全自动炒货机成套设备的制作方法

本实用新型涉及炒货机设备技术领域，尤其涉及一种全自动炒货机成套设备。

背景技术：

炒货是指植物果实经过晾晒，烘干，油炸等加工方法制成的供人们闲暇时食用的一类休闲食品。如瓜子、蚕豆、花生、核桃、栗子，豆类等，用干净的干果和专用颗粒“炒砂”(搜)作介质直接炒制，或者在炒制前浸泡添加各种味料炒制。炒货一般含有丰富的营养，常吃对人体有相当的好处.目前流行炒制五谷杂粮和各种干果药材混合粉碎养生膳，炒豆，糖炒板栗等。经检索，中国专利公开号为cn206659077u的专利，公开了一种无明火全自动炒货机，其包括机架，还包括支撑桶、炒货滚筒、导料刀片和用于为炒货滚筒加热的电磁加热组件，支撑桶可倾斜设置于机架，炒货滚筒可转动设置于支撑桶的内部，导料刀片设置于炒货滚筒的内部。

上述专利中的炒货机存在以下不足：传统的炒货设备都很分散，都是各自干各自的，而且人工成本很高，生产效率低，如果能把各个生产设备能够联系起来，整个生产流程就将会成为一个整体，生产效率就会得到成倍的提升，而且可以省去很多人工，所以能够最大限度的节约生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动炒货机成套设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动炒货机成套设备，包括基座和固定在基座上的上料结构和炒货结构，所述炒货结构包括原料仓、振动给料机、提升机、定量秤、电磁炒锅、冷却输送机和成品料斗，所述原料仓的外壁通过螺栓固定有支架，且振动给料机两侧固定在支架内壁上，所述振动给料机的底端和提升机的底端相连通，且提升机远离原料仓的一侧位于定量秤的正上方，所述定量秤的外壁通过螺栓固定有不锈钢机架，且不锈钢机架的一侧外壁和电磁炒锅通过螺栓相固定，所述冷却输送机设在电磁炒锅和成品料斗之间，所述上料结构包括接料斗、爬坡网带机和支腿，且爬坡网带机通过螺栓固定在支腿的顶端外壁上，所述接料斗固定在支腿远离原料仓的一端外壁上，所述爬坡网带机包括可调节被动滚轮、主动滚轮、不锈钢托辊轴、网带和蜗轮蜗杆减速机，且可调节被动滚轮和主动滚轮位于等距排布的不锈钢托辊轴的两侧，所述主动滚轮通过网带和可调节被动滚轮形成传动配合，且网带的内壁和不锈钢托辊轴之间形成滚动配合，所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴连接在主动滚轮的内壁上。

优选的，所述电磁炒锅包括锅体、炒锅支架、后进料斗和后出料锥斗，且炒锅支架的底部靠近后进料斗的一侧通过螺栓固定有蜗轮蜗杆电机，所述蜗轮蜗杆电机的输出端连接有链轮传动结构，且蜗轮蜗杆电机通过链轮传动结构和锅体靠近后进料斗的一端形成传动配合，所述后进料斗一体连接在锅体靠近不锈钢机架的一侧，且后出料锥斗一体连接在锅体另一侧。

优选的，所述链轮传动结构包括主动链轮、传动链条和被动链轮，且被动链轮套接在锅体靠近后进料斗的一侧外壁上，所述主动链轮套接在蜗轮蜗杆电机输出端，且主动链轮通过传动链条和被动链轮之间形成啮合传动配合。

优选的，所述炒锅支架靠近后出料锥斗的一端内壁通过轴连接有定位轮，且炒锅支架通过定位轮和锅体的外壁形成滚动配合。

优选的，所述后出料锥斗的外壁套接有料斗轴承，且料斗轴承的底端外壁滚动连接在炒锅支架的一端顶部内壁上。

优选的，所述锅体靠近后出料锥斗的一侧内壁设有内筛网，且锅体靠近内筛网的一端外壁一体连接有出盐斗。

优选的，所述振动给料机、提升机、定量秤、电磁炒锅和冷却输送机均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本炒货机成套设备利用原料仓跟提升机和定量称完美组合，实现精准定量的物料进入，可提前设定一天的工作量，在这一过程，人只需在设定好送料参数，直接送料就行，比传统的人工送料，只了解大体数量，不知道具体一天送料量的情况更加精确，所以精准的送料系统可以大大的提高物料的利用率，避免物料浪费的现象；

2.本炒货机成套设备在炒货机内部焊接的筛网系统，可实现盐在全自动炒货内循环使用的功能，传统的炒货机把盐跟物料一起炒，盐跟物料一起出料，盐不可以在炒货机能循环使用，这样比较浪费原材料，从而提高生产成本，筛网系统解决了这一问题。

综上所述，本炒货机成套设备利用原料仓跟提升机和定量称完美组合，实现精准定量的物料进入，精准送料系统可大大的提高物料的利用率，避免物料浪费的现象，内部焊接的筛网系统，可实现盐在全自动炒货内循环使用的功能，节约原材料，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动炒货机成套设备的设备整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动炒货机成套设备的上料结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动炒货机成套设备的电磁炒锅结构示意图。

图中：1支架、2振动给料机、3原料仓、4上料结构、5提升机、6定量秤、7不锈钢机架、8电磁炒锅、9冷却输送机、10成品料斗、11接料斗、12可调节被动滚轮、13支腿、14不锈钢托辊轴、15爬坡网带机、16网带、17蜗轮蜗杆减速机、18定位轮、19后进料斗、20主动链轮、21蜗轮蜗杆电机、22炒锅支架、23内筛网、24出盐斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种全自动炒货机成套设备，包括基座和固定在基座上的上料结构4和炒货结构，炒货结构包括原料仓3、振动给料机2、提升机5、定量秤6、电磁炒锅8、冷却输送机9和成品料斗10，原料仓3的外壁通过螺栓固定有支架1，且振动给料机2两侧固定在支架1内壁上，振动给料机2的底端和提升机5的底端相连通，且提升机5远离原料仓3的一侧位于定量秤6的正上方，定量秤6的外壁通过螺栓固定有不锈钢机架7，且不锈钢机架7的一侧外壁和电磁炒锅8通过螺栓相固定，冷却输送机9设在电磁炒锅8和成品料斗10之间，上料结构4包括接料斗11、爬坡网带机15和支腿13，且爬坡网带机15通过螺栓固定在支腿13的顶端外壁上，接料斗11固定在支腿13远离原料仓3的一端外壁上，爬坡网带机15包括可调节被动滚轮12、主动滚轮、不锈钢托辊轴14、网带16和蜗轮蜗杆减速机17，且可调节被动滚轮12和主动滚轮位于等距排布的不锈钢托辊轴14的两侧，主动滚轮通过网带16和可调节被动滚轮12形成传动配合，且网带16的内壁和不锈钢托辊轴14之间形成滚动配合，蜗轮蜗杆减速机17的输出轴连接在主动滚轮的内壁上，电磁炒锅8包括锅体、炒锅支架22、后进料斗19和后出料锥斗，且炒锅支架22的底部靠近后进料斗19的一侧通过螺栓固定有蜗轮蜗杆电机21，蜗轮蜗杆电机21的输出端连接有链轮传动结构，且蜗轮蜗杆电机21通过链轮传动结构和锅体靠近后进料斗19的一端形成传动配合，后进料斗19一体连接在锅体靠近不锈钢机架7的一侧，且后出料锥斗一体连接在锅体另一侧，链轮传动结构包括主动链轮20、传动链条和被动链轮，且被动链轮套接在锅体靠近后进料斗19的一侧外壁上，主动链轮20套接在蜗轮蜗杆电机21输出端，且主动链轮20通过传动链条和被动链轮之间形成啮合传动配合，炒锅支架22靠近后出料锥斗的一端内壁通过轴连接有定位轮18，且炒锅支架22通过定位轮18和锅体的外壁形成滚动配合，后出料锥斗的外壁套接有料斗轴承，且料斗轴承的底端外壁滚动连接在炒锅支架22的一端顶部内壁上，锅体靠近后出料锥斗的一侧内壁设有内筛网23，且锅体靠近内筛网23的一端外壁一体连接有出盐斗24，振动给料机2、提升机5、定量秤6、电磁炒锅8和冷却输送机9均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器，plc控制器的型号为s7-200。

工作原理：本全自动炒货机成套设备在使用时，通过上料结构4将原料投入原料仓3，底部振动给料机2启动，提升机5也启动，物料进入定量秤6，到达设定重量、自动停止进料(振动给料机2、提升机5同时停止工作)，电磁炒锅8的温度到达设定温度，点自动炒作开关，点启动按钮，电磁炒锅8开始工作，定量称自动开门，放原料进入电磁炒锅8，原料放完，气动门自动闭合，闭合完成后，原料给料系统自动启动，到达设定重量，原料给料系统自动停止、原料定量称称重，电磁炒锅8下一周期启动后，全自动门自动开门放料，再从电磁炒锅8(炒货时间到达设定时间自动报警，自动出料)出料成品，进入成品冷却输送机9上，送达成品物料仓10内，炒货机出料完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。