大蒜切茎去须机的制作方法

本实用新型涉及蔬菜加工设备技术领域，尤其涉及一种大蒜切茎去须机。

背景技术：

大蒜是我国重要的经济作物和蔬菜作物，具有多种有益功效，可供人们食用和调味，深受大众喜食，但大蒜的收获过程却是一个繁琐的过程，刚出土的大蒜通常包括蒜头、茎叶和根须，但实际只需保留蒜头即可，茎叶和根须需切除。

对于大蒜的处理多采用的人工切除的方式：人们直接用手握住一根蒜头，先用刀将根须切割掉，再将茎叶切割掉，使得工人劳动强度大，切除效率低，在面对大量的蒜头切割时，人工的切除方式则显出很大弊端，市面上存在少数大蒜切根设备，而这些设备大都结构复杂，操作使用较为不便，在设备使用刀片切割时，大蒜根须的泥土附着在刀片上使得刀片锋利程度降低，清理较为不便。

技术实现要素：

本实用新型为了解决人工切除劳动量大、效率低，切根设备的刀片不便清理的问题，提供一种大蒜切茎去须机，减少了人工的劳动强度，并且可对设备的刀片进行有效清理。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大蒜切茎去须机，包括底座，所述底座上依次固定设置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板上设置驱动电机，所述第二支撑板和第三支撑板上部设置有两个转动轴，所述转动轴分布在第二支撑板的两侧，其中一个转动轴与所述驱动电机连接，每个所述转动轴上均设置有齿轮，两个齿轮相互啮合，每个所述转动轴一端设置有两个间隔分布的刀片，两个转动轴上的刀片交错分布，所述转动轴上还设置有用于限制刀片位置的固定环，所述固定环位于刀片的两侧；

所述底座上滑动连接有防护罩，所述防护罩位于底座上方，防护罩上开设有通槽和切料口，所述通槽与转动轴位置对应，通槽侧壁上设置橡胶片，每个通槽内设置有清洗组件，所述清洗组件与刀片位置对应，清洗组件挤压所述橡胶片，所述切料口位于两个通槽之间。

进一步地，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板截面均为“几”字形，所述驱动电机通过安装架与第一支撑板连接，所述转动轴通过轴承座与第二支撑板和第三支撑板连接。

进一步地，所述转动轴与所述驱动电机通过联轴器连接，所述齿轮位于第二支撑板和第三支撑板之间。

进一步地，所述底座两侧设置带有腰型孔的滑槽，所述滑槽截面呈“l”形，所述防护罩在所述滑槽上滑动。

进一步地，所述防护罩两侧设置锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与滑槽位置对应，锁紧螺栓穿过滑槽上的腰型孔与防护罩连接。

进一步地，所述橡胶片截面呈“回”字形；所述清洗组件包括沥水槽和毛刷板，所述沥水槽上部两侧设置支撑块、下部两侧设置所述毛刷板，毛刷板位于防护罩内。

进一步地，两个毛刷板之间分布所述刀片，毛刷板与刀片接触，所述刀片为圆形刀片，所述沥水槽通过支撑块与防护罩连接，沥水槽挤压所述橡胶片。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过两个转动轴上刀片的配合，可同时对大蒜的茎叶和根须进行切除，操作方便，设置的防护罩在工作时可遮盖刀片及齿轮，防止人员操作时发生意外造成危险，通过两个固定环将刀片与转动轴固定，刀片更换方便，防护罩与滑槽滑动连接，在更换刀片时可将防护罩向一侧移动，使用方便，设置的锁紧螺栓用于固定防护罩的位置，防止防护罩轻易移动影响正常工作；开设的切料口既不影响防护罩的作用，又可方便大蒜切除。

本实用新型设置的毛刷板位于刀片的两侧，通过毛刷板可对刀片上的泥土进行清理，同时毛刷板配合有沥水槽，通过水滴落在刀片上对刀片进一步清理，清理时受到防护罩的阻挡，旋转的刀片上的水分不会肆意飞溅；通过沥水槽挤压橡胶片可实现对沥水槽的固定。本实用新型设计合理，操作方便，提高了工人的切除效率又降低了工人劳动强度，同时可方便对刀片进行清理。

附图说明

图1是本实用新型一种大蒜切茎去须机的正常使用状态示意图。

图2是本实用新型一种大蒜切茎去须机的齿轮啮合状态示意图。

图3是本实用新型一种大蒜切茎去须机的清理状态示意图。

图4是本实用新型一种大蒜切茎去须机的清理组件结构示意图。

图5是本实用新型一种大蒜切茎去须机的清理组件与防护罩安装的剖视图。

附图中标号为：1为底座，2为第一支撑板，3为第二支撑板，4为第三支撑板，5为驱动电机，6为转动轴，7为齿轮，8为刀片，9为固定环，10为防护罩，11为橡胶片，12为滑槽，13为锁紧螺栓，14为沥水槽，15为毛刷板，16为支撑块，17为通槽，18为切料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

如图1~图5所示，一种大蒜切茎去须机，包括底座1，所述底座1上依次固定设置有第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4，所述第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4截面均为“几”字形，所述第一支撑板2上设置驱动电机5，所述驱动电机5通过安装架与第一支撑板2连接，所述第二支撑板3和第三支撑板4上部设置有两个转动轴6，所述转动轴6通过轴承座与第二支撑板3和第三支撑板4连接，所述转动轴6分布在第二支撑板3的两侧，其中一个转动轴6与所述驱动电机5连接，所述转动轴6与所述驱动电机5通过联轴器连接；

每个所述转动轴6上均设置有齿轮7，所述齿轮7位于第二支撑板3和第三支撑板4之间，两个齿轮7相互啮合，为了保证一次性可将大蒜茎叶和根须切除，每个所述转动轴6一端设置有两个间隔分布的刀片8，所述刀片8为圆形刀片8，两个转动轴6上的刀片8交错分布，所述转动轴6上还设置有用于限制刀片8位置的固定环9，所述固定环9位于刀片8的两侧；

为了防止刀片8旋转时对人员造成意外伤害，所述底座1上滑动连接有防护罩10，所述防护罩10位于底座1上方，防护罩10上开设有通槽17和切料口18，所述通槽17与转动轴6位置对应，通槽17侧壁上设置橡胶片11，为了便于对刀片8进行清理，每个通槽17内设置有清洗组件，所述清洗组件与刀片8位置对应，清洗组件挤压所述橡胶片11，所述切料口18位于两个通槽17之间。

具体的，本实施例中，所述底座1两侧设置带有腰型孔的滑槽12，所述滑槽12截面呈“l”形，所述防护罩10在所述滑槽12上滑动。

为了保证防护罩10不会在滑槽12上轻易移动，所述防护罩10两侧设置锁紧螺栓13，所述锁紧螺栓13与滑槽12位置对应，锁紧螺栓13穿过滑槽12上的腰型孔与防护罩10连接。

具体的，所述橡胶片11截面呈“回”字形；所述清洗组件包括沥水槽14和毛刷板15，所述沥水槽14上部两侧设置支撑块16、下部两侧设置所述毛刷板15，毛刷板15位于防护罩10内，两个毛刷板15之间分布所述刀片8，毛刷板15与刀片8接触，所述沥水槽14通过支撑块16与防护罩10连接，沥水槽14挤压所述橡胶片11，从而可将沥水槽14位置固定。

本实施例中，所述驱动电机5采用苏州灿群品牌的57bl01型直流无刷电机，工作时接入dc24v电源。

初始状态下，清理组件不与防护罩10安装，正常工作时毛刷板15不对刀片8进行清理，防护罩10遮盖刀片8，防止人员意外触碰刀片8而受伤。

正常作业时，启动驱动电机5，继而两个转动轴6同时向相反方向转动，刀片8随之转动，此时操作人员可用手拿持大蒜的茎叶部分，经过切料口18将大蒜的蒜瓣部分放置在间隔分布的两个刀片8之间，而后缓慢向下放置大蒜，在大蒜向下移动的过程中大蒜与旋转的刀片8接触，继而大蒜的根须部分和茎叶部分被刀片8从蒜瓣部分上切断分离。

当刀片8上残留有泥土时，此时可将清理组件与防护罩10安装，安装步骤如下：首先确定刀片8的位置，而后将沥水槽14对应刀片8位置向下塞入通槽17中，当支撑块16与防护罩10接触后停止，此时沥水槽14挤压橡胶片11使橡胶片11发生形变，继而使沥水槽14位置固定，两个毛刷板15与刀片8两侧接触，安装完成后启动驱动电机5，在刀片8旋转的过程中，毛刷板15对刀片8侧壁进行清理，必要时，可向沥水槽14中注入水，继而水滴落在刀片8上，配合毛刷板15更进一步对刀片8清理。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。