一种多用途包装桶的制作方法

本实用新型涉及包装桶技术领域，尤其是涉及一种多用途包装桶。

背景技术：

包装桶分为以下分类，印铁制罐包装桶，乳胶漆包装桶，涂料包装桶，医药化工包装桶，塑料包装桶。一些化工厂家喜欢使用塑料包装桶来盛装冷却液、润滑液等化工液体，因为其包装桶桶体与包装桶桶盖间具有多个密封点，能够确保液体不泄露。

现有技术中，包装桶用于盛装化工液体，如润滑油、冷却液等，在化工液体使用结束后，只有小部分会被消费者进行再利用，将包装桶盖取下作盛装容器，而大部分包装桶会被当做垃圾扔掉，这样就造成了资源浪费，同时包装桶的功能单一，不方便进行再利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多用途包装桶。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多用途包装桶，包括桶体和液体导出嘴，所述液体导出嘴底部设置有外接连接端，所述桶体长度方向的两端为圆弧状结构，所述桶体顶部外侧设置有密封沿，所述密封沿底部插接有提手，所述密封沿上端压合卡嵌有密封盖，所述密封盖上表面沿长度方向依次设置有拖布桶切割线、用于对所述密封盖和所述桶体进行加强支撑的加强筋以及加油桶切割线，所述密封盖表面设置有排液口，所述排液口顶端安装有密封塞，所述排液口位于所述加油桶切割线内，所述密封盖底面设置有滤网，所述滤网位于所述拖布桶切割线正下方；

所述桶体长度方向的任一侧壁设置有加厚部，所述加厚部表面贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔外端开口处设置有密封膜，所述密封膜与所述加厚部一体成型，所述外接连接端与所述螺纹孔相对应。

进一步的，所述拖布桶切割线和所述加油桶切割线均为切割划线，浮雕在所述密封盖上表面。

进一步的，所述密封膜外表面同样设置有切割划线，浮雕在所述密封膜与所述加厚部的连接处。

进一步的，所述螺纹孔内端为喇叭状，所述螺纹孔靠近所述桶体内壁的直径尺寸大于所述螺纹孔外端的直径尺寸。

进一步的，所述提手外侧设置有橡胶垫手。

进一步的，所述桶体底部设置有底沿。

进一步的，所述液体导出嘴顶端通过螺纹安装有喷洒头。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过改变包装桶传统的结构，能够根据实际生产情况制作不同规格的包装桶，适用范围广；通过根据切割划线对密封盖或密封膜进行切割，方便对包装桶进行改造，实现加油桶或拖布桶的功能，用途多样。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的液体导出嘴主视图；

图4是本实用新型的主视剖视图。

附图标记说明如下：

1、桶体；101、密封沿；102、螺纹孔；103、密封膜；104、加厚部；2、提手；201、橡胶垫手；3、密封盖；301、加油桶切割线；302、密封塞；303、加强筋；304、拖布桶切割线；305、排液口；4、液体导出嘴；401、外接连接端；402、喷洒头；5、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种多用途包装桶，包括桶体1和液体导出嘴4，液体导出嘴4底部设置有外接连接端401，桶体1长度方向的两端为圆弧状结构，桶体1顶部外侧设置有密封沿101，密封沿101底部插接有提手2，密封沿101上端压合卡嵌有密封盖3，密封盖3上表面沿长度方向依次设置有拖布桶切割线304、用于对密封盖3和桶体1进行加强支撑的加强筋303以及加油桶切割线301，密封盖3表面设置有排液口305，排液口305顶端安装有密封塞302，排液口305位于加油桶切割线301内，密封盖3底面设置有滤网5，滤网5位于拖布桶切割线304正下方；

桶体1长度方向的任一侧壁设置有加厚部104，加厚部104表面贯穿设置有螺纹孔102，螺纹孔102外端开口处设置有密封膜103，密封膜103与加厚部104一体成型，外接连接端401与螺纹孔102相对应。

本实施例中，拖布桶切割线304和加油桶切割线301均为切割划线，浮雕在密封盖3上表面，这样设置方便按照拖布桶切割线304和加油桶切割线301进行切割，同时能够保证密封盖3对桶体1的密封性。

本实施例中，密封膜103外表面同样设置有切割划线，浮雕在密封膜103与加厚部104的连接处，这样设置方便安装切割划线对密封膜103进行切除，方便实现液体导出嘴4的安装。

本实施例中，螺纹孔102内端为喇叭状，螺纹孔102靠近桶体1内壁的直径尺寸大于螺纹孔102外端的直径尺寸，这样设置便于将桶体1内的液体经螺纹孔102排出。

本实施例中，提手2外侧设置有橡胶垫手201，这样设置便于通过橡胶垫手201手提提手2，便于实现桶体1整体的转移。

本实施例中，桶体1底部设置有底沿，这样设置便于在手提提手2时，通过另一只手对底沿的抬升，实现桶体1内液体的倾倒。

本实施例中，液体导出嘴4顶端通过螺纹安装有喷洒头402，这样设置便于在液体导出嘴4顶端安装喷洒头402，当在桶体1内添加水时，可使装置实现浇花或洒水的功能。

本实用新型的工作原理为：桶体1、密封盖3和液体导出嘴4分别加工一体成型，在生产制造过程中，添加适量的抗静电剂，成型后，可分别进行堆叠或盒装，运送至化工厂家，化工厂家在桶体1内注入规定量的化工液体后，将密封盖3压合卡嵌在桶体1顶部，实现装置包装桶的盛装功能，使用液体时，将密封塞302取下，即可通过排液口305将桶体1内的液体倒出；当将桶体1内的化工液体使用完毕后，装置还可进行再利用，将装置当做加油桶使用时，沿加油桶切割线301用刀将密封盖3破开，同样将密封膜103破开，将液体导出嘴4通过外接连接端401和螺纹孔102安装在加厚部104外侧，实现装置的改装，使用时，将汽油通过加油桶切割线301加入桶体1内，可通过螺纹孔102、外接连接端401以及液体导出嘴4将桶体1内的油液导出，实现加油桶的功能；将装置当做拖布桶使用时，沿加油桶切割线301和拖布桶切割线304将密封盖3破开，通过加油桶切割线301向桶体1内注水，同时可将拖布通过加油桶切割线301放入桶体1内，对拖布进行清洗，清洗结束后，可将拖布通过拖布桶切割线304放置在滤网5上进行沥干操作，实现拖布桶的功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。