一种氧化锌包膜微丸包膜系统的制作方法

本实用新型涉及氧化锌微丸饲料制备领域，尤其涉及一种氧化锌包膜微丸包膜系统。

背景技术：

在饲料中添加抗生素和氧化锌，能够有效的促进动物的机体代谢，可促进仔猪的肠绒毛和肠上皮细胞增生，加速修复因断奶应激造成的肠道粘膜和绒毛损伤，显著缓解了仔猪断奶腹泻的发生，刺激仔猪生长，提高日增重，并具有良好的抗菌作用，从而降低了料肉比，减少生产成本。现时一般是将氧化锌与其他成分混合制成微丸，一般会用到制粒机、包衣机等设备。

但是现有包衣机的包衣效率低下，例如公开号cn108514516a公开的一种医疗片剂包衣机，其中的包衣锅体倾斜设置，使得待包膜的丸心聚成一堆，喷淋装置将膜衣浆料喷淋到一堆丸心的上表面，一堆丸心与膜衣浆料的直接接触面较小，导致需要花费更多时间才能使所有的丸心表面均覆盖有膜衣，生产效率不够高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出一种氧化锌包膜微丸包膜系统，可以解决现有的包衣机的生产效率不够高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种氧化锌包膜微丸包膜系统，包括：

底座，所述底座内部设有控制系统；

包膜罐，用于装载待包膜的丸心；所述包膜罐包括圆形的罐底以及罐壁，所述包膜罐的上方具有开口；所述罐底的中部设有突出部；

转动机构，用于转动所述包膜罐，包括转轴、环形盘、弹簧、顶块以及凸出块；所述转轴连接所述底座和所述包膜罐，所述转轴通过万向联轴器连接所述包膜罐的底部；所述环形盘可转动地设在所述底座上，所述环形盘中部具有通孔；若干个所述弹簧连接所述环形盘和所述包膜罐的底部；所述顶块设于所述底座上并穿过所述通孔，所述凸出块设于所述包膜罐的底部，所述顶块的最上端高于所述凸出块的最下端，当所述包膜罐转动时，所述凸出块与所述顶块周期性接触；

喷淋装置，用于喷淋膜衣浆料到所述包膜罐内；

烘干装置，用于输出热风到所述包膜罐内。

作为所述氧化锌包膜微丸包膜系统的进一步可选方案，所述包膜罐的罐壁为向外突出的弧形状。

作为所述氧化锌包膜微丸包膜系统的进一步可选方案，所述包膜罐罐底的底部设有出料口，所述出料口通过出料口控制打开或关闭。

作为所述氧化锌包膜微丸包膜系统的进一步可选方案，所述喷淋装置包括储液箱、泵、喷淋主管以及多条喷淋分管，所述储液箱储存膜衣浆料，所述泵为膜衣浆料提供输出动力，所述喷淋主管通过管道旋转对接机构与所述多条喷淋分管连接，所述多条喷淋分管的出料端沿周向均布于所述包膜罐内。

作为所述氧化锌包膜微丸包膜系统的进一步可选方案，所述喷淋分管的数量至少为三。

作为所述氧化锌包膜微丸包膜系统的进一步可选方案，所述烘干装置包括风机、换热器以及风管，所述风机输出风，风经过所述换热器后变成热风，再通过所述风管输出到所述包膜罐内。

作为所述氧化锌包膜微丸包膜系统的进一步可选方案，所述烘干装置的数量为2-4，且多个所述烘干装置沿周向设于所述包膜罐外。

作为所述氧化锌包膜微丸包膜系统的进一步可选方案，所述顶块与气缸连接，所述气缸固定在所述底座上，实现调节所述顶块的高度。

本实用新型的有益效果有：所述包膜罐不需要倾斜设置，用整个包膜罐的罐底承载丸心，增大丸心的铺设面积，使得膜衣浆料与丸心的直接接触面积增大，有效提高丸心包膜的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的氧化锌包膜微丸包膜系统的结构示意图之一；

图2为本实用新型的氧化锌包膜微丸包膜系统的结构示意图之二；

图3为本实用新型的氧化锌包膜微丸包膜系统的原理示意图。

图中：1、底座；2、包膜罐；21、突出部；3、转动机构；31、转轴；311、万向联轴器；32、环形盘；33、弹簧；34、顶块；35、凸出块；36、气缸；37、滑轮；38、滑轨；4、喷淋装置；41、喷淋主管；42、喷淋分管；43、管道旋转对接机构；5、烘干装置；51、风管。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1-3，示出了一种氧化锌包膜微丸包膜系统，包括：

底座1，所述底座1内部设有控制系统；

包膜罐2，用于装载待包膜的丸心；所述包膜罐2包括圆形的罐底以及罐壁，所述包膜罐2的上方具有开口；所述罐底的中部设有突出部21；

转动机构3，用于转动所述包膜罐2，包括转轴31、环形盘32、弹簧33、顶块34以及凸出块35；所述转轴31连接所述底座1和所述包膜罐2，所述转轴31通过万向联轴器311连接所述包膜罐2的底部；所述环形盘32可转动地设在所述底座1上，所述环形盘32中部具有通孔；若干个所述弹簧33连接所述环形盘32和所述包膜罐2的底部；所述顶块34设于所述底座1上并穿过所述通孔，所述凸出块35设于所述包膜罐2的底部，所述顶块的最上端高于所述凸出块35的最下端，当所述包膜罐2转动时，所述凸出块35与所述顶块周期性接触；

喷淋装置4，用于喷淋膜衣浆料到所述包膜罐2内；

烘干装置5，用于输出热风到所述包膜罐2内。

具体而言，将用含有氧化锌的材料制粒而成的丸心倒入所述包膜罐2内，若干的丸心在所述突出部21的导向作用，若干丸心铺设在所述包膜罐2的罐底并形成圆环状；所述底座1内通过控制系统控制所述转动机构3使所述包膜罐2转动；在所述包膜罐2的转动过程中，若干丸心在离心力的作用有凝聚为一团的趋势，而所述突出部21具有阻挡作用，避免丸心在所述罐底上容易流动，所述突出部21在一定程度上可以避免若干丸心在离心力的作用下完全聚集为一团或一堆，避免膜衣浆料与丸心的直接接触面积缩小。如此，所述包膜罐2不需要倾斜设置，用整个包膜罐2的罐底承载丸心，增大丸心的铺设面积，使得膜衣浆料与丸心的直接接触面积增大，有效提高丸心包膜的效率。

其中，为了适应所述包膜罐2的使用方式，使所述包膜罐2转动的转动机构3也有一定的特点，所述底座1内设有驱动电机，所述驱动电机驱动连接所述转轴31，使所述转轴31带动所述包膜罐2旋转，由于所述包膜罐2的底部设有凸出块35，所述底座1上设有向上突出的顶块34，所述凸出块35在转动的过程中，会与所述顶块34相碰触，在两者接触时，所述顶块34将所述凸出块35顶起，使得所述包膜罐2倾斜；在两者分开后，所述凸出块35不被顶起，同时在所述弹簧33的作用下，所述包膜罐2在旋转的过程中不断摇荡，增加了振荡效果。而丸心在转动期间，可以在振荡效果的作用下增强丸心自身翻转频率，进一步加强包膜效率。

在一些具体的实施方式中，参考图3，所述包膜罐2的罐壁为向外突出的弧形状。如此，在丸心转动时，使得丸心翻转更流畅，缓解了丸心与罐壁的碰撞现象，杜绝了丸心碎片或磕边，提高成品率。

在一些具体的实施方式中，为了使出料更方便，所述包膜罐2罐底的底部设有出料口，所述出料口通过出料口控制打开或关闭。在丸心包膜完成后，工人可以打开所述出料口，从出料口回收成品。当然，假使在没有出料口的情况下，还可以由工人直接在包膜罐2上方的开口捞出成品。

在一些具体的实施方式中，参考图1-3，由于若干丸心铺设的面积较大，为了使铺设的丸心可以充分与膜衣浆料接触，所述喷淋装置4包括储液箱、泵、喷淋主管41以及多条喷淋分管42，所述储液箱储存膜衣浆料，所述泵为膜衣浆料提供输出动力，所述喷淋主管41通过管道旋转对接机构43与所述多条喷淋分管42连接，所述多条喷淋分管42的出料端沿周向均布于所述包膜罐2内。

具体而言，通过所述喷淋主管41将膜衣浆料引到多条喷淋分管42，再由多条喷淋分管42分别喷淋到丸心铺设面上的不同地方，确保可以全面覆盖丸心铺设面。其中，所述喷淋分管42跟随所述包膜罐2转动，但由于所述喷淋主管41通过管道旋转对接机构43与所述多条喷淋分管42连接，所以所述喷淋主管41不受影响；所述管道旋转对接机构43可以参考公开号为cn207864846u公开的一种管道对接用旋转时连接装置，该装置用于两管道之间的连接作用，而且该连接能够旋转一定角度，从而方便进行连接工作，此外，由于连接后并不会对两端到产生扭矩力，从而对管道具有一定的保护作用，实用性强。优选的，所述喷淋分管42的数量至少为三。

在一些具体的实施方式中，所述烘干装置5包括风机、换热器以及风管51，所述风机输出风，风经过所述换热器后变成热风，再通过所述风管51输出到所述包膜罐2内。所述烘干装置5的数量为2-4，且多个所述烘干装置5沿周向设于所述包膜罐2外。

在一些具体的实施方式中，所述顶块34与气缸36连接，所述气缸36固定在所述底座1上，实现调节所述顶块34的高度。控制所述气缸36，改变所述顶块34的高度位置，从而控制所述包膜罐2的倾斜幅度，所述包膜罐2的倾斜幅度越大，所述包膜罐2内的丸心受到的振荡越大。

在一些具体的实施方式中，由于所述环形盘32可转动地设置在所述底座1上，提供一种可行设置方式，所述环形盘32底部设有若干滑轮37，所述底座1上设有与所述滑轮37配合的滑轨38。换而言之，所述环形盘32通过所述滑轮37一方面可以在所述底座1上有支撑点；另一方面可以使所述环形盘32在所述底座1上的转动更流畅。另，所述滑轨38与所述滑轮37最好为卡合，所述滑轮37可以在所述滑轨38内滑动，但所述滑轮37不能脱出所述滑轨38，以确保所述环形盘32的位置不移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。