全自动饲料配料机的制作方法

文档序号:19327107发布日期:2019-12-06 16:28阅读:413来源:国知局
全自动饲料配料机的制作方法

本实用新型涉及配料机构技术领域,更具体地说,它涉及一种全自动饲料配料机。



背景技术:

随着饲料配料的需求和应用范围越来越大,饲料配料的设备的革新和发展也日益被人们所关注,因此根据现有的饲料配料发展趋势,需要发明一种全自动的低能耗饲料配料装置,提高饲料的配料效率和质量,弥补现有饲料配料装置存在的不足。

目前,公告号为cn206778278u的中国专利公开了一种全自动低能耗饲料配料设备,它涉及全自动低能耗饲料配料设备技术领域,它包含第一储料筒、出料口、第二储料筒、底座、竖向固定支架、横向固定支架、配料筒、电子计量泵、配料口、传感线、控制器、混合搅拌仓、搅拌器、电机、分料口和出料管道,第一储料筒前侧设置有出料口,第一储料筒左侧安装有第二储料筒,配料筒下侧设置有电子计量泵,电子计量泵下侧与配料口固定连接,配料口下侧安装有混合搅拌仓。

现有技术中类似于上述的饲料配料设备,其在进行饲料补充时,由于储料桶设置在上方,不便于使用者补充饲料。



技术实现要素:

针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种全自动饲料配料机,其具有通过升降储料桶使操作者便于补充饲料的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种全自动饲料配料机,包括机架,所述机架中设置有搅拌斗,所述搅拌斗中转动有搅拌棍,所述搅拌斗下侧连通有出料管,所述出料管下侧连通有收料箱,所述机架一侧竖直设置有导轨,所述导轨上滑移有桶板架,所述桶板架内水平滑移有可移动至搅拌斗上方的桶板,所述桶板上竖直固定有储料桶,所述储料桶贯穿桶板且下端设置有电子计量泵,所述电子计量泵下方连通有排料口,所述桶板架下端设置有驱动桶板架上下移动的液压缸,所述桶板上设置有驱动桶板水平滑移的驱动装置。

通过采用上述技术方案,在需要补充饲料时,通过驱动装置驱动桶板往后滑移到桶板架上,再通过液压缸下移桶板架,使固定在桶板上的储料桶下移,方便操作者补充饲料,补充完以后再通过液压缸上移,再通过驱动装置把桶板往前滑移到对应搅拌斗的位置,通过电子计量泵进行计量,计量到指定量后再通过排料口排到搅拌斗中,进行搅拌,搅拌完后再通过出料管排到收料箱中进行收集,完成搅拌配料的过程。

本实用新型进一步设置为:所述桶板架包括液压缸的活塞轴收缩下移至机架下侧的添料位和液压缸的活塞轴伸出上移至机架上侧的配料位,所述桶板两侧设置有转轴,所述桶板架上侧都设置有供转轴滑移的板滑槽,所述机架在所述搅拌斗的上方设置有在桶板架位于配料位时和板滑槽相连通的架滑槽。

通过采用上述技术方案,设置有配料位、添料位、转轴、板滑槽和架滑槽,可以让需要添料时通过相连通的板滑槽和架滑槽,使桶板滑移到桶板架上,再通过液压缸下降到添料位进行饲料补充。

本实用新型进一步设置为:所述转轴上固定连接有滑轮,所述滑轮滑移在板滑槽和架滑槽上。

通过采用上述技术方案,设置滑移在滑槽上的滑轮且滑轮固定在转轴上,可以让转轴滑移时能因为滑轮的滑移受到更小的摩擦。

本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括固定在桶板上的驱动电机以及联动在驱动电机的驱动轴和转轴上的皮带。

通过采用上述技术方案,驱动装置设置为驱动电机和联动的皮带,可以保证驱动电机转动带动皮带转动,皮带再带动转轴转动,实现桶板的移动且电机驱动精确度高,调速更方便。

本实用新型进一步设置为:所述液压缸有两个且位于桶板架两侧。

通过采用上述技术方案,两个液压缸且位于桶板架两侧可以让液压缸推动桶板架时能有更多的推力。

本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动轴上设置有联动搅拌电机的驱动轴和搅拌棍的同步带。

通过采用上述技术方案,搅拌电机和同步带的设置,可以让搅拌棍搅拌通过电机的转动来实现且电机驱动精确度高,调速更方便。

本实用新型进一步设置为:所述收集箱包括固定在机架上的安装架以及滑移在安装架中的集料屉。

通过采用上述技术方案,设置安装架和滑移的集料屉,可以让使用者通过移出集料屉来实现对配完且搅拌完的饲料进行处理。

本实用新型进一步设置为:所述集料屉外侧设置有把手。

通过采用上述技术方案,设置把手,可以在需要打开集料屉时能通过把手有一个抓取使用力的地方,方便移出集料屉。

本实用新型进一步设置为:所述机架上临近板滑槽处设置有防止桶板滑移出机架的限位块,所述限位块包括固定块、滑移块和弹簧,所述固定块固定在机架上临近架滑槽处,所述滑移块滑移在机架上且可挡住架滑槽的槽口,所述弹簧固定连接在固定块和滑移块之间。

通过采用上述技术方案,设置限位块,在桶板架往下滑移时,弹簧能把滑移块往下推,使滑移块挡住架滑槽的槽口,能防止桶板滑移出机架造成安全问题。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设置滑移在导轨上的桶板架和滑移在桶板架内的桶板,可以在需要补充饲料时能通过把桶板滑移到桶板架内,再通过导轨使桶板架滑移下来,再让使用者补充;

(2)通过设置转轴和供转轴滑移的滑槽,可以让桶板能按照滑轨的方向滑移;

(3)通过设置安装架以及集料屉,可以让配完搅拌完的饲料进入集料屉中进行统一的下一步处理。

附图说明

图1为本实施例的正视示意图;

图2为本实施例的后视示意图;

图3为本实施例的侧视示意图;

图4为本实施例隐藏一侧垂直板的结构示意图;

图5为本实施例移出限位块的侧视示意图;

图6为图5中a的放大示意图。

附图标记:1、机架;2、导轨;3、轨套;4、搅拌斗;5、收料箱;6、出料管;7、液压缸;8、把手;9、搅拌电机;10、搅拌棍;11、同步带;12、储料桶;13、桶板;14、电子计量泵;15、排料口;16、桶板架;17、固定块;18、弹簧;19、滑移块;20、限位块;21、驱动装置;22、转轴;23、架滑槽;24、板滑槽;26、集料屉;27、安装架;28、集料槽;29、滑轮;30、皮带;31、驱动电机;32、搅拌轴;33、搅拌叶;34、滑块;35、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例,一种全自动饲料配料机,如图1所示,包括机架1、设置在机架1前侧的搅拌斗4、竖直设置在机架1后侧的若干导轨2、上下滑移在导轨2上的桶板架16和设置在桶板架16下端用于驱动桶板架16上下移动的液压缸7。搅拌斗4下侧设置有和搅拌斗4下侧相连通的出料管6、出料管6下侧设置有和出料管6下侧相连通的收料箱5。桶板架16内前后滑移有桶板13,桶板13上设置有用于驱动桶板13前后滑移的驱动装置21,桶板13上设置有贯穿桶板13且固定在桶板13上的储料桶12,储料桶12下侧固定有电子计量泵14,电子计量泵14下端连通有排料口15。

在需要补充饲料时,通过驱动装置21,把桶板13向后滑移到桶板架16上,再通过液压缸7把桶板架16顺着导轨2向下滑移,对固定在桶板13上的储料桶12的饲料进行补充;在进行饲料配料时,通过储料桶12把饲料排送到电子计量泵14中进行计量,计量到指定量后再通过排料口15排到搅拌斗4中进行搅拌,再通过出料管6排送到收料箱5中,完成配料搅拌的过程。

如图2、4所示,机架1包括两块垂直地面设置的垂直板,垂直板为矩形板,搅拌斗4为上大下小的棱台状桶体,搅拌斗4水平设置在两垂直板的中部且搅拌斗4两侧与两垂直板相抵接,搅拌斗4中部水平设置有搅拌棍10,搅拌棍10包括搅拌轴32和搅拌叶33,搅拌轴32贯穿出搅拌斗4且两端转动在垂直板上,搅拌叶33为矩形状搅拌叶33且沿搅拌轴32轴向固定在搅拌轴32上,搅拌电机9固定在垂直板上且搅拌电机9位于搅拌棍10的下侧,搅拌电机9的驱动轴上设置有同步带11,同步带11联动电机的驱动轴和搅拌棍10,可以直接通过搅拌电机9来驱动搅拌棍10来实现饲料的搅拌。

如图3、4所示,出料管6为中空圆管且位于搅拌斗4下端面中部,出料管6上端连通搅拌斗4,收料箱5位于出料管6下侧,收料箱5垂直固定在出料管6下端且出料管6与收料箱5相连通。收料箱5包括安装架27和集料屉26,安装架27为一个矩形框架且安装架27两侧固定在两垂直板上,集料屉26为对应安装架27的矩形抽屉且集料屉26滑移在安装架27内,集料屉26上侧开设有集料槽28,集料槽28为对应集料屉26的矩形槽且集料槽28槽口朝向上,可以把搅拌配完的饲料排送到集料槽28中,再把集料屉26滑移出来再对饲料进行处理,再有集料屉26的外侧壁上固定有把手8,可以在使用者需要拉出集料屉26时能有一个提供着力的地方,方便使用者拉出集料屉26。

如图3所示,本实施例桶板架16为匚字型,位于机架1后侧,桶板架16包括液压缸7的活塞轴收缩下移至机架1下侧的添料位和液压缸7的活塞轴伸出上移至机架1上侧的配料位,导轨2位于机架1的后侧,导轨2为圆柱体且导轨2有四根,分别位于机架1的两侧,导轨2对应机架1的长度竖直固定在地面上。桶板架16的左右两侧对于导轨2的位置均固定有分别套设在四根导轨2上的四个轨套3,且四个轨套3滑移在导轨2上。

如图3所示,液压缸7有两个,两个液压缸7分别位于桶板架16的下方两侧,液压缸7的活塞轴上端固定在桶板架16的下侧,液压缸7的下端固定在地面上,通过液压缸7的活塞轴上下滑移,带动桶板架16上下滑移,桶板架16上的轨套3按着竖直的导轨2进行导向,完成竖直上下移动的功能。

如图3、4所示,桶板13为矩形板,桶板13两侧各设置有两根转轴22,转轴22位于桶板13前后两侧,转轴22上固定有滑轮29,桶板架16内侧壁上侧和两垂直板内侧壁上侧上分别设置有供滑轮29滑移的板滑槽24和架滑槽23,板滑槽24和架滑槽23槽口朝内,液压缸7的活塞轴伸出上移至机架1上侧的配料位时,板滑槽24与架滑槽23能相互连通,使桶板13能在驱动装置21的驱动下滑移在板滑槽24与架滑槽23之间。

如图4所示,驱动装置21包括固定在桶板13下端面的后侧临近架滑槽23处的驱动电机31和连通驱动电机31的驱动轴和转轴22的皮带30,可以通过驱动电机31的转动带动转轴22的转动从而使得固定在转轴22上且滑移在滑轨中的滑轮29转动,通过控制驱动电机31的正转和反转来实现桶板13向前或向后运动。

如图2所示,限位块20包括固定块17、滑移块19以及固定连接固定块17和滑移块19的弹簧18,固定块17与滑移块19都为矩形块,固定块17固定在两垂直板的后端面上侧,滑移块19滑移在对应固定块17的下侧,弹簧18一端固定在固定块17的下端中部且另一端固定在滑移块19的上端中部,在桶板架16下移后能通过弹簧18把滑移块19向下滑移挡住架滑槽23,防止工作人员不小心驱动电机31后移,导致桶板13滑移出架滑槽23,对操作者造成危险。

进一步的,如图5、6所示,垂直板对应滑移块19滑移的位置开设有滑槽35,滑移块19上端突出设置有滑块34,滑块34为t形块,滑槽35为对应滑块34的t形槽,滑块34滑移在滑槽35中,让滑移块19的按照滑槽35的轨迹进行上下滑移。

如图2所示,桶板13垂直桶板13滑移的方向均匀设置有三个圆状通孔,储料桶12对应设置为三个且分别固定在三个通孔中,电子计量泵14连通在储料桶12的下端,排料口15为上大下小的阀体,排料口15固定电子计量泵14的下端且排料口15与电子计量泵14连通,储料桶12中的饲料可以排送到电子计量泵14上进行称重,完成后再通过排料口15排出到搅拌斗4中,完成配比的工作。

本实用新型的工作过程和有益效果如下:

在对饲料进行配比搅拌时,储料桶12中的饲料先排送到电子计量泵14中进行计量,计量到指定量后再通过排料口15排放到搅拌斗4中,再驱动搅拌电机9转动,带动搅拌棍10转动,对饲料进行搅拌处理,搅拌完后再通过出料管6排送到集料箱的集料屉26中,再通过把手8拉出集料屉26,对饲料进行统一处理;在需要补充饲料时,先通过驱动装置21的驱动电机31转动把桶板13往后滑移到板滑槽24中,进入桶板架16,再通过液压缸7进行下移,使用者在直接对固定在桶板13上的储料桶12进行补料,具有通过升降储料桶12使操作者便于补充饲料的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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