一种高效环保长茄清洗装置的制作方法

本实用新型属于蔬菜生产技术领域，具体来说，特别涉及一种高效环保长茄清洗装置。

背景技术：

茄属于茄科，茄属植物。茄直立分枝草本至亚灌木，高可达1米，小枝，叶柄及花梗均被6-8-10分枝，平贴或具短柄的星状绒毛，小枝多为紫色(野生的往往有皮刺)，渐老则毛被逐渐脱落。叶大，卵形至长圆状卵形，叶柄长约2-4.5厘米(野生的具皮刺)。能孕花单生，花柄长约1-1.8厘米，毛被较密。果的形状大小变异极大。果的形状有长或圆，颜色有白、红、紫等。果可供蔬食。根、茎、叶入药，为收敛剂，有利尿之效，叶也可以作麻醉剂。种子为消肿药，也用为刺激剂，但容易引起胃弱及便秘，果生食可解食菌中毒。原产亚洲热带，中国各省均有栽培。茄子分为三种：圆茄、长茄和矮茄。

现在长茄在采摘过后，大多都不经过清洗就直接进行售卖，这样茄子卖相不够好，难以提高茄子的价值，同时消费者在购买茄子时会将手弄脏，有些消费者可能因此不去购买茄子，影响茄子的销售；有些果农会自己手动清洗长茄，这样费时费力，效率又低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高效环保长茄清洗装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高效环保长茄清洗装置，包括壳体，所述壳体的内腔上部呈弧面设置有若干转辊一，所述转辊一的外壁均匀设置有若干毛刷一，所述壳体的中部且位于所述转辊一的下方呈弧面设置有若干转辊二，所述转辊二的外壁均匀设置有若干毛刷二，所述转辊一的一端贯穿所述壳体并延伸至其外部，所述转辊一的一端设置有齿轮一，所述转辊二的靠近所述齿轮一的一端贯穿所述壳体并延伸至其外部，所述转辊二的一端设置有齿轮二，所述壳体的顶端设置有水箱，所述水箱的内侧设置有抽水管，所述抽水管的端部设置有抽水泵，所述抽水泵的另一侧设置有喷水总管，所述喷水总管贯穿所述壳体并延伸至其内腔，所述喷水总管的底端均匀设置有若干喷水支管，所述喷水支管的端部均设置有喷头，所述壳体的底端设置有导向管，所述导向管的底端设置有污水收集箱，所述壳体通过所述导向管与所述污水收集箱通接，所述污水收集箱的下部设置有门板，所述污水收集箱的下部一侧设置有排污口，壳体的上部一侧设置有进料口，所述壳体远离所述进料口的下部一侧相对于所述转辊一和所述转辊二分别设置有出料口一和出料口二。

进一步地，所述壳体的上部一侧设置有固定板，所述固定板的顶端设置有电机，所述电机的输出轴设置有齿轮三，所述齿轮三啮合有齿轮四，所述齿轮四与所述齿轮一和所述齿轮二均啮合连接，且所述齿轮四与所述壳体活动连接。

进一步地，所述若干转辊一和若干转辊二均自左向右呈逐渐上升的弧形，且所述两个转辊一之间的间距大于所述两个转辊二之间的间距。

进一步地，所述喷水支管为l型，且所述喷头的方向与所述转辊一组成的弧面相反。

本实用新型具有以下有益效果：

通过启动电机和抽水泵，将长茄从进料口倒入，长茄落至转辊一上，电机的输出轴带动齿轮三顺时针转动，齿轮三带动齿轮四逆时针转动，齿轮四带动齿轮一和齿轮二顺时针转动，从而带动转辊一和转辊二顺时针转动，长茄受自身重力沿转辊一向下运动，转辊一顺时针转动使得长茄受到一个沿弧面向上的摩擦力，喷头喷出的水也沿弧面向上，进一步抵消长茄的一部分重力，增加了长茄与转辊一的接触时间，同时通过喷头喷出的水和毛刷一的共同作用，通过转辊一、转辊二、毛刷一、毛刷二和喷头的共同作用，使得长茄在转辊一和转辊二上持续翻滚，且增加了长茄的清洗时间，使得清洗的更加干净彻底，且能够将一些贴合比较紧的泥垢清洗掉；在清洗的同时，小于转辊一之间的间距的长茄掉落到转辊二上，在转辊二上进行清洗，通过转辊一之间的间距大于转辊二之间的间距，实现了在长茄清洗时能够根据长茄的大小进行筛选、分类，方便后期进行分类处理和分类销售；清洗掉的污水从转辊一和转辊二之间的间距掉落并通过导向管进入到污水收集箱中，最终清洗过的长茄，较大的长茄从出料口一出来，较小的长茄从出料口二出料，该装置在清洗的同时能够对长茄进行分类，大大增加了长茄的处理效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；101、导向管；102、污水收集箱；103、门板；104、排污口；105、进料口；106、出料口一；107、出料口二；2、转辊一；3、毛刷一；4、转辊二；5、毛刷二；6、齿轮一；7、齿轮二；8、水箱；9、抽水管；10、抽水泵；11、喷水总管；12、喷水支管；13、喷头；14、固定板；1401、电机；1402、齿轮三；1403、齿轮四。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种高效环保长茄清洗装置，包括壳体1，所述壳体1的内腔上部呈弧面设置有若干转辊一2，所述转辊一2的外壁均匀设置有若干毛刷一3，所述壳体1的中部且位于所述转辊一2的下方呈弧面设置有若干转辊二4，所述转辊二4的外壁均匀设置有若干毛刷二5，所述转辊一2的一端贯穿所述壳体1并延伸至其外部，所述转辊一2的一端设置有齿轮一6，所述转辊二4的靠近所述齿轮一6的一端贯穿所述壳体1并延伸至其外部，所述转辊二4的一端设置有齿轮二7，所述壳体1的顶端设置有水箱8，所述水箱8的内侧设置有抽水管9，所述抽水管9的端部设置有抽水泵10，所述抽水泵10的另一侧设置有喷水总管11，所述喷水总管11贯穿所述壳体1并延伸至其内腔，所述喷水总管11的底端均匀设置有若干喷水支管12，所述喷水支管12的端部均设置有喷头13。

借助于上述技术方案，通过启动电机1401和抽水泵10，将长茄从进料口105倒入，长茄落至转辊一2上，电机1401的输出轴带动齿轮三1402顺时针转动，齿轮三1402带动齿轮四1403逆时针转动，齿轮四1403带动齿轮一6和齿轮二7顺时针转动，从而带动转辊一2和转辊二4顺时针转动，长茄受自身重力沿转辊一2向下运动，转辊一2顺时针转动使得长茄受到一个沿弧面向上的摩擦力，喷头13喷出的水也沿弧面向上，进一步抵消长茄的一部分重力，增加了长茄与转辊一2的接触时间，同时通过喷头13喷出的水和毛刷一3的共同作用，通过转辊一2、转辊二4、毛刷一3、毛刷二5和喷头13的共同作用，使得长茄在转辊一2和转辊二4上持续翻滚，且增加了长茄的清洗时间，使得清洗的更加干净彻底，且能够将一些贴合比较紧的泥垢清洗掉；在清洗的同时，小于转辊一2之间的间距的长茄掉落到转辊二4上，在转辊二4上进行清洗，通过转辊一2之间的间距大于转辊二4之间的间距，实现了在长茄清洗时能够根据长茄的大小进行筛选、分类，方便后期进行分类处理和分类销售；清洗掉的污水从转辊一2和转辊二4之间的间距掉落并通过导向管101进入到污水收集箱102中，最终清洗过的长茄，较大的长茄从出料口一106出来，较小的长茄从出料口二107出料，该装置在清洗的同时能够对长茄进行分类，大大增加了长茄的处理效率。

在一个实施例中，对于上述壳体1来说，所述壳体1的底端设置有导向管101，所述导向管101的底端设置有污水收集箱102，所述壳体1通过所述导向管101与所述污水收集箱102通接，所述污水收集箱102的下部设置有门板103，所述污水收集箱102的下部一侧设置有排污口104，壳体1的上部一侧设置有进料口105，所述壳体1远离所述进料口105的下部一侧相对于所述转辊一2和所述转辊二4分别设置有出料口一106和出料口二107，从而长茄从进料口105放入，长茄经过清洗过后，污水通过导向管101进入到污水收集箱102中，干净的大小不同的长茄分别从出料口一106和出料口二107出来，污水收集箱102中的污水最后通过排污口104排出，一些难以排出的污垢，通过打开门板103，进行清理，进而方便使用和清理，清洗下来的污垢通过污水收集箱102收集起来，不会对空气造成污染。

在一个实施例中，对于上述壳体1来说，所述壳体1的上部一侧设置有固定板14，所述固定板14的顶端设置有电机1401，所述电机1401的输出轴设置有齿轮三1402，所述齿轮三1402啮合有齿轮四1403，所述齿轮四1403与所述齿轮一6和所述齿轮二7均啮合连接，且所述齿轮四1403与所述壳体1活动连接，从而将电机1401固定在固定板14上，使得电机1401能够稳定，并稳定输出，电机1401的输出轴带动齿轮三1402转动，齿轮三1402啮合带动齿轮四1403转动，齿轮四1403带动齿轮一6和齿轮二7同步转动，进而实现了转辊一2和转辊二4同步转动。

在一个实施例中，对于上述若干转辊一2和若干转辊二4来说，所述若干转辊一2和若干转辊二4均自左向右呈逐渐上升的弧形，且所述两个转辊一2之间的间距大于所述两个转辊二4之间的间距，从而将长茄从进料口105处放入后，长茄由于自身重力在弧形面上能够沿着弧面向下运动，且长茄在向下运动过程中，小于两个转辊一2的间距的下落到转辊二4上，进而实现了根据长茄的大小进行筛选、分类的目的，方便后期进行分类处理和销售。

在一个实施例中，对于上述喷水支管12来说，所述喷水支管12为l型，且所述喷头13的方向与所述转辊一2组成的弧面相反，从而长茄在转辊一2上沿转辊一2向下运动时，喷头13喷出的水喷洒在长茄上并给长茄一个沿弧面向上的力，进而长茄在两个力的作用下持续翻滚，且增加了长茄的清洗时间，使得清洗的更加干净彻底；

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过启动电机1401和抽水泵10，将长茄从进料口105倒入，长茄落至转辊一2上，电机1401的输出轴带动齿轮三1402顺时针转动，齿轮三1402带动齿轮四1403逆时针转动，齿轮四1403带动齿轮一6和齿轮二7顺时针转动，从而带动转辊一2和转辊二4顺时针转动，长茄受自身重力沿转辊一2向下运动，转辊一2顺时针转动使得长茄受到一个沿弧面向上的摩擦力，喷头13喷出的水也沿弧面向上，进一步抵消长茄的一部分重力，增加了长茄与转辊一2的接触时间，同时通过喷头13喷出的水和毛刷一3的共同作用，使得长茄清洗的更加干净，且能够将一些贴合比较紧的泥垢清洗掉，在清洗的同时，小于转辊一2之间的间距的长茄掉落到转辊二4上，在转辊二4上进行清洗，清洗掉的污水从转辊一2和转辊二4之间的间距掉落并通过导向管101进入到污水收集箱102中，最终清洗过的长茄，较大的长茄从出料口一106出来，较小的长茄从出料口二107出料。

通过上述技术方案，1、通过转辊一2之间的间距大于转辊二4之间的间距，实现了在长茄清洗时能够根据长茄的大小进行筛选、分类，方便后期进行分类处理和分类销售；2、通过转辊一2、转辊二4、毛刷一3、毛刷二5和喷头13的共同作用，使得长茄在转辊一2和转辊二4上持续翻滚，且增加了长茄的清洗时间，使得清洗的更加干净彻底；3、本实用新型在清洗的同时能够对长茄进行分类，大大增加了长茄的处理效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。