一种热风循环的芝麻烘干设备的制作方法

本实用新型涉及芝麻加工技术领域，特别是涉及一种热风循环的芝麻烘干设备。

背景技术：

食用油是现在每个家庭中常备的食用原材料，特别是从芝麻中提炼出来的油料，其具有特别香味，故称为香油。由于芝麻油中含有一定数量的维生素e和芝麻油中特有的芝麻酚、芝麻酚林等物质，而且含人体必需的不饱和脂肪酸和氨基酸，居各种植物油之首，还含有丰富的维生素和人体必需的铁、锌、铜等微量元素，其胆固醇含量远远低于动物脂肪，深受人们喜爱，这些物质的抗氧化能力极强，因此芝麻油比其他植物油更宜储存，在日常生活中也被广泛食用。

芝麻在加工制油之前要经过多道工序处理，其中较为重要的两道工序就是芝麻除杂及芝麻炒制，芝麻除杂工序多采用人工清洗或机器清洗的方式对芝麻进行清洗除杂，经过清洗除杂后的湿芝麻要进行烘干并输送至炒芝麻机内进行芝麻炒制。而现有的芝麻烘干通过鼓风机对加热后的空气增压，使加热后的空气快速喷出，对湿芝麻进行烘干，然而湿芝麻在烘干机里面聚成一堆，无法对芝麻全方位的烘干，达不到芝麻烘干的工艺要求。或是使用搅拌型的烘干机，很容易对芝麻本体进行破坏，影响影响芝麻的出油品质。

技术实现要素：

针对以上技术的不足，本实用新型的目的是提供一种热风循环的芝麻烘干设备，能够对芝麻进行全方位烘干，并且保持芝麻本体品质，而且将热风循环利用节省能源。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热风循环的芝麻烘干设备，包括机体、机体内的烘干室、机体上端设置与烘干室相通的热风机、机体左侧上方设置与烘干室相通的蛟龙输送机构，所述热风机上端连接有进风口，所述热风机的内部设置有螺旋加热盘管，所述热风机的下端安装有热风罩；所述热风罩底口连接并相通有热风管道；所述热风管道下端设置有多个等距的出风口；所述烘干室内横向设置有多条传送带，上下相邻的每两条传送带运动方向相反，且下方传送带均沿着上方传送带的运动方向延伸出落料的距离；最上方传送带的左端在蛟龙输送机构的下方，最下方传送带的左端延伸出烘干室以及机体形成出料口；所述烘干室的底部设置有集气口；所述机体两侧对称开设有集气室，并设置有与传送带数量相同的出气口；所述出气口分别开设在传送带运动起始端的上方；所述机体两侧对称设置有抽风机，分别与集气室相通；所述抽风机与集气口之间连接有集气管道；

所述蛟龙输送机构由电机、进料口、筒体、螺旋叶片、落料口组成；所述进料口设置在位于机体外部的筒体上端的左侧；所述电机安装在筒体的左侧，并与筒体内的螺旋叶片相连；所述落料口设置在位于烘干室内的筒体下端的右侧；所述筒体在位于机体内部的上端开设有多个与出风口相匹配的预留口。

上述的一种热风循环的芝麻烘干设备，所述集气口与集气管道之间设置有排湿风机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置的预烘干的过程中，可以使芝麻自动旋转进料，为后续烘干节省了时间，也避免了芝麻的粘结，使得烘干效果充分均匀；设置的多条传送带在芝麻运动的过程中每次下落都可以进行一次翻转，加上出气口每一次都对传送中的芝麻进行烘干，增加了烘干的过程；将烘干室烘干使用的热风进行循环利用，大大降低了烘干成本和能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为蛟龙输送机构的结构示意图。

图中：1、机体；2、烘干室；3、热风机；3-1、螺旋加热盘管；4、蛟龙输送机构；4-1、电机；4-2、进料口；4-3、筒体；4-4、螺旋叶片；4-5、落料口；4-6、预留口；5、进风口；6、热风罩；7、热风管道；8、出风口；9、传送带；10、出料口；11、集气口；12、集气室；13、出气口；14、抽风机；15、集气管道；16、排湿风机。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种热风循环的芝麻烘干设备，包括机体1、机体1内的烘干室2、机体1上端设置与烘干室2相通的热风机3、机体1左侧上方设置与烘干室2相通的蛟龙输送机构4，所述热风机3上端连接有进风口5，所述热风机3的内部设置有螺旋加热盘管3-1，所述热风机的下端安装有热风罩6；所述热风罩6底口连接并相通有热风管道7；所述热风管道7下端设置有多个等距的出风口8；所述烘干室2内横向设置有多条传送带9，上下相邻的每两条传送带运动方向相反，且下方传送带均沿着上方传送带的运动方向延伸出落料的距离；最上方传送带的左端在蛟龙输送机构4的下方，最下方传送带的左端延伸出烘干室2以及机体1形成出料口10；所述烘干室2的底部设置有集气口11；所述机体1两侧对称开设有集气室12，并设置有与传送带9数量相同的出气口13；所述出气口13分别开设在传送带9运动起始端的上方；所述机体1两侧对称设置有抽风机14，分别与集气室12相通；所述抽风机14与集气口11之间连接有集气管道15；

所述蛟龙输送机构4由电机4-1、进料口4-2、筒体4-3、螺旋叶片4-4、落料口4-5组成；所述进料口4-2设置在位于机体1外部的筒体4-3上端的左侧；所述电机4-1安装在筒体4-3的左侧，并与筒体4-3内的螺旋叶片4-4相连；所述落料口4-5设置在位于烘干室2内的筒体4-3下端的右侧；所述筒体4-3在位于机体1内部的上端开设有多个与出风口8相匹配的预留口4-6。

打开设备后，热风机3将空气由进风口5向烘干室2内输送，空气从螺旋加热盘管3-1通过，通电后产生的热量与通过的空气进行热交换，从而使输送的空气温度升高。热风经过热风罩6到达热风管道7，然后从多个出风口8向烘干室2内输送。

将湿芝麻由进料口4-2放入，然后在由电机4-1带动的螺旋叶片4-4上进行翻滚，避免出现湿芝麻粘结的现象。芝麻在运动的过程中，由穿过预留口4-6的出风口8向翻滚的芝麻进行预烘干，使得芝麻正反面均匀受热，缩短整体烘干时间。最后从落料口4-5落入烘干室2内的传送带9上面。

左右两侧的抽风机14会将烘干室2内的热风由集气口11抽向集气管道15，设置的排湿风机16，可以将烘干过程中热风含留的水份得到排除。抽出的热风进入集气室12，并且从每个出气口13向落入传送带9上的芝麻进行烘干，对热能循环利用，节省能源。

进一步设置的多条传送带9在芝麻运动的过程中每次下落都可以进行一次翻转，设置的开设在传送带9运动起始端上方的出气口13每一次都对传送中的芝麻进行烘干，大大增加了烘干的过程。最终烘干的芝麻由出料口10落下收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会进行多种变化、修改、替换、变型和改进，以上都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。