一种液态食品物料的冷却杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及液态食品生产设备技术领域，具体为一种液态食品物料的冷却杀菌装置。

背景技术：

液态食品包括酱油、醋、饮料等等，其中杀菌设是液态食品加工过程中必不可少的重要环节之一，一般都是先给液态食品经过加热杀菌，然后冷却经销灌装，但是现有技术中的冷却装置结构比较复杂，主要采用水冷却，而且水耗比较大，实际冷却效果较差，因此，针对以上问题，提出了一种液态食品物料的冷却杀菌装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液态食品物料的冷却杀菌装置，以解决上述背景技术中提出冷却装置结构比较复杂，主要采用水冷却，而且水耗比较大，实际冷却效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态食品物料的冷却杀菌装置，包括预热降温一体储料箱、散热片、温度仪一、阀门、输送泵一、输送泵二、温度仪二、加热管和变频器控制柜，所述预热降温一体储料箱顶部靠近右侧的位置处设置有进料口，且进料口左侧的预热降温一体储料箱顶部设置有排气组件，所述预热降温一体储料箱的底部设置有排污管，所述预热降温一体储料箱的左侧设置有加热箱，且加热箱的顶部设置有排气管，所述排气管的另一端贯穿预热降温一体储料箱左侧壁，所述加热箱通过排气管与预热降温一体储料箱相连通，所述散热片和加热箱之间的位置处焊接有输送泵一，且输送泵一的输入端安装有输料管一，其输料管一远离输送泵一的一端贯穿预热降温一体储料箱左侧壁与预热降温一体储料箱相连通，所述输送泵一的输出端安装有输料管二，且输料管二远离输送泵一的一端贯穿加热箱右侧壁与加热箱相连通，所述输送泵一上方的预热降温一体储料箱和加热箱之间位置处焊接有输送泵二，且输送泵二的输出端安装有散热片，所述散热片远离输送泵二的一端贯穿预热降温一体储料箱左侧壁，且散热片延伸至预热降温一体储料箱内部，其散热片贯穿预热降温一体储料箱的右侧壁，所述散热片的表面安装有阀门，且阀门左侧的散热片顶部安装有温度仪一，所述输送泵二的输入端安装有排料管，且排料管远离输送泵二的一端贯穿加热箱右侧壁与加热箱相连通，所述加热箱的内壁两侧皆安装有加热管，所述加热箱的顶部安装有温度仪二，所述加热箱的左侧壁安装有变频器控制柜。

优选的，所述散热片设置为“s”形。

优选的，所述排气组件包括有排气塞、排气口和复位弹簧，所述预热降温一体储料箱的顶部开设有排气口，且排气口的内部内嵌有排气塞，所述排气塞的两端皆焊接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与预热降温一体储料箱顶部焊接固定。

优选的，所述加热箱的外表面压合有保温层。

优选的，所述变频器控制柜的输出端通过导线分别与输送泵一、输送泵二和加热管的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液态食品物料的冷却杀菌装置，相比较传统的结构，通过两组输送泵以及单独安装的铝制散热片的设计，能够达到缩短加热时间，且无需采用冷却水降温，通过物料排出的过程中即可进行散热冷却操作，可有效节约用水，避免水的浪费，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，并且设计安全、可靠，非常适合在实际应用中推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型排气组件的结构正视剖面示意图。

图中：1、预热降温一体储料箱；2、进料口；3、散热片；4、温度仪一；5、阀门；6、排污管；7、排气组件；71、排气塞；72、排气口；73、复位弹簧；8、输料管一；9、输送泵一；10、输料管二；11、输送泵二；12、排料管；13、加热箱；14、温度仪二；15、排气管；16、加热管；17、变频器控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液态食品物料的冷却杀菌装置，包括预热降温一体储料箱1、散热片、温度仪一4、阀门5、输送泵一9、输送泵二11、温度仪二14、加热管16和变频器控制柜17，预热降温一体储料箱1顶部靠近右侧的位置处设置有进料口2，且进料口2左侧的预热降温一体储料箱1顶部设置有排气组件7，根据附图1和附图3所示，排气组件7包括有排气塞71、排气口72和复位弹簧73，预热降温一体储料箱1的顶部开设有排气口72，且排气口72的内部内嵌有排气塞71，排气塞71的两端皆焊接有复位弹簧73，且复位弹簧73的另一端与预热降温一体储料箱1顶部焊接固定，在高温消毒杀菌的过程中产生的气体，则会通过排气管15输送至预热降温一体储料箱1内，最后，等预热降温一体储料箱1内的气体达到一定的饱和度后，预热降温一体储料箱1内的气体则会通过排气口72，并顶开排气塞71，向外排出，等排出后，由于预热降温一体储料箱1内的气体减少，使得排气塞71则通过复位弹簧73的自身弹力以及外界压力的作用，再次恢复原状，有效避免排气过程中，外界气体进入预热降温一体储料箱1内的情况。

预热降温一体储料箱1的底部设置有排污管6，预热降温一体储料箱1的左侧设置有加热箱13，且加热箱13的顶部设置有排气管15，排气管15的另一端贯穿预热降温一体储料箱1左侧壁，加热箱13通过排气管15与预热降温一体储料箱1相连通，根据附图1所示，加热箱13的外表面压合有保温层，其保温层采用硅酸铝材质，主要用来制作耐高温防火隔音隔热棉，起到一定的保温效果，有效避免加热过程，温度外泄的情况。

散热片3和加热箱13之间的位置处焊接有输送泵一9，且输送泵一9的输入端安装有输料管一8，其输料管一8远离输送泵一9的一端贯穿预热降温一体储料箱1左侧壁与预热降温一体储料箱1相连通，输送泵一9的输出端安装有输料管二10，且输料管二10远离输送泵一9的一端贯穿加热箱13右侧壁与加热箱13相连通，输送泵一9上方的预热降温一体储料箱1和加热箱13之间位置处焊接有输送泵二11，且输送泵二11的输出端安装有散热片3，散热片3远离输送泵二11的一端贯穿预热降温一体储料箱1左侧壁，且散热片3延伸至预热降温一体储料箱1内部，其散热片3贯穿预热降温一体储料箱1的右侧壁，散热片3的表面安装有阀门5，且阀门5左侧的散热片3顶部安装有温度仪一4，根据附图1所示，散热片3设置为“s”形，使得加热箱13内的杀菌后的物料通过排料管12输送至散热片3内，由于铝具有良好热传导率，所以物料经过铝制的“s”形的散热片3过程中，可将物料本身热进行传导并散出，随后，工人通过观察温度仪一4上的温度值，当散热片3内物料达散热冷却到适宜的温度值后，打开阀门5，将物料统一排出即可，使得整个装置无需采用冷却水降温，通过物料排出的过程中即可进行散热冷却操作，可有效节约用水，避免水的浪费。

输送泵二11的输入端安装有排料管12，且排料管12远离输送泵二11的一端贯穿加热箱13右侧壁与加热箱13相连通，加热箱13的内壁两侧皆安装有加热管16，该加热管16的型号为3d-hm60di，加热箱13的顶部安装有温度仪二14，加热箱13的左侧壁安装有变频器控制柜17。

变频器控制柜17的输出端通过导线分别与输送泵一9、输送泵二11和加热管16的输入端电连接，该输送泵一9的型号为hbts-20-8-30，变频器控制柜17由操作按钮、控制模块以及存储模块组成，其中控制模块的型号可为cj-1，且控制模块的内部设置有数据处理芯片，该数据处理芯片的型号可为ad8352acpz，存储模块的型号可为mc291，操作按钮的输出端通过导线与控制模块的输入端电连接，控制模块的输出端通过导线分别与输送泵一9、输送泵二11和加热管16的输入端电连接，该输送泵二11的型号为hbts-20-8-30。

工作原理：在使用前，将整个设备平放在地面上，通过外接插头为整个装置提供电能，操作人员可通过按压变频器控制柜17上的按钮进行整个装置的开启或关闭。

准备杀菌时，将准备杀菌的物料从进料口2缓慢的倒入预热降温一体储料箱1内后，依次通过按压变频器控制柜17上的按钮开启加热管16和输送泵一9的工作，接着，物料依次经过输料管一8、输送泵一9和输料管二10，进入加热箱13内，此时，加热管16将会持续制热并对进入加热箱13中物料进行高温消毒杀菌，在杀菌消毒过程中，工人随时观察温度仪二14上的温度情况，当温度低于设定温度时，输送泵一9降低进料速度，温度达到设定温度时，输送泵一9加快进料速度，当物料温度高于设定温度时，加热管16减少功率，有效避免由于加热管16加热温度过高而使得加热管16会降低加热功率的情况，且在高温消毒杀菌的过程中产生的气体，则会通过排气管15输送至预热降温一体储料箱1内，最后，等预热降温一体储料箱1内的气体达到一定的饱和度后，预热降温一体储料箱1内的气体则会通过排气口72，并顶开排气塞71，向外排出，等排出后，由于预热降温一体储料箱1内的气体减少，使得排气塞71则通过复位弹簧73的自身弹力以及外界压力的作用，再次恢复原状，有效避免排气过程中，外界气体进入预热降温一体储料箱1内的情况，以上就是高温消毒杀菌的操作。

紧接着，工人再次通过按压变频器控制柜17上的按钮开启输送泵二11的工作，使得加热箱13内的杀菌后的物料通过排料管12输送至散热片3内，由于铝具有良好热传导率，所以物料经过铝制的“s”形的散热片3过程中，可将物料本身热进行传导并散出，随后，工人通过观察温度仪一4上的温度值，当散热片3内物料达散热冷却到适宜的温度值后，打开阀门5，将物料统一排出即可，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。