、蒸煮锅锅体17整体配合放置于电加热座19的加热容纳腔中。启动电加热座19的加热装置对蒸煮锅锅体17进行加热，蒸煮锅锅体17内部气压升高形成高压并对网状物料桶16中的籽类坚果原料进行高压蒸煮作业，气压表6对蒸煮锅锅体17内部的气压值进行实时监测。蒸煮完毕后，启动顶盖升降气缸4将顶盖14、网状物料桶16、蒸煮锅锅体17整体升高一部分，然后启动旋转动力机构a3将顶盖14、网状物料桶16、蒸煮锅锅体17整体转动移动至降温区域内，通过所有降温喷淋口a7对顶盖14喷淋降温冷却水，以实现快速对顶盖14、蒸煮锅锅体17强制降温、降压操作，气压表6对蒸煮锅锅体17内部的气压值进行实时监测，降温、降压操作完毕后，通过手动降压杆13控制顶盖气阀12打开并泄压；然后通过旋转动力机构b8驱动顶盖14从蒸煮锅锅体17顶部旋转打开，这样顶盖14与蒸煮锅锅体17就相互分离，通过料桶开关装置18将网状物料桶16的左半部桶体、右半部桶体分开，并让网状物料桶16中的籽类坚果食品释放出来，或者直接倾倒网状物料桶16将籽类坚果食品释放出来。料桶开关装置18将网状物料桶16的左半部桶体、右半部桶体分开后，可以对网状物料桶16的左半部桶体、右半部桶体分别进行清洗，以备下一次籽类坚果食品蒸煮作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。