一种烤模放料一体机的制作方法

本实用新型涉及一种机械，具体涉及一种烤模放料一体机。

背景技术：

在巧克力生产过程中，需要先将原料制作成巧克力浆，然后通过模具浇注成各种形状。在浇注巧克力之前需要把模具加热到一定温度，否则成型后的巧克力表面就会变得不光滑影响美观。

在申请号为201720516470.2的专利中公开了一种巧克力模具加热装置，包括支架，所述支架上安装有箱体，所述箱体两端分别设置有进口和出口；还包括一个将巧克力模具从箱体进口输送到出口的输送机构，所述输送机构包括两根平行的链条以及驱动链条循环运动的链轮；所述两根链条之间设置有支撑杆；所述箱体顶部设置有盖体，所述盖体内侧设置有加热装置；所述盖体为若干个，并沿箱体延伸方向排布；盖体一侧通过铰链与箱体连接，使得盖体可以翻转；在箱体进口前位于输送机构正上方设置有模具分配机构，所述模具分配机构包括用于存放堆叠好的模具的壳体，所述壳体底部设置有仓门；所述仓门一端与壳体铰接，另一端利用软绳与壳体相连；所述仓门为钢制，并且壳体上设置有用于将仓门吸合的电磁铁。

上述巧克力模具加热装置的模具分配机构将模具送入到箱体内加热的工作原理为：利用电磁铁控制仓门的开合，然后利用软绳控制仓门的开合度，使得每次开合仅有一个模具从仓门处滑落到链条间的连接杆上，并送入箱体被加热。

上述模具分配机构能够实现将模具送入到箱体内加热，但是存在以下问题：

1、对于模具分配机构，当电磁铁断电打开仓门后，在软绳的牵引力下停止继续打开的动作，由于惯性的作用，仓门会产生晃动，为模具的滑落会造成一定的阻力；当需要闭合仓门时，需要将壳体内所有的模具都进入箱体时才能顺利闭合，否则容易受到正在滑落的模具影响而不能闭合，不便即停即用；

2、模具是靠自身的重力作用滑落进入箱体加热，因此模具进入箱体的速度和时间难以控制；

3、该装置的结构复杂，其制造成本较高；

4、该装置的功能单一。

因此，需要一种便于操作的多功能烤模机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种烤模放料一体机，以解决现有技术中的烤模机操作不便，功能单一的问题。

本实用新型的目的是下述技术方案来实现的：

一种烤模放料一体机，它包括烤模装置、模具输送机构、放料机构、控制单元以及机架，其中，

所述放料机构设置于烤模装置的模具输出端，所述放料机构将物料放进模具内；

所述控制单元控制烤模装置对模具进行加热，所述控制单元控制模具输送机构对模具的输送；

所述烤模装置、模具输送机构、放料机构、控制单元均设置在机架上。

进一步的，所述放料机构包括料槽、放料基板和放料滑板，所述料槽与放料基板相通，所述放料基板上开设有便于物料通过的放料口，所述放料滑板用于控制物料的放落。

进一步的，所述放料基板包括第一基板和第二基板，所述放料滑板在第一基板和第二基板之间滑动。

进一步的，所述第一基板上开设第一放料口，第二基板上开设第二放料口，放料滑板上开设第三放料口，在放料滑板的滑动过程中，第三放料口与第一放料口先对齐后再与第二放料口对齐。

进一步的，所述放料滑板上设置有便于第三放料口与第一放料口或第二放料口对齐的限位板。

进一步的，所述放料机构上设置有用于驱动放料滑板运动的驱动件。

进一步的，所述放料机构与机架可拆卸连接。

进一步的，所述机架上设置有模具位置检测装置，用于控制放料机构的放料时间。

进一步的，所述模具输送机构包括推板、拉杆、气缸以及模具置放架，其中，

所述气缸为拉杆提供动力带动推板做往复直线运动，使得推板产生推力将模具依次推送至烤模装置内；

所述模具置放架位于推板与烤模装置之间，用于模具的堆叠放置。

进一步的，所述烤模装置包括箱体，以及设置在箱体内的加热管和风扇。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型中的烤模放料一体机，包括烤模装置、模具输送机构、放料机构、控制单元以及机架。上述控制单元的设置，能够控制烤模装置对模具进行加热，以及控制模具输送机构对模具的输送；在对模具进行加热时，只需将模具放入模具输送装置，然后操作控制单元即可，如此的设置为模具的加热提供了极大的便利。上述放料机构的设置，实现了烤模机的多功能。

（2）本实用新型中的烤模放料一体机，所述放料滑板设置在放料基板的第一基本和第二基板之间，并且在放料滑板的滑动过程中，第三放料口与第一放料口先对齐后再与第二放料口对齐。具体的，在放落物料时，第三放料口先与第一放料口对齐，使得第三放料口内落入所需用的物料的量，随着放料滑板移动至与第二放料口对齐时，这些落入放料滑板的物料也被带到第二放料口处并且通过第二放料口进入到模具内；如此的设置，使得每次落入模具内的物料均为所需用的量。

（3）本实用新型中的烤模放料一体机，所述模具位置检测装置的设置，当模具移动至放料机构的下方时，便于控制放料机构将物料精准的放入到模具内。

（4）本实用新型中的烤模放料一体机，所述放料机构与机架可拆卸连接，便于更换不同结构的放料机构，增加了本实用新型中的烤模放料一体机的附加值。

（5）本实用新型中的烤模放料一体机，上述模具输送机构包括推板、拉杆、气缸以及模具置放架，上述气缸为拉杆提供动力带动推板做往复直线运动，使得推板产生推力将模具依次推送至烤模装置内；在推板产生的持续的推力作用下，将在烤模装置内依次并排放置的模具一齐推动，以推板的推力实现模具移动的方式，代替了现有的以链条或传送带的传送作用实现模具移动的方式，省去了链条和传送带等传送结构，不仅减少了整机的零部件，降低了生产成本，还为整机的小型化打下基础；上述模具置放架的设置，能够将模具堆叠放置，便于推板将模具连续地推送进入烤模装置内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中烤模放料一体机的结构示意图；

图2是本实用新型中烤模放料一体机的俯视图；

图3是本实用新型中通道及模具输送机构的结构示意图；

图4是本实用新型中推板、拉杆和气缸的连接示意图；

图5是本实用新型中放料机构的机构示意图；

图6是本实用新型中放料机构的爆炸结构示意图；

图7是本实用新型中放料滑板的结构示意图；

图8是图7的a向剖面图。

图中：1、烤模装置；21、推板；22、拉杆；23、气缸；24、模具置放架；25、保护罩；26、限位条；27、敞口片；3、放料机构；31、料槽；32、放料基板；321、第一基板；322、第一放料口；323、第二基板；324、第二放料口；33、放料滑板；331、第三放料口；332、限位板；34、动力装置；35、驱动模块；36、推拉杆；4、控制单元；5、机架；51、通道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

一种烤模放料一体机，包括烤模装置1、模具输送机构、放料机构3、控制单元4以及机架5。上述机架5上设置有与模具宽度相匹配的通道51，使得通道51的两侧对进入通道51的模具有一个限位的作用，能够让模具在烤模装置1内平稳的移动，并且也为安装放料机构3，使模具能够顺利通过放料机构3预留足够的空间。

上述模具输送机构包括推板21、拉杆22、气缸23以及模具置放架24，上述拉杆22为联动拉杆22，使得拉杆22与气缸23的连接段在气缸23的带动下做圆周运动，从而使拉杆22与推板21的连接段带动推板21做直线往复运动。上述推板21的上方还设置有保护罩25，用于保护推板21不受到物理伤害，并且能够对模具起到限位的作用。上述模具置放架24的两端设置有限位条26，便于将模具整齐的放置在模具置放架24内。在模具置放架24上端还设置有呈敞开状的敞口片27，上述敞口片27与模具置放架24架体之间为弧面连接，上述敞口片27敞开状的设置，便于引导操作者将模具放入模具置放架24内，同时其弧面连接的设置，能够减少对模具的摩擦，从而提高模具的使用寿命。

上述烤模装置1包括箱体，以及设置在箱体内的加热管和风扇，上述风扇的设置，能够将加热管产生的热空气流动起来，形成热风吹到模具上，使模具受热更加均匀。上述风扇由电机带动，上述电机凸出设置在箱体的上侧，便于在箱体上设置电机的散热口。

上述放料机构3通过设置在机架5上的通道51与机架5可拆卸连接，在保证模具能够顺利通过放料机构3的基础上，还便于更换不同结构的放料机构3，以增加本实用新型中的烤模放料一体机的附加值。在本实施例中，上述放料机构3置放的物料为手持棒。

上述放料机构3包括料槽31、放料基板32和放料滑板33。上述料槽31包括若干个料斗，上述料斗的数量与模具的成型腔数量相匹配，上述料槽31固定安装在放料基板32上。上述放料基板32包括平行设置的第一基板321和第二基板323，上述放料滑板33设置于第一基板321和第二基板323之间，并且在第一基板321与第二基本之间滑动。上述第一基板321上平行设置有若干第一放料口322，第二基板323上平行设置有若干第二放料口324，放料滑板33上平行设置有若干第三放料口331，上述第一放料口322、第二放料口324与第三放料口331的数量均与料斗的数量相同，上述第三放料口331的形状与手持棒的形状相匹配。上述放料滑板33上设置有一限位板332，在放料滑板33运动过程中，上述限位板332通过与第一基板321的卡合力实现限位作用，使得第三放料口331与第一放料口322对齐，并且上述放料滑板33的厚度与手持棒的厚度相匹配，如此的设置实现了有且只有一根手持棒通过第一放料口322进入到第三放料口331。上述放料机构3上还设置有驱动件，所述驱动件包括动力装置34、驱动模块35和推拉杆36，上述动力装置34为驱动模块35提供动力，上述驱动模块35驱动推拉杆36伸缩，从而使推动拉杆36带动放料滑板33运动。

在使用本实用新型中的烤模放料一体机时，首先启动烤模装置1，在其内部形成稳定的热空气，然后将模具堆叠放入模具置放架24内，再启动模具推送装置，使推板21将放置在模具置放架24底部的第一块模具推送进入烤模装置1内，此时烤模装置1对第一块模具进行静止加热；紧接着，推板21回到原来的位置，继续推动第二块模具进入烤模装置1内，此时，由于第一块模具和第二块模具紧挨着，因此推板21在推动第二块模板进入烤模装置1内时，也同时推动着第一块模具向前运动；以此类推，在推板21不断推入新的模具进入烤模装置1时，也同时推动这在先进入的模具一起运动。当模具到达放料机构3下方时，安装在机架5上的接近开关检测到模具的位置，即启动放料机构3；此时，料槽31的每个料斗内装有若干的手持棒，并且放料滑板33的第三放料口331与第一放料口322对齐，使得第三放料口331内有一根手持棒；放料滑板33开始运动，带动第三放料口331内的手持棒到第二放料口324内，并且通过第二放料口324进入到模具内。

由于在制作巧克力棒棒糖时，考虑到棒体与巧克力的粘合，因此在浇注巧克力之前将棒体放入模具的成型腔内，使得液态的巧克力完全包裹住棒体的端部，有助于棒体与巧克力更好的粘合，因此在烤模装置1的模具输出的设置放料机构3，使得本实用新型中的烤模放料一体机的结构更紧凑，功能更多，也优化了巧克力加工工艺流程。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。