一种改进型杀菌釜的制作方法

本实用新型涉及杀菌釜技术领域，具体为一种改进型杀菌釜。

背景技术：

杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机，杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域，在使用者对食品进行加工时，需要预先对食品原材料进行高温杀菌，从而需要用到杀菌釜，然而现有的杀菌釜杀菌效果差，不能使食品原材料的表面进行均匀受热杀菌，导致携带细菌的原材料制作成食品对食用者的身体健康造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型杀菌釜，具备杀菌效果好的优点，解决了现有杀菌釜杀菌效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型杀菌釜，包括釜体，所述釜体正面顶部的左侧通过两个铰链铰接有加料门，所述加料门正面右侧的中心处嵌设有锁具，所述釜体内腔顶部的两侧均开设有散热孔，所述釜体左侧的中心处焊接有固定架，所述固定架和釜体的内腔均设置有混合机构，所述釜体的内腔设置有高温杀菌机构。

优选的，所述混合机构包括电机、旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴和搅拌叶，所述固定架左侧的中心处通过固定件固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定架并固定连接有旋转轴，所述旋转轴的右侧通过轴承座与釜体的左侧活动连接，所述旋转轴的中心处焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部和底部均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔横向焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧通过轴承座与固定架的内腔活动连接，所述搅拌轴的右侧贯穿釜体并焊接有搅拌叶，所述搅拌叶呈错位状态分布。

优选的，所述高温杀菌机构包括通气管、喷嘴、连通管、气泵、连接管和加热机，所述釜体内腔的顶部通过固定块焊接有通气管，所述通气管内腔底部的四周均连通有喷嘴，所述通气管内腔顶部的中心处连通有连通管，所述连通管远离釜体的一端连通有气泵，所述气泵的右端连通有连接管，所述连接管的右端连通有加热机。

优选的，所述釜体内腔的顶部横向焊接有均流板，所述均流板内腔的四周均竖向开设有多个均流孔，所述均流板位于喷嘴的底端。

优选的，所述固定架正面的右侧通过两个合页铰接有检修门，且检修门正面左侧的中心处固定连接有拉柄，所述连通管靠近气泵的一端连通有调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴和搅拌叶的配合，可对食品原材料进行均匀搅拌，通过通气管、喷嘴、连通管、气泵、连接管和加热机的配合，可对釜体内腔进行均匀通气加热，继而对均匀搅拌的原材料表面进行均匀受热，增强原材料的杀菌效果，解决了现有杀菌釜杀菌效果差的问题。

2、本实用新型通过均流板和均流孔，使喷嘴喷出的热气均匀通过均流孔进入正在搅拌的原材料表面，通过检修门和拉柄，便于检修人员对固定架内部部件进行检修和保养，通过调节阀，便于使用者对连通管内部气体的流量进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架和釜体结构剖视图；

图3为本实用新型均流板结构俯视图。

图中：1、釜体；2、加料门；3、固定架；4、混合机构；41、电机；42、旋转轴；43、主动齿轮；44、从动齿轮；45、搅拌轴；46、搅拌叶；5、高温杀菌机构；51、通气管；52、喷嘴；53、连通管；54、气泵；55、连接管；56、加热机；6、均流板；7、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种改进型杀菌釜，包括釜体1，釜体1内腔的顶部横向焊接有均流板6，均流板6内腔的四周均竖向开设有多个均流孔，均流板6位于喷嘴52的底端，通过均流板6和均流孔，使喷嘴52喷出的热气均匀通过均流孔进入正在搅拌的原材料表面，釜体1正面顶部的左侧通过两个铰链铰接有加料门2，加料门2正面右侧的中心处嵌设有锁具，釜体1内腔顶部的两侧均开设有散热孔7，釜体1左侧的中心处焊接有固定架3，固定架3正面的右侧通过两个合页铰接有检修门，且检修门正面左侧的中心处固定连接有拉柄，通过检修门和拉柄，便于检修人员对固定架3内部部件进行检修和保养，固定架3和釜体1的内腔均设置有混合机构4，混合机构4包括电机41、旋转轴42、主动齿轮43、从动齿轮44、搅拌轴45和搅拌叶46，固定架3左侧的中心处通过固定件固定连接有电机41，电机41的输出轴贯穿固定架3并固定连接有旋转轴42，旋转轴42的右侧通过轴承座与釜体1的左侧活动连接，旋转轴42的中心处焊接有主动齿轮43，主动齿轮43的顶部和底部均啮合有从动齿轮44，从动齿轮44的内腔横向焊接有搅拌轴45，搅拌轴45的左侧通过轴承座与固定架3的内腔活动连接，搅拌轴45的右侧贯穿釜体1并焊接有搅拌叶46，搅拌叶46呈错位状态分布，釜体1的内腔设置有高温杀菌机构5，高温杀菌机构5包括通气管51、喷嘴52、连通管53、气泵54、连接管55和加热机56，釜体1内腔的顶部通过固定块焊接有通气管51，通气管51内腔底部的四周均连通有喷嘴52，通气管51内腔顶部的中心处连通有连通管53，连通管53靠近气泵54的一端连通有调节阀，通过调节阀，便于使用者对连通管53内部气体的流量进行控制，连通管53远离釜体1的一端连通有气泵54，气泵54的右端连通有连接管55，连接管55的右端连通有加热机56，通过电机41、旋转轴42、主动齿轮43、从动齿轮44、搅拌轴45和搅拌叶46的配合，可对食品原材料进行均匀搅拌，通过通气管51、喷嘴52、连通管53、气泵54、连接管55和加热机56的配合，可对釜体1内腔进行均匀通气加热，继而对均匀搅拌的原材料表面进行均匀受热，增强原材料的杀菌效果，解决了现有杀菌釜杀菌效果差的问题。

使用时，使用者通过锁具打开加料门2，接着使用者将食品原材料从加料门2注入釜体1内，接着电机41通过旋转轴42带动主动齿轮43进行转动，主动齿轮43带动两个从动齿轮44进行转动，从动齿轮44带动搅拌轴45进行转动，搅拌轴45带动错位分布的搅拌叶46对食品原材料进行均匀搅拌，加热机56工作产生热量，接着气泵54通过连接管55被气泵54供入连通管53内，接着热量经过连通管53和通气管51由多个喷嘴52喷向均流板6表面，接着热量均匀经过均流孔进入正在搅拌的原材料表面，使热量与搅拌的原材料表面均匀接触杀菌。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为电机和气泵等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，电机和气泵均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。