一种水循环蒸汽减温装置的制作方法

本实用新型涉及饲料领域，具体是一种水循环蒸汽减温装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。

目前饲料生产制粒过程中，设备调制效果不佳，制粒效率低，夏季蒸汽温度高含水量低，凝结困难，调质水分偏低颗粒成型困难，导致粉化率偏高

因此，本领域技术人员提供了一种水循环蒸汽减温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水循环蒸汽减温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水循环蒸汽减温装置，包括下壳体和上壳体，所述下壳体上端等间距焊接有支撑臂，所述下壳体下端焊接有支撑腿，所述上壳体下部对应支撑臂处焊接有固定块，固定块通过螺钉固定连接支撑臂，支撑臂之间安装有防尘网，上壳体上端对称焊接有固定块，固定块通过螺钉固定连接安装架，安装架固定连接散热风扇，所述下壳体内侧台阶处安装有隔板，隔板中部一体成型有落水口，落水口上端通过螺钉固定连接散热机构，散热机构上端螺纹连接喷水头，所述下壳体下部一侧设置有补水管，补水管上设置有补水阀，所述下壳体下部另一侧设置有进溢流管，水管，进水管上安装有循环泵，进水管侧面在循环泵两侧焊接连通有溢流管，溢流管上安装有溢流阀，所述进水管上在溢流管右侧安装有调节阀，所述进水管另一端连接冷却器下侧的进水口，冷却器上侧的出水口连接回水管，回水管另一端穿过上壳体侧壁并通过接头连接喷水头。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热机构包括两端开口的筒状结构、等间距设置在筒状结构外侧的散热鳍片、以及等设置在筒状结构内侧壁的散热鳍片，所述筒状结构与筒状结构外侧的散热鳍片以及筒状结构内侧壁的散热鳍片一体成型设置，所述散热机构的材料为铝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却器为两端密封的管状结构，冷却器套设在蒸汽管的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回水管的材料为ppr热水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，利所述冷却器11为两端密封的管状结构，冷却器套设在蒸汽管12的外侧用冷水循环降温原理对管道内蒸汽进行降温处理；通过控制循环水流量调整所需蒸汽温度，提高调质水分，进而提高制粒效率，增加生产效益。

附图说明

图1为水循环蒸汽减温装置的结构图。

图2为水循环蒸汽减温装置的结构示意图。

图3为水循环蒸汽减温装置中散热机构的结构图。

图4为水循环蒸汽减温装置中安装架的结构图。

图5为水循环蒸汽减温装置中喷水头的仰视图。

图中：下壳体1、补水管2、支撑臂3、固定块4、散热机构5、上壳体6、安装架7、散热风扇8、喷水头9、回水管10、冷却器11、蒸汽管12、进水管13、防尘网14、调节阀15、循环泵16、溢流管17、溢流阀18、落水口19、隔板20、补水阀21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种水循环蒸汽减温装置，包括下壳体1和上壳体6，所述下壳体1上端等间距焊接有支撑臂3，所述下壳体1下端焊接有支撑腿，所述上壳体6下部对应支撑臂3处焊接有固定块4，固定块4通过螺钉固定连接支撑臂3，支撑臂3之间安装有防尘网14，上壳体6上端对称焊接有固定块4，固定块4通过螺钉固定连接安装架7，安装架7固定连接散热风扇8，所述下壳体1内侧台阶处安装有隔板20，隔板20中部一体成型有落水口19，落水口19上端通过螺钉固定连接散热机构5，散热机构5上端螺纹连接喷水头9，所述下壳体1下部一侧设置有补水管2，补水管2上设置有补水阀21，所述下壳体1下部另一侧设置有进溢流管17，水管13，进水管13上安装有循环泵16，进水管13侧面在循环泵16两侧焊接连通有溢流管17，溢流管17上安装有溢流阀18，所述进水管13上在溢流管17右侧安装有调节阀15，所述进水管13另一端连接冷却器11下侧的进水口，冷却器11上侧的出水口连接回水管10，回水管10另一端穿过上壳体6侧壁并通过接头连接喷水头9。

所述散热机构5包括两端开口的筒状结构、等间距设置在筒状结构外侧的散热鳍片、以及等设置在筒状结构内侧壁的散热鳍片，所述筒状结构与筒状结构外侧的散热鳍片以及筒状结构内侧壁的散热鳍片一体成型设置，所述散热机构5的材料为铝。

所述冷却器11为两端密封的管状结构，冷却器套设在蒸汽管12的外侧。

所述回水管10的材料为ppr热水管。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种水循环蒸汽减温装置，在使用时，通过补水管2给下壳体1内部补水，水位略低于隔板20，进水管13上的循环泵16抽取下壳体1内的水注入冷却器11内，水从冷却器11进水口流向出水口的过程中将蒸汽管内的热量带走一部分并进入回水管10内，然后通过喷水头喷散到散热机构的筒状结构内，具有热量的水接触到散热机构筒状结构内的散热鳍片，将热量传递到内部散热鳍片，在传递到筒状结构的外侧散热鳍片进行散热，上壳体6上端通过安装架7安装的散热风扇8加快散热，失去热量的水通过落水口19回到下壳体1内，如此循环，通过调节阀15，可以调节水流量，进而进行蒸汽温度的调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种水循环蒸汽减温装置，包括下壳体(1)和上壳体(6)，其特征在于，所述下壳体(1)上端等间距焊接有支撑臂(3)，所述下壳体(1)下端焊接有支撑腿，所述上壳体(6)下部对应支撑臂(3)处焊接有固定块(4)，固定块(4)通过螺钉固定连接支撑臂(3)，支撑臂(3)之间安装有防尘网(14)，上壳体(6)上端对称焊接有固定块(4)，固定块(4)通过螺钉固定连接安装架(7)，安装架(7)固定连接散热风扇(8)，所述下壳体(1)内侧台阶处安装有隔板(20)，隔板(20)中部一体成型有落水口(19)，落水口(19)上端通过螺钉固定连接散热机构(5)，散热机构(5)上端螺纹连接喷水头(9)，所述下壳体(1)下部一侧设置有补水管(2)，补水管(2)上设置有补水阀(21)，所述下壳体(1)下部另一侧设置有进溢流管(17)，水管(13)，进水管(13)上安装有循环泵(16)，进水管(13)侧面在循环泵(16)两侧焊接连通有溢流管(17)，溢流管(17)上安装有溢流阀(18)，所述进水管(13)上在溢流管(17)右侧安装有调节阀(15)，所述进水管(13)另一端连接冷却器(11)下侧的进水口，冷却器(11)上侧的出水口连接回水管(10)，回水管(10)另一端穿过上壳体(6)侧壁并通过接头连接喷水头(9)。

2.根据权利要求1所述的水循环蒸汽减温装置，其特征在于，所述散热机构(5)包括两端开口的筒状结构、等间距设置在筒状结构外侧的散热鳍片、以及等设置在筒状结构内侧壁的散热鳍片，所述筒状结构与筒状结构外侧的散热鳍片以及筒状结构内侧壁的散热鳍片一体成型设置，所述散热机构(5)的材料为铝，两端密封的管状结构，冷却器套设在蒸汽管(12)的外侧。

3.根据权利要求1所述的水循环蒸汽减温装置，其特征在于，所述冷却器(11)为。

4.根据权利要求1所述的水循环蒸汽减温装置，其特征在于，所述回水管(10)的材料为ppr热水管所述回水管(10)的材料为ppr热水管。

技术总结
本实用新型公开了一种水循环蒸汽减温装置，包括下壳体和上壳体，所述下壳体上端等间距焊接有支撑臂，所述下壳体下端焊接有支撑腿，所述上壳体下部对应支撑臂处焊接有固定块，固定块通过螺钉固定连接支撑臂，支撑臂之间安装有防尘网，上壳体上端对称焊接有固定块，固定块通过螺钉固定连接安装架，安装架固定连接散热风扇，所述下壳体内侧台阶处安装有隔板，隔板中部一体成型有落水口，落水口上端通过螺钉固定连接散热机构，散热机构上端螺纹连接喷水头。本实用新型在结构上设计合理，利用冷水循环降温原理对管道内蒸汽进行降温处理；通过控制循环水流量调整所需蒸汽温度，提高调质水分，进而提高制粒效率，增加生产效益。

技术研发人员：夏小康;林培先
受保护的技术使用者：夏小康;林培先
技术研发日：2019.05.28
技术公布日：2020.04.21