一种坚果青皮脱皮装置的制作方法

本实用新型涉及脱皮设备技术领域，具体为一种坚果青皮脱皮装置。

背景技术：

坚果成产的过程中往往需要对坚果表面的青皮进行脱皮，尤其是对核桃的生产，核桃在进行烘干之间必须对核桃表面的青皮进行去除，而市场上也存在着各种各样的核桃去皮机，但是这些去皮机存在以下问题；现在的去皮机多是采用削皮刀和机壁之间的挤压去核桃的青皮进行去除，这种方法容易导致被脱去的核桃皮将漏皮的口堵住，从而导致脱去的核桃皮无法漏出，需要经常将机体打开进行清理，导致核桃去皮机使用及其不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种坚果青皮脱皮装置，旨在改善现在的去皮机多是采用削皮刀和机壁之间的挤压去核桃的青皮进行去除，这种方法容易导致被脱去的核桃皮将漏皮的口堵住，从而导致脱去的核桃皮无法漏出，需要经常将机体打开进行清理，导致核桃去皮机使用及其不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种坚果青皮脱皮装置，包括机体、控制箱、进料头、去皮卷刀和螺旋输送杆，机体底面设有导向板，导向板相对于机体底部向下倾斜30，机体底面沿导向板正上方设有若干挡条，挡条沿半圆弧路线均匀设置，机体一侧设有控制箱，且机体上表面靠近控制箱的一侧设有进料头，进料头下部设有若干去皮卷刀，去皮卷刀的主轴圆弧侧面上均匀的设有若干刀片，刀片呈螺旋形，机体内部横向设有螺旋输送杆，去皮卷刀和螺旋输送杆均与控制箱内的驱动装置连接。

进一步的，机体上表面中部设有连接管，连接管上设有螺纹连接帽，螺纹连接帽与连接管转动连接；连接管便于与水管进行连接，进而方便将水导入机体内部，从而方便对去皮后的核桃进行清洗，螺纹连接帽便于将水管与连接管连接在一起，从而方便水管的安装和拆卸。

进一步的，机体远离进料口的侧面下部设有出料口，出料口朝向外部的一侧设有导料板；出料口便于去皮后的核桃从机体内部排出，导料板便于对将去皮的核桃导入容器中，方便对机体内部的核桃进行导出。

进一步的，机体内部对应螺栓输送杆的位置设有出均设有轴承，进料头两侧对去皮卷刀的位置设有轴承；这种结构便于轴承减小螺旋输送杆和机体之间的摩擦力，方便螺旋输送杆对去皮后的核桃进行输送，方便将去皮后的核桃排出机体，且能够减小去皮卷刀和进料头之间的摩擦力，便于驱动装置带动去皮卷刀旋转对核桃的青皮进行去除。

进一步的，控制箱正面设有控制面板，且控制箱和机体进行一体成型，控制箱底面边角处以及机体底面边角处均设有支脚；控制面板便于对去皮机进行控制，方便对去皮机进行操作，支脚便于对去皮机进行支撑，从而使得去皮机能够稳定的工作，同时支脚也便于将导向板支起，避免导向板与底面接触，从而导致机体放置不稳，影响整个去皮机的使用。

进一步的，进料头上部为倒棱台型，且进料头底部为框型结构；这种结构的进料头方便往机体内倒入需要去皮的核桃，且底部框型结构便于安装去皮卷刀，从而方便去皮卷刀的使用，方便去皮卷刀对核桃进行去皮。

使用时先通过控制箱将驱动装置打开，使得去皮卷刀和螺旋输送杆旋转起来，然后将水管和连接管通过连接螺帽连接在一起，然后打开水阀往机体内通入水流，然后将需要去皮的核桃通过进料口倒入机体内部，核桃在经过进料口处，核桃会经过去皮卷刀之间穿过并落入机体内部，核桃在经过去皮卷刀后青皮被去除，然后去皮后的核桃和核桃皮落入机体内部这时螺旋输送杆便会推动去皮后的核桃往出料口移动，在螺旋输送杆推动核桃移动时核桃皮会从挡条之间的缝隙漏出机体，并通过导料板导出，同时核桃在经过连接管正下方时会被水流进行冲刷，从而保证了核桃能够被清洗干净，最后得到清洗的核桃会经过出料口并从导料板导出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对核桃去皮机的结构进行改良和优化，使得核桃去皮机能够快速的对核桃的青皮进行去除的同时也能够对将核桃与核桃皮分离开，避免了核桃皮容易堵塞漏皮口的问题，同时也能够对去皮的核桃进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型去皮机在前部俯视角下的结构示意图；

图2是本实用新型去皮机在前部仰视角下的结构示意图；

图3是本实用新型去皮机在俯视角下的结构示意图；

图4是本实用新型去皮机半剖时在前部俯视角下的结构示意图；

图中：1-机体；11-连接管；12-螺纹连接帽；13-导向板；14-出料口；15-导料板；16-挡条；17-轴承；2-控制箱；21-控制面板；22-支脚；3-进料头；4-去皮卷刀；41-刀片；5-螺旋输送杆；

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1所示：一种坚果青皮脱皮装置，包括机体1、控制箱2、进料头3、去皮卷刀4和螺旋输送杆5；机体1一侧设有控制箱2，且机体1上表面靠近控制箱2的一侧设有进料头3，进料头3下部设有若干去皮卷刀4，且机体1内部横向设有螺旋输送杆5，且去皮卷刀4和螺旋输送杆5均与控制箱2内的驱动装置连接；机体1便于对零部件进行承托，从而方便对去皮机进行组装，同时也方便去皮机稳定工作和使用，控制箱2便于对去皮机进行控制，方便对去皮机进行操作，进料头3便于往机体1内部倒入核桃，去皮卷刀4便于在核桃倒入进料头3内部后便可以对核桃进行去皮，通过去皮卷刀4之间相互作用力可以对核桃表面的青皮进行有效的去除，螺旋输送杆5便于对去皮后的核桃进行输送，同时也便于在输送的过程中将核桃皮与核桃分离，这种结构使得核桃去皮机能够快速的对核桃的青皮进行去除的同时也能够对将核桃与核桃皮分离开，避免了核桃皮容易堵塞漏皮口的问题，同时也能够对去皮的核桃进行清洗。

参照图2、图3和图4所示：机体1上表面中部设有连接管11，连接管11上设有螺纹连接帽12，螺纹连接帽12与连接管11转动连接；连接管11便于与水管进行连接，进而方便将水导入机体1内部，从而方便对去皮后的核桃进行清洗，螺纹连接帽12便于将水管与连接管11连接在一起，从而方便水管的安装和拆卸；机体1底面设有导向板13，导向板13相对于机体1底部向下倾斜30°；导向板13便于机体1内部的核桃皮漏出机体1，进而方便对核桃皮进行处理，导向板13相对于机体1底部向下倾斜30°是便于核桃皮快速的滑出机体1；机体1远离进料口的侧面下部设有出料口14，出料口14朝向外部的一侧设有导料板15；出料口14便于去皮后的核桃从机体1内部排出，导料板15便于对将去皮的核桃导入容器中，方便对机体1内部的核桃进行导出；机体1底面沿导向板13正上方设有若干挡条16，挡条16沿半圆弧路线均匀设置；挡条16便于挡住去皮的核桃，避免去皮后的核桃从机体1底部漏出，挡条16之间的距离便于漏出核桃皮，方便对核桃皮进行处理；机体1内部对应螺栓输送杆的位置设有出均设有轴承17，且进料头3两侧对去皮卷刀4的位置设有轴承17；这种结构便于轴承17减小螺旋输送杆5和机体1之间的摩擦力，方便螺旋输送杆5对去皮后的核桃进行输送，方便将去皮后的核桃排出机体1，且能够减小去皮卷刀4和进料头3之间的摩擦力，便于驱动装置带动去皮卷刀4旋转对核桃的青皮进行去除。

参照图2和图4所示：控制箱2正面设有控制面板21，且控制箱2和机体1进行一体成型，控制箱2底面边角处以及机体1底面边角处均设有支脚22；控制面板21便于对去皮机进行控制，方便对去皮机进行操作，支脚22便于对去皮机进行支撑，从而使得去皮机能够稳定的工作，同时支脚22也便于将导向板13支起，避免导向板13与底面接触，从而导致机体1放置不稳，影响整个去皮机的使用；进料头3上部为倒棱台型，且进料头3底部为框型结构；这种结构的进料头3方便往机体1内倒入需要去皮的核桃，且底部框型结构便于安装去皮卷刀4，从而方便去皮卷刀4的使用，方便去皮卷刀4对核桃进行去皮；去皮卷刀4的主轴圆弧侧面上均匀的设有若干刀片41，且刀片41呈螺旋形；这种结构的去皮卷刀4便于将核桃卷入去皮卷刀4之间，进而方便对核桃的青皮进行去除，快速有效的去除核桃的青皮，避免传统对核桃青皮去除的机器容易出现核桃皮堵塞漏皮口的问题。

工作原理：使用时先通过控制箱2将驱动装置打开，使得去皮卷刀4和螺旋输送杆5旋转起来，然后将水管和连接管11通过连接螺帽连接在一起，然后打开水阀往机体1内通入水流，然后将需要去皮的核桃通过进料口倒入机体1内部，核桃在经过进料口处，核桃会经过去皮卷刀4之间穿过并落入机体1内部，核桃在经过去皮卷刀4后青皮被去除，然后去皮后的核桃和核桃皮落入机体1内部这时螺旋输送杆5便会推动去皮后的核桃往出料口14移动，在螺旋输送杆5推动核桃移动时核桃皮会从挡条16之间的缝隙漏出机体1，并通过导料板15导出，同时核桃在经过连接管11正下方时会被水流进行冲刷，从而保证了核桃能够被清洗干净，最后得到清洗的核桃会经过出料口14并从导料板15导出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。