一种果汁浓缩用加热设备的制作方法

本实用新型涉及浓缩果汁生产设备技术领域，具体为一种果汁浓缩用加热设备。

背景技术：

浓缩果汁是在水果榨成原汁后先经过滤，再通过浓缩的方法，蒸发掉一部分水份做成的，在配制100％果汁时须在浓缩果汁原料中还原进去果汁在浓缩过程中失去的天然水份等量的水，制成具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。

浓缩果汁制备过程中，果汁的过滤与蒸发浓缩通常是由过滤设备与加热浓缩设备分别完成，占用空间较大；水果榨出的果汁需先经过滤设备过滤后再导入到加热浓缩设备中进行浓缩，不便于进行连续性的生产操作，延长了生产周期。

技术实现要素：

本申请提供了一种果汁浓缩用加热设备，以解决上述提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁浓缩用加热设备，包括箱体、脚架和顶盖，所述箱体底部的左右两侧分别设置有所述脚架，所述箱体的顶部安装有脚架，所述箱体的内部上端设置有电机安装框，所述电机安装框的侧壁上均匀贯穿设置有多组固定管，所述固定管的一端与所述电机安装框相连通，所述固定管的另一端贯穿所述箱体的侧壁，所述电机安装框的内部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿所述电机安装框的顶部，所述电机的输出轴上连接有过滤框，所述过滤框的侧壁上均匀设置有筛孔，所述过滤框的顶部螺纹连接有旋盖，所述旋盖的中部开设有圆孔，所述顶盖的顶部设置有进液框，所述进液框的下端贯穿所述顶盖并穿过所述旋盖中部的圆孔，所述电机安装框的下方设置有导液漏斗，所述导液漏斗固定于所述箱体的内部上，所述导液漏斗的下方设置有漏斗型冷却板，所述漏斗型冷却板固定于所述箱体下端的内壁上，且所述漏斗型冷却板的中部设置有通孔，所述导液漏斗的下端穿过所述漏斗型冷却板中部的通孔，所述漏斗型冷却板的内部设置有回型管，所述回型管上的进液口与出液口分别贯穿所述箱体的左右侧壁，所述箱体的内腔底部设置有蒸发桶，所述蒸发桶的内壁上设置有加热板，所述蒸发桶的内部设置有搅拌桨，所述箱体的底部安装有用于驱动搅拌桨转动的减速电机，所述蒸发桶的底部右侧设置有出料管，所述出料管贯穿所述箱体的底部，所述箱体的左侧壁下端设置有排液管，所述箱体的左侧壁上设置有真空泵，所述真空泵的进气端与所述箱体的内腔下端相连通，所述箱体的右侧壁上设置有控制面板，所述控制面板分别与所述电机、加热板、真空泵和减速电机电性连接。

优选的，所述顶盖通过搭扣锁安装于所述箱体的顶部。

优选的，所述电机安装框的侧壁上至少设置有四组所述固定管。

优选的，所述蒸发桶的底部设置有向右倾斜的斜度。

优选的，所述旋盖旋紧方向与所述电机转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖、使用方便，该加热设备集过滤与蒸发浓缩为一体，有效减小了设备的占地面积，且过滤与蒸发浓缩一体化的设计还实现了果汁浓缩的连续性生产操作，缩短了生产周期，适宜进一步推广应用。使用时，先将进液口与外部的冷却水供应端相连通，出液口与排水管道相连通，然后将榨取的果汁从进液框倒入，接着通过控制面板分别开启电机、加热板、真空泵与减速电机，电机转动会带动过滤框进行转动，进液框中的果汁流入到过滤框中后，在离心力的作用下从过滤框侧壁上的筛孔甩出，进而实现果汁的过滤，在过滤框转动离心力的作用下加速了果汁的过滤速度，滤后的果汁经导液漏斗流入到蒸发桶中，真空泵启动会对箱体的下端内腔进行抽气，使箱体下端气压降低，加热板启动对蒸发桶中的果汁进行加热，减速电机启动后会带动搅拌桨进行转动，搅拌桨转动对蒸发桶中的果汁进行搅拌，使果汁受热均匀，由于箱体下端内腔处于低压状态，水的沸点降低，因此在较低的温度下即可实现果汁中水分的蒸发，蒸发后的水遇漏斗型冷却板后凝结为水珠，并沿漏斗型冷却板的下端流到箱体的内腔底部；果汁浓缩提取完成后，用户可关闭设备电源并打开排液管与出料管上的阀门，箱体中的冷凝水从排液管排出，蒸发桶中的浓缩果汁从出料管排出；当需对过滤框进行清理时，打开搭扣锁将顶盖卸下，接着将旋盖旋下，然后对过滤框中的颗粒物进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中漏斗型冷却板的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-箱体，2-脚架，3-顶盖，4-电机安装框，5-固定管，6-电机，7-过滤框，8-旋盖，9-进液框，10-导液漏斗，11-漏斗型冷却板，12-回型管，13-蒸发桶，14-加热板，15-搅拌桨，16-减速电机，17-出料管，18-排液管，19-控制面板，20-真空泵，1201-进液口，1202-出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种果汁浓缩用加热设备技术方案：一种果汁浓缩用加热设备，包括箱体1、脚架2和顶盖3，箱体1底部的左右两侧分别设置有脚架2，箱体1的顶部安装有脚架2，箱体1的内部上端设置有电机安装框4，电机安装框4的侧壁上均匀贯穿设置有多组固定管5，固定管5的一端与电机安装框4相连通，固定管5的另一端贯穿箱体1的侧壁，电机安装框4的内部设置有电机6，电机6的输出轴贯穿电机安装框4的顶部，电机6的输出轴上连接有过滤框7，过滤框7的侧壁上均匀设置有筛孔，过滤框7的顶部螺纹连接有旋盖8，旋盖8的中部开设有圆孔，顶盖3的顶部设置有进液框9，进液框9的下端贯穿顶盖3并穿过旋盖8中部的圆孔，电机安装框4的下方设置有导液漏斗10，导液漏斗10固定于箱体1的内部上，导液漏斗10的下方设置有漏斗型冷却板11，漏斗型冷却板11固定于箱体1下端的内壁上，且漏斗型冷却板11的中部设置有通孔，导液漏斗10的下端穿过漏斗型冷却板11中部的通孔，漏斗型冷却板11的内部设置有回型管12，回型管12上的进液口1201与出液口1202分别贯穿箱体1的左右侧壁，箱体1的内腔底部设置有蒸发桶13，蒸发桶13的内壁上设置有加热板14，蒸发桶13的内部设置有搅拌桨15，箱体1的底部安装有用于驱动搅拌桨15转动的减速电机16，蒸发桶13的底部右侧设置有出料管17，出料管17贯穿箱体1的底部，箱体1的左侧壁下端设置有排液管18，箱体1的左侧壁上设置有真空泵20，真空泵20的进气端与箱体1的内腔下端相连通，箱体1的右侧壁上设置有控制面板19，控制面板19分别与电机6、加热板14、真空泵20和减速电机16电性连接。

进一步的，顶盖3通过搭扣锁安装于箱体1的顶部；该种设置便于顶盖3的拆装。

进一步的，电机安装框4的侧壁上至少设置有四组固定管5；该种设置使电机安装框4能够稳定固定，且电机安装框5能够使电机安装框4内气体流通，利于电机6的散热。

进一步的，蒸发桶13的底部设置有向右倾斜的斜度；该种设置利于蒸发桶13中浓缩果汁的导出。

进一步的，旋盖8旋紧方向与电机6转动方向相反；避免了过滤框7起转时由于惯性作用旋盖8从过滤框7上旋脱。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时，先将进液口1201与外部的冷却水供应端相连通，出液口1202与排水管道相连通，然后将榨取的果汁从进液框9倒入，接着通过控制面板19分别开启电机6、加热板14、真空泵20与减速电机16，电机6转动会带动过滤框7进行转动，进液框9中的果汁流入到过滤框7中后，在离心力的作用下从过滤框7侧壁上的筛孔甩出，进而实现果汁的过滤，在过滤框7转动离心力的作用下加速了果汁的过滤速度，滤后的果汁经导液漏斗10流入到蒸发桶13中，真空泵20启动会对箱体1的下端内腔进行抽气，使箱体1下端气压降低，加热板14启动对蒸发桶13中的果汁进行加热，减速电机16启动后会带动搅拌桨15进行转动，搅拌桨15转动对蒸发桶13中的果汁进行搅拌，使果汁受热均匀，由于箱体1下端内腔处于低压状态，水的沸点降低，因此在较低的温度下即可实现果汁中水分的蒸发，蒸发后的水遇漏斗型冷却板11后凝结为水珠，并沿漏斗型冷却板11的下端流到箱体1的内腔底部；

果汁浓缩提取完成后，用户可关闭设备电源并打开排液管18与出料管17上的阀门，箱体1中的冷凝水从排液管18排出，蒸发桶13中的浓缩果汁从出料管17排出；

当需对过滤框7进行清理时，打开搭扣锁将顶盖3卸下，接着将旋盖8旋下，然后对过滤框7中的颗粒物进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。