可更换模具的饼干浇注机构及一种饼干浇注成型机的制作方法

本实用新型涉及食品生产设备领域，特别涉及一种可更换模具的饼干浇注机构及一种饼干浇注成型机。

背景技术：

饼干浇注成型机一般是用于生产曲奇饼或生产上部具有浇注辅料的饼干，材料浇注时其成型形状与饼干浇注机构的模具有关，实际生产时，均需根据具体生产的饼干配置专用的饼干浇注成型机，通用性低，投入成本较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可更换模具的饼干浇注机构及一种饼干浇注成型机，可适用于不同类型饼干的生产，提高饼干浇注机构的通用性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

可更换模具的饼干浇注机构，包括饼干浇注机构本体，所述饼干浇注机构本体包括：

浇注架，所述浇注架上设置有料桶组件；

模具组件，所述模具组件可拆卸的设置在浇注架上并与料桶组件对应。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：使用时，可根据不同类型的饼干配置不同的模具组件，以根据不同的生产要求设置不同截面形状模具流道的模具组件，满足不同的生产要求，提高设备的通用性。

优选的，所述模具组件通过滑动插装机构可拆卸的设置在浇注架底部，且所述模具组件与浇注架之间配置有能够定位二者相对位置的定位机构，以实现模具组件的可拆卸更换，并通过定位机构保证模具组件中的模具流道与料桶组件的输出通道对应，提高输出的精度。

优选的，所述定位机构为一插销定位机构，其包括设置在浇注架或模具组件上的插销、及与插销对应并设置在模具组件或浇注架上的插销孔，通过插销与插销孔的配合实现模具组件与浇注架的精确配合。

优选的，所述浇注架上设置有一能够举升模具组件的模具举升机构，以在模具组件滑动至对应位置时，通过举升机构举升模具组件，使得模具组件与料桶组件紧凑配合，提高输送的精度，防止泄露。

优选的，所述模具组件侧面设置有一凸起部，所述模具举升机构包括一转动设置在浇注架上的模具举升转轴、能够由模具举升转轴带动转动的模具举升臂、及能够驱动模具举升转轴转动的模具举升驱动机构，所述模具举升臂上设置有与凸起部对应的凹槽，当所述模具组件滑入至浇注架内时，所述凸起部能够卡入凹槽，并通过旋转模具举升转轴举升模具组件。

优选的，所述凸起部沿模具组件的长度方向延伸，形成模具组件滑动的滑轨，所述浇注架底部设置有若干与凸起部对应的滚轮，以实现模具组件的滑动装入和拆卸。

优选的，所述模具举升转轴配置有两组，并分别转动设置在浇注架底部的凹形空间的两侧，模具举升转轴的端部设置有驱动臂，所述模具举升驱动机构为丝杆驱动机构，其中，该丝杆驱动机构配置有两组相对布置且螺牙相反的丝杆，通过驱动电机配合螺套驱动两组丝杆实现相对推出或收回动作，两组模具举升转轴的驱动臂端部分别转动设置在两组丝杆的端部，即可通过丝杆推动驱动臂摆动，从而驱动模具举升转轴，实现模具组件的举升。

优选的，所述模具组件包括模具座、及与料桶组件对应的齿轮泵组件，所述浇注架上设置有齿轮泵驱动机构，所述齿轮泵驱动机构与齿轮泵组件之间配置有联轴机构，所述联轴机构能够随模具组件的安装或拆卸实现联轴或分离，可配合无齿轮泵的料桶组件使用。

优选的，所述联轴机构包括与齿轮泵驱动机构的驱动轴连接的主动联动件，设置在齿轮泵组件的齿轮转轴上的从动联动件，所述主动联动件上设置有一字型凹槽结构，所述从动联动件上设置有与一字型凹槽结构配合的一字型凸起结构，当模具组件推入时，从动联动件能够与主动联动件卡接配合形成联动结构，实现齿轮泵组件的驱动。

优选的，所述模具组件包括一成型模组件，所述成型模组件内设置模具流道，所述成型模组件可拆卸的设置在模具组件上，可单独拆卸更换成型模组件，以配置不同截面形状的模具流道，满足不同饼干的生产要求。

优选的，所述成型模组件通过滑动插装机构可拆卸的设置在模具组件底部，所述模具组件上设置有能够定位成型模组件的定位结构，以实现成型模组件的拆卸并保证成型模组件与模具组件的对接精度。

优选的，所述成型模组件两侧分别凸起设置侧翼，所述模具组件底部设置有所述侧翼对应的滑槽结构，所述滑槽结构的一端设置有限位部，其另一端为能够供侧翼插入的开口端，所述开口端转动设置有一限位件，当成型模组件滑动装入模具组件后，滑动与限位部抵接，通过转动限位件，通过限位件与限位部的配合即可完成成型模组件的定位，形成上述的定位结构。

优选的，所述限位件设置在一转轴上，该转轴端部设置有一能够与扳手配合的头部，以方便转动限位件。

优选的，模具座底部设置有承托组件，所述承托组件与模具座之间形成所述滑槽结构。

优选的，所述模具组件一侧设置有上拉手，以方便模具组件的拆装。

优选的，所述成型模组件一侧还配置有下拉手，以方便成型模组件的拆装。

本实用新型还提供了一种饼干浇注成型机，包括如上所述的饼干浇注机构本体，使得饼干浇注成型机能够根据不同的生产需要更换模具，满足不同的生产需要，使用灵活性高，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型具体实施例的饼干浇注成型机的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的饼干浇注机构的局部剖面示意图；

图3为本实用新型具体实施例的饼干浇注机构拆出模具组件后的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例的饼干浇注机构后部的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例的饼干浇注机构拆出模具组件后的底部结构示意图；

图6为图3中e部分的局部放大示意图；

图7为图5中f部分的局部放大示意图；

图8为本实用新型具体实施例的模具组件的结构示意图；

图9为本实用新型具体实施例的模具组件的分解示意图；

图10为本实用新型具体实施例的模具组件的侧向结构示意图；

图11为图9中g部分的局部放大示意图；

图12为本实用新型具体实施例的模具举升臂部分的截面示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图12，图1至图11是本实用新型的一个具体实施例的结构示意图。

如图2至图12所示，可更换模具的饼干浇注机构，包括饼干浇注机构本体10，所述饼干浇注机构本体包括：浇注架1、模具组件2，所述浇注架1上设置有料桶组件，在本实施例中，料桶组件配置有三组料桶机构，所述料桶组件上设置有输出通道，所述模具组件2可拆卸的设置在浇注架1上并与料桶组件对应，模具组件2安装在浇注架1上时，其模具流道91与料桶组件的输出通道对应，所述模具流道91的截面形状根据具体饼干而配置，使用时，可根据不同类型的饼干配置不同的模具组件，以根据不同的生产要求设置不同截面形状模具流道的模具组件，满足不同的生产要求，提高设备的通用性，降低生产的成本。

并且，可通过配置具有不同数量模具流道的模具组件，实现浇注输出通道的控制，如在三个料桶机构的饼干浇注机构中配置只有两个模具流道的模具组件，即可在不改变料桶机构数量的前提下，实现双色浇注和三色浇注的转换，使用的灵活性更高。

当然，在具体实施过程中，所述料桶组件可配置多组料桶机构，如可根据需要配置为两组或四组或的料桶机构，在此不作详述。

优选的，所述模具组件2通过滑动插装机构可拆卸的设置在浇注架1底部，且所述模具组件2与浇注架1之间配置有能够定位二者相对位置的定位机构，以实现模具组件2的可拆卸更换，并通过定位机构保证模具组件中的模具流道与料桶组件的输出通道对应，提高输出的精度。

当然，在具体实施过程中，所述模具组件2还可通过扣装机构或螺栓连接机构实现可拆卸更换，在此不作详述。

优选的，如图5、图7、图8、图9、图10所示，在本实施例中，所述定位机构为一插销定位机构，其包括设置在浇注架1或模具组件2上的插销111、及与插销111对应并设置在模具组件2或浇注架1上的插销孔112，通过插销111与插销孔112的配合实现模具组件与浇注架1的精确配合。

在本实施例中，在浇注架1底部的两端分别设置有插销111与插销孔112，在模具组件2上部的两端分别设置有对应的插销孔112与插销111，当模具组件滑动装入浇注架1后，通过模具举升机构举升模具组件2，使得插销111与插销孔112插接配合，完成定位。

当然，在具体实施过程中，所述插销111可在外部插入，此时可不通过模具举升机构即可实现定位配合，在此不作详述。

在具体实施过程中，所述定位机构可为设置在浇注架1两端的限位凸起结构，或设置在浇注架1与模具组件2之间的螺栓机构，在此不作详述。

优选的，在本实施例中，所述浇注架1上设置有一能够举升模具组件2的模具举升机构，以在模具组件2滑动至对应位置时，通过举升机构举升模具组件2，使得模具组件2与料桶组件紧凑配合，提高输送的精度，防止泄露。

此外，在本实施例中，该举升机构也可配合定位机构实现定位。

优选的，如图3、图4、图5、图6、图8、图9、图10所示，在本实施例中，所述模具组件2侧面设置有一凸起部21，所述模具举升机构包括一转动设置在浇注架1上的模具举升转轴22、能够由模具举升转轴22带动转动的模具举升臂23、及能够驱动模具举升转轴22转动的模具举升驱动机构24，所述模具举升臂23上设置有与凸起部21对应的凹槽23a，当所述模具组件2滑入至浇注架1内时，所述凸起部21能够卡入凹槽23a，并通过旋转模具举升转轴22举升模具组件2，即可实现模具组件的举升。

在本实施例中，浇注架1底部配置有与模具组件对应的凹形空间，所述模具举升转轴22配置有两组，并分别转动设置在浇注架1底部的凹形空间的两侧，模具举升转轴22的端部设置有驱动臂221，所述模具举升驱动机构24为丝杆驱动机构，其中，该丝杆驱动机构配置有两组相对布置且螺牙相反的丝杆，通过驱动电机配合螺套驱动两组丝杆实现相对推出或收回动作，两组模具举升转轴22的驱动臂221端部分别转动设置在两组丝杆的端部，即可通过丝杆推动驱动臂221摆动，从而驱动模具举升转轴22，实现模具组件的举升。

优选的，如图12所示，在本实施例中，所述模具举升臂23转动设置在浇注架1底部，所述模具举升转轴22上设置有摆臂22a，所述摆臂22a上设置有驱动滚轮22b，所述模具举升臂23上设置有与驱动滚轮22b对应的滑槽22c，当模具举升转轴22转动时，可通过驱动滚轮22b与滑槽22c的配合实现模具举升臂23的抬升，且可通过驱动滚轮22b与滑槽22c的配合增大抬升力，以举起较重的模具组件。

当然，在具体实施过程中，所述模具举升臂23可直接固定在模具举升转轴22上，随模具举升转轴22转动实现升降动作，在此不作详述。

当然在具体实施过程中，所述举升机构可通过液压缸推升机构实现，在此不作详述。

优选的，如图3、图5、图6、图8、图9、图10所示，在本实施例中，所述凸起部21沿模具组件的长度方向延伸，以形成所述模具组件滑动的滑轨，所述浇注架1底部设置有若干与凸起部21对应的滚轮211，以实现模具组件的滑动装入和拆卸。

优选的，如图5、图7、图8、图9、图10所示，在本实施例中，所述模具组件2包括模具座25、及与料桶组件对应的齿轮泵组件26，所述浇注架1上设置有齿轮泵驱动机构12，所述齿轮泵驱动机构12与齿轮泵组件26之间配置有联轴机构，所述联轴机构能够随模具组件2的安装或拆卸实现联轴或分离，在本实施例中，模具组件2集成了齿轮泵，可配合无齿轮泵的料桶组件使用。

在本实施例中，所述联轴机构包括与齿轮泵驱动机构12的驱动轴连接的主动联动件121，设置在齿轮泵组件26的齿轮转轴上的从动联动件261，所述齿轮泵驱动机构12优选为电机机构，所述主动联动件121上设置有一字型凹槽结构，所述从动联动件261上设置有与一字型凹槽结构配合的一字型凸起结构，当模具组件2推入时，从动联动件261能够与主动联动件121卡接配合形成联动结构，实现齿轮泵组件26的驱动，当然，在具体实施过程中，所述联轴机构还可为两半圆柱配合的联轴器，在此不作详述。

优选的，如图8、图9、图10所示，在本实施例中，所述模具组件2包括一成型模组件27，所述成型模组件27内设置模具流道91，所述成型模组件27可拆卸的设置在模具组件2上，即可单独拆卸更换成型模组件27，以配置不同截面形状的模具流道，满足不同饼干的生产要求。

优选的，所述成型模组件27通过滑动插装机构可拆卸的设置在模具组件2底部，所述模具组件2上设置有能够定位成型模组件27的定位结构，以实现成型模组件的拆卸并保证成型模组件27与模具组件2的对接精度。

当然，在具体实施过程中，所述成型模组件27可通过卡装机构、螺栓连接机构实现可拆卸安装，在此不作详述。

优选的，如图8、图9、图10所示，在本实施例中，所述成型模组件27两侧分别凸起设置侧翼271，所述模具组件2底部设置有侧翼271对应的滑槽结构，所述滑槽结构的一端设置有限位部，其另一端为能够供侧翼271插入的开口端，所述开口端转动设置有一限位件272，当成型模组件27滑动装入模具组件后，滑动与限位部抵接，通过转动限位件272，通过限位件272与限位部的配合即可完成成型模组件27的定位，形成上述的定位结构。

当然，在具体实施过程中，所述定位结构还可为插销定位结构，在此不作详述。

在本实施例中，所述限位件272设置在一转轴273上，该转轴273端部设置有一能够与扳手配合的头部，以方便转动限位件272。

优选的，如图9所示，在实施例中，模具座25底部设置有承托组件274，所述承托组件274与模具座25之间形成所述滑槽结构。

优选的，如图9、图10所示，在本实施例中，所述模具组件2一侧设置有上拉手276，以方便模具组件2的拆装。

优选的，如图9、图10所示，在本实施例中，所述成型模组件27一侧还配置有下拉手275，以方便成型模组件27的拆装。

如图1所示，本实用新型具体实施例还提供了一种饼干浇注成型机，包括如上所述任一实施例的饼干浇注机构本体10，使得饼干浇注成型机能够根据不同的生产需要更换模具，满足不同的生产需要，使用灵活性高，降低生产成本。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。