一种双筒的整机裹粉机的制作方法

本实用新型涉及一种裹粉机，具体是一种双筒的整机裹粉机。

背景技术：

裹粉机是一种表面包衣成型设备，通过挂浆、裹粉上屑工序实现食品的包衣过程，常见的包衣类食品有：花生等坚果类包衣食品、豆类包衣食品、藕片等蔬菜类包衣食品、鱼肉类包衣食品、鸡柳等禽畜肉类包衣食品，相对不同类的包衣食品需要专业的裹粉机进行制备，现有技术中的裹粉机通常由送料机构、混料机构与烘干机构构成，通过不同的裹粉机加工成不同种类、不同口味的包衣类食品，但是它们在使用过程中仍存在以下不足之处：

1.针对同种食材，在同一种裹粉机中，一次性仅能加工出一种口味的食品，当同时需要加工两种不同口味的包衣食品时，需要两台设备进行加工，因此提高了生产成本；

2.现有技术中的裹粉机，其混料桶紧有一个，大批量产品生产中，需要多次重复混合加工，才能完成生产任务，整个生产的周期较长，生产效率低。

因此，本领域技术人员提供了一种双筒的整机裹粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双筒的整机裹粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双筒的整机裹粉机，包括支撑机构、送粉机构、送料机构、输液机构、分料机构与混料机构，所述支撑机构的主体为支架，且在支架的上端固定安装有送粉机构，所述送粉机构的中间设有粉筒，所述粉筒的下端向左右两侧对称设有两个送粉槽，所述送粉机构的下端并且在支架的中间位置处固定安装有分料机构，所述分料机构的上端左右对称设有两个位置与送粉槽的下口相对应的分料桶，所述送粉机构的侧面并且在支架的上端固定安装有送料机构，所述送料机构的上端设有食材原料斗，所述食材原料斗的下端并且在支架上固定安装有称重料斗，所述分料机构与送料机构的下端并且在支架的底部固定安装有混料机构，所述混料机构的左右两侧对称设有两个混料桶，所述混料桶的上端通过管道与分料桶相连通，所述混料桶的侧下方通过管道固定连通有鼓风机，所述混料桶的上端与输液机构相连通，所述输液机构由固定安装在支架侧后方的糖浆桶、糖浆桶所连接的蠕动泵与蠕动泵所连接的输送管构成，所述支架的后端固定安装有电控柜，且在支架的前端固定安装有总控装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉筒上端的中间位置处固定安装有粉筒搅拌电机，且在粉筒搅拌电机的侧面并且在粉筒的上端规定连通有投料槽，所述粉筒搅拌电机的下端并且在粉筒内固定连接有搅拌杆i。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分料桶上端面的中间固定安装有分料桶搅拌电机，且在分料桶搅拌电机的主轴上并且在分料桶的内部固定连接有搅拌杆ii。

作为本实用新型再进一步的方案：所述食材原料斗侧面的开口处设有料筒气动闸门i，所述称重料斗侧面开口处设有料筒气动闸门ii。

作为本实用新型再进一步的方案：所述称重料斗的侧面固定安装有输送电机，且在输送电机的主轴上固定连接有与称重料斗的腔体相贯穿的输送螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料桶上端面的中间位置处固定安装有混料桶上端搅拌电机，所述混料桶上端搅拌电机的主轴上并且在混料桶的腔体内固定连接有搅拌杆iii，所述混料桶下端面的中间固定安装有混料桶下端搅拌电机，所述混料桶下端搅拌电机的主轴上并且在混料桶的腔体内固定连接有搅拌杆iv。

作为本实用新型再进一步的方案：所述糖浆桶的上下两端分别固定连接有进液管与出液管，所述出液管与蠕动泵通过管道相连通，所述蠕动泵通过管道与输送管相连通，且输送管固定安装在混料桶的上端面上，所述输送管的管道上固定安装有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的上端环向固定焊接有护栏，且在支架的侧面固定焊接有梯架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本发明采用双桶同步加工，可一次性针对同种食材原料，生产出两种不同口味的包衣食品；

2.本发明采用双桶分料加工，提高了一次性可加工产品的分量，因此降低了生产周期，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种双筒的整机裹粉机的主视图；

图2为一种双筒的整机裹粉机的左视图；

图3为一种双筒的整机裹粉机的轴侧视图i；

图4为一种双筒的整机裹粉机的轴侧视图ii；

图5为一种双筒的整机裹粉机中各电性元件之间的电性连接示意图。

图中：1、支架；2、护栏；3、梯架；4、粉筒；5、粉筒搅拌电机；6、投料槽；7、送粉槽；8、食材原料斗；9、料筒气动闸门i；10、称重料斗；11、输送电机；12、输送螺杆；13、料筒气动闸门ii；14、糖浆桶；15、进液管；16、出液管；17、蠕动泵；18、输送管；19、电磁阀；20、分料桶；21、分料桶搅拌电机；22、混料桶；23、混料桶上端搅拌电机；24、空气过滤装置；25、混料桶下端搅拌电机；26、鼓风机；27、总控装置；28、电控柜。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种双筒的整机裹粉机，包括支撑机构、送粉机构、送料机构、输液机构、分料机构与混料机构，支撑机构的主体为支架1，且在支架1的上端固定安装有送粉机构，送粉机构的中间设有粉筒4，粉筒4的下端向左右两侧对称设有两个送粉槽7，送粉机构的下端并且在支架1的中间位置处固定安装有分料机构，分料机构的上端左右对称设有两个位置与送粉槽7的下口相对应的分料桶20，送粉机构的侧面并且在支架1的上端固定安装有送料机构，送料机构的上端设有食材原料斗8，食材原料斗8的下端并且在支架1上固定安装有称重料斗10，此处称重料斗10的侧面装配有称重传感器，此处称重传感器可选为yl-04型高精度称重传感器，分料机构与送料机构的下端并且在支架1的底部固定安装有混料机构，混料机构的左右两侧对称设有两个混料桶22，混料桶22的上端通过管道与分料桶20相连通，混料桶22的侧下方通过管道固定连通有鼓风机26，此处鼓风机26可选为hg-750型高压涡轮风机，混料桶22的上端与输液机构相连通，输液机构由固定安装在支架1侧后方的糖浆桶14、糖浆桶14所连接的蠕动泵17与蠕动泵17所连接的输送管18构成，支架1的后端固定安装有电控柜28，且在支架1的前端固定安装有总控装置27，其中，蠕动泵17可选为yz35型蠕动泵，电控柜28可选为xl-21型动力配电柜，总控装置27可选为sk19ga型液晶触控电脑电视一体机，总控装置27通过电控柜28分别与粉筒搅拌电机5、料桶搅拌电机21、输送电机11、混料桶上端搅拌电机23、混料桶下端搅拌电机25、料筒气动闸门i9、料筒气动闸门ii13、蠕动泵17、鼓风机26相电性连接。

在图1中：粉筒4上端的中间位置处固定安装有粉筒搅拌电机5，此处搅拌电机5可选为750w直角减速电机，且在粉筒搅拌电机5的侧面并且在粉筒4的上端规定连通有投料槽6，粉筒搅拌电机5的下端并且在粉筒4内固定连接有搅拌杆i，此处搅拌杆i可选为00001-m14型304螺旋搅拌杆，从投料槽6的上端将粉料投入到粉筒4内，因为包衣用的粉料多为两种或两种以上的料粉进行混合而成，因此启动粉筒搅拌电机5带动搅拌杆i旋转，进而对粉筒4的粉料进行搅拌混合，进而使粉料被混合均匀。

在图1中：分料桶20上端面的中间固定安装有分料桶搅拌电机21，此处搅拌电机21可选为1fl6042-2af21-1aa1型电机，且在分料桶搅拌电机21的主轴上并且在分料桶20的内部固定连接有搅拌杆ii，此处搅拌杆ii可选为00001-m14型304螺旋搅拌杆，当粉料分投到分料桶20内后，启动分料桶搅拌电机21带动搅拌杆ii旋转，进而对分料桶20内的粉料进行继续的搅拌混合，保证粉料处于一个均匀的混合状态。

在图1中：食材原料斗8侧面的开口处设有料筒气动闸门i9，此处料筒气动闸门i9可选为izmq32×32型气动闸门，称重料斗10侧面开口处设有料筒气动闸门ii13，此处料筒气动闸门ii13可选为tzmq32×32型气动闸门，通过料筒气动闸门i9和料筒气动闸门ii13的开合来控制食材原料斗8与称重料斗10的出料量。

在图1与图2中：称重料斗10的侧面固定安装有输送电机11，此处输送电机11可选为80aea07530-sc3型伺服电机，且在输送电机11的主轴上固定连接有与称重料斗10的腔体相贯穿的输送螺杆12，通过输送电机11带动输送螺杆12旋转进而对称重料斗10内的物料进行拨动，使物料不会卡停在称重料斗10的出口处。

在图3与图4中：混料桶22上端面的中间位置处固定安装有混料桶上端搅拌电机23，此处搅拌电机23可选为51k40w-c2f-gu-a1-12型电机，混料桶上端搅拌电机23的主轴上并且在混料桶22的腔体内固定连接有搅拌杆iii，此处搅拌杆iii可选为jg-053型叶轮型搅拌杆，混料桶22下端面的中间固定安装有混料桶下端搅拌电机25，此处电机25可选为7ik400rgu-cf型转角减速电机，混料桶下端搅拌电机25的主轴上并且在混料桶22的腔体内固定连接有搅拌杆iv，此处搅拌杆iv可选为304分散盘式搅拌杆，当混料桶上端搅拌电机23与混料桶下端搅拌电机25启动时分别连带搅拌杆iii与搅拌杆iv在混料桶22的上下两端进行双向搅拌，进而使浆液与料粉可以均匀的附着在原料的表面。

在图1与图2中：糖浆桶14的上下两端分别固定连接有进液管15与出液管16，出液管16与蠕动泵17通过管道相连通，蠕动泵17通过管道与输送管18相连通，且输送管18固定安装在混料桶22的上端面上，输送管18的管道上固定安装有电磁阀19，通过进液管15向糖浆桶14内注入浆料，如果加工同一种口味的产品，则在两个糖浆桶14内注入相同口味的浆料，如果加工两种不同口味的产品，则在糖浆桶14内分别注入两种不同口味的浆料，然后启动蠕动泵17将糖浆桶14内的浆料由出液管16引出，并通过输送管18传输到混料桶22内。

在图1中：支架1的上端环向固定焊接有护栏2，且在支架1的侧面固定焊接有梯架3，通过护栏2对支架1的上端形成有效的防护，防止操作人员在支架1上端踏空掉落，通过梯架3方便操作人员在支架1的上下走动。

本实用新型的工作原理是：先将不同种类的料粉由投料槽6加入到粉筒4内，同时将食材原料投入到食材原料斗8内，启动粉筒搅拌电机5对粉筒4内的料粉进行搅拌混合，混合完成后关停粉筒搅拌电机5，粉料由送粉槽7被分别输送到分料桶20内，启动分料桶搅拌电机21对分料桶20内的粉料进行进一步的搅拌混合，混合完成后关停分料桶搅拌电机21，粉料被输送到混料桶22内；然后启动蠕动泵17将糖浆桶14内的浆料通过输送管18输送到混料桶22内；然后启动混料桶上端搅拌电机23与混料桶下端搅拌电机25对混料桶22内的粉料与浆料进行混合搅拌，待搅拌均匀后，打开料筒气动闸门i9将物料导入到称重料斗10内，当称重料斗10侧方的称重传感器感应到称重料斗10内的物料到达一个设定值后，关闭料筒气动闸门i9同时打开料筒气动闸门ii13将物料输送到混料桶22内，在混料桶上端搅拌电机23与混料桶下端搅拌电机25的搅拌作用下，食材原料的表面均匀挂满浆粉，此时启动鼓风机26对混料桶22内送风，将挂浆的食材原料进行风干，使浆料牢固的粘合在食材原料的表面进而完成裹粉包衣过程。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。