一种屠宰场羊肉悬挂装置的制作方法

本实用新型涉及屠宰场设备，尤其涉及屠宰场羊肉悬挂装置。

背景技术：

现有的屠宰场内，屠户们将猪屠杀后悬挂，为了移动和运送的方便，一般的悬挂装置为安装在滑轨上的滑轮挂钩，此类悬挂装置悬挂羊肉时存在着以下不足：

1、在羊肉存放时不慎碰撞到悬挂的羊肉时，由于滑轮的作用，容易碰撞临近的羊肉，造成整条滑轨上的羊肉相互碰撞，钩挂不深的羊肉容易脱钩；

2.屠户在对悬挂羊肉再次进行处理时，挂钩没有固定功能，羊肉容易摆动，操作困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种既方便滑动又能够轻松固定的屠宰场羊肉悬挂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的屠宰场羊肉悬挂装置，它包括滑轨，在滑轨上设置滑动机构；所述滑动机构下端与对滑轨上任意位置悬挂的羊肉进行固定的限位机构的顶端固定连接；所述限位机构下端与挂钩焊接。

在对羊肉存放和再次进行处理时，控制本实用新型上的限位机构上的挤压键挤压滑轨侧面，增加两者之间的摩擦力，使挂钩不受挂滑轮影响，固定在滑轨上。避免了碰撞造成羊肉脱钩，方便了羊肉的再次处理。

所述滑动机构包括两个滑轮和滚轴；所述两个滑轮安装在滑轨上；所述滚轴上套设有轴套，滚轴的两端分别连接两个滑轮的中心；所述轴套与限位机构焊接。轴套不受滚轴转动的影响，保证了限位机构始终竖直向下的状态。

作为限位机构的第一种实施方案，上述限位机构包括柱体、挤压键、气囊腔、充气口、输气管和气囊；所述气囊腔设置于所述柱体的内部，所述气囊设置于气囊腔的内部，气囊与两个挤压键连接，所述输气管与气囊一体成型，输气管端部与充气孔密封连接；所述柱体的顶端与轴套焊接，下端与挂钩焊接。该实施方案通过充气器向气囊充气，气囊膨胀后挤压键挤压滑轨侧壁，从而利用摩擦力的作用固定住挂钩，再用密封塞塞住充气孔，防止挤压键回退。

所述挤压键为“t”字形结构，一端与气囊粘连，另一端通过柱体上的通孔穿过柱体表面，位置与滑轨侧面对应。

作为限位机构的第二种实施方案，上述限位机构包括柱体、限位孔、弹簧、弹簧腔和限位杆；所述柱体侧面安装有两个挤压键和限位孔，挤压键为“工”字形结构,位置与滑轨侧面对应，柱体底部设置有弹簧腔，弹簧腔内安装有弹簧，弹簧与推杆下端焊接，推杆顶端为锥状结构，限位杆穿过限位孔，并且通过推杆上的通孔穿过推杆。该实施方案通过向下拉推杆，使推杆端部的锥状结构推出挤压键，挤压滑轨侧壁，利用摩擦力的作用固定住挂钩，再用凸台与限位孔螺纹连接来固定，防止挤压键回退。

所述限位杆一端设置有带螺纹的凸台，另一端设置有限位块，凸台与旋转钮连接，所述限位孔两侧设置有圆弧，所述圆弧的内壁上设置有螺纹，并与凸台呈螺纹连接。旋转钮便于手握旋转，节省体力，限位块防止限位杆脱落。

所述限位杆的直径与限位孔最窄处的宽度一致。限位杆能够在限位孔内上下滑动。

本实用新型的有益效果是：避免了碰撞而造成的羊肉脱钩，方便了屠户们对羊肉的再次处理。

附图说明

图1为本实用新型屠宰场羊肉悬挂装置的侧视图。

图2为本实用新型中限位机构的第一种实施例的结构示意图。

图3为本实用新型中限位机构的第二种实施例的结构示意图。

图4为本实用新型中限位机构的第二种实施例的限位杆的结构示意图。

图5为本实用新型中限位机构的第二种实施例的限位孔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2、3所示，本实用新型包括滑轨11，在滑轨11上设置滑动机构；所述滑动机构下端与对滑轨11上任意位置悬挂的羊肉进行固定的限位机构的顶端固定连接；所述限位机构下端与挂钩7焊接。

如图2、3所示，滑动机构包括两个滑轮1和滚轴2；所述两个滑轮1安装在滑轨11上；所述滚2上套设有轴套3，滚轴2的两端分别连接两个滑轮1的中心；所述轴套3与限位机构焊接。

实施例1，如图2所示，限位机构包括柱体6、挤压键4、气囊腔5、充气孔8、输气管9和气囊10；所述气囊腔5设置于所述柱体6的内部，所述气囊10设置于气囊腔5的内部，气囊10与两个挤压键4连接，所述输气管9与气囊10一体成型，输气管9端部与充气孔8密封连接；所述柱体6的顶端与轴套3焊接，下端与挂钩7焊接。

当需要对悬挂装置进行固定时，用充气器对充气孔8内充气，使气囊10膨胀将挤压键4向外顶出，直至紧压在滑轨11侧壁上，再用密封塞塞住充气孔8，完成固定；拔出密封塞后气囊收缩，挤压键与滑到内壁的摩擦力减小，滑轮1恢复滑动。

实施例2，如图3所示，限位机构包括柱体6、限位孔12、弹簧14、弹簧腔15和限位杆16；所述柱体6侧面安装有两个挤压键4和限位孔12，挤压键4为“工”字形结构,位置与滑轨11侧面对应，柱体6底部设置有弹簧腔15，弹簧腔15内安装有弹簧14，弹簧14与推杆17下端焊接，推杆17顶端为锥状结构，限位杆16穿过限位孔12，并且通过推杆17上的通孔穿过推杆17。

当需要对悬挂装置进行固定时，向下拉旋转钮13，带动推杆17向下运动，此时推杆17下端挤压弹簧14，推杆17端部的锥状结构推出挤压键4，使之紧压在滑轨11侧壁上，再用转动旋转钮13，使凸台162与限位孔12螺纹连接，防止挤压键4回退，完成固定；反向转动旋转钮13，使凸台162与限位孔12分离，推杆17在弹簧14回弹的作用下，向上运动，挤压键4与滑轨11内壁的摩擦力减小，滑轮1恢复滑动。

如图4、5所示，所述限位杆16一端设置有带螺纹的凸台162，另一端设置有限位块161，凸台162与旋转钮13连接，所述限位孔12两侧设置有圆弧121，所述圆弧121的内壁上设置有螺纹，并与凸台162呈螺纹连接。

技术特征：

1.一种屠宰场羊肉悬挂装置，其特征在于：它包括滑轨（11），在滑轨（11）上设置滑动机构；所述滑动机构下端与对滑轨（11）上任意位置悬挂的羊肉进行固定的限位机构的顶端固定连接；所述限位机构下端与挂钩（7）焊接。

2.如权利要求1所述的屠宰场羊肉悬挂装置，其特征在于：所述滑动机构包括两个滑轮（1）和滚轴（2）；所述两个滑轮（1）安装在滑轨（11）上；所述滚轴（2）上套设有轴套（3），滚轴（2）的两端分别连接两个滑轮（1）的中心；所述轴套（3）与限位机构焊接。

3.如权利要求2所述的屠宰场羊肉悬挂装置，其特征在于：所述限位机构包括柱体（6）、挤压键（4）、气囊腔（5）、充气孔（8）、输气管（9）和气囊（10）；所述气囊腔（5）设置于所述柱体（6）的内部，所述气囊（10）设置于气囊腔（5）的内部，气囊（10）与两个挤压键（4）连接，所述输气管（9）与气囊（10）一体成型，输气管（9）端部与充气孔（8）密封连接；所述柱体（6）的顶端与轴套（3）焊接，下端与挂钩（7）焊接。

4.如权利要求3所述的屠宰场羊肉悬挂装置，其特征在于：所述挤压键（4）为“t”字形结构，一端与气囊（10）粘连，另一端通过柱体（6）上的通孔穿过柱体（6）表面，位置与滑轨（11）侧面对应。

5.如权利要求2所述的屠宰场羊肉悬挂装置，其特征在于：所述限位机构包括柱体（6）、限位孔（12）、弹簧（14）、弹簧腔（15）和限位杆（16）；所述柱体（6）侧面安装有两个挤压键（4）和限位孔（12），挤压键（4）为“工”字形结构,位置与滑轨（11）侧面对应，柱体（6）底部设置有弹簧腔（15），弹簧腔（15）内安装有弹簧（14），弹簧（14）与推杆（17）下端焊接，推杆（17）顶端为锥状结构，限位杆（16）穿过限位孔（12），并且通过推杆（17）上的通孔穿过推杆（17）。

6.如权利要求5所述的屠宰场羊肉悬挂装置，其特征在于：所述限位杆（16）一端设置有带螺纹的凸台（162），另一端设置有限位块（161），凸台（162）与旋转钮（13）连接，所述限位孔（12）两侧设置有圆弧（121），所述圆弧（121）的内壁上设置有螺纹，并与凸台（162）呈螺纹连接。

7.如权利要求5或6所述的屠宰场羊肉悬挂装置，其特征在于：所述限位杆（16）的直径与限位孔（12）最窄处的宽度一致。

技术总结
一种屠宰场羊肉悬挂装置，它在滑轨上设置滑动机构；所述滑动机构下端与对滑轨上任意位置悬挂的羊肉进行固定的限位机构的顶端固定连接；所述限位机构下端与挂钩焊接。限位机构上的挤压键挤压滑轨侧面，增加两者之间的摩擦力，使挂钩不受挂滑轮影响，固定在滑轨上，本实用新型避免了碰撞而造成的羊肉脱钩，方便了屠户们对羊肉的再次处理。

技术研发人员：沈国祥
受保护的技术使用者：湖州练市国华湖羊屠宰中心有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.05.19