一种便于配料均匀混合的冰激凌生产装置的制作方法

本实用新型涉及冰激凌生产领域，特别涉及一种便于配料均匀混合的冰激凌生产装置。

背景技术：

冰淇淋是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻食品，目前，冰激凌品种样式多样化，给消费者带来了不同的体验感受，奇特的冰激凌样式成为一种新的时尚，受到越来越多消费者的青睐。

但是，现有的冰激凌生产装置，在添加配料时，均是直接将配料添加在冰激凌生产装置内，从而容易出现配料堆积结块的情况，不便于配料之间的相互配合，同时，现有的冰激凌生产装置结构较为简单，在添加配料时，并不能够对配料的掉落时的量进行控制，同时也不能够对配料进行过滤，避免结块的配料进入，使用时较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于配料均匀混合的冰激凌生产装置，以解决上述背景技术中提出现有的冰激凌生产装置，在添加配料时，均是直接将配料添加在冰激凌生产装置内，从而容易出现配料堆积结块的情况，不便于配料之间的相互配合，同时，现有的冰激凌生产装置结构较为简单，在添加配料时，并不能够对配料的掉落时的量进行控制，同时也不能够对配料进行过滤，避免结块的配料进入，使用时较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于配料均匀混合的冰激凌生产装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有电机箱，所述外壳的前侧设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有打散按钮和搅拌按钮，所述外壳的一侧设置有通孔二，所述通孔二的内侧壁上固定安装有电源插头，所述外壳的另一侧设置有安装孔四，所述安装孔四的内侧壁上固定安装有出料器，所述电机箱的内侧壁上固定安装有电动机一，所述外壳内设置有内腔一和内腔二，所述内腔一底部的内侧壁上设置有安装槽三，所述安装槽三内设置有叶轮，所述内腔二的内侧壁上固定安装有电动机二，所述内腔二与所述内腔一的连接区域设置有通孔三，所述电动机二的输出轴穿过所述通孔三固定安装在所述叶轮的底部，所述打散按钮和所述搅拌按钮通过电线分别与所述电动机一和所述电动机二连接。

优选的，所述外壳的顶部设置有安装孔，所述安装孔的数量为二个。

优选的，所述安装孔的内侧壁上固定安装有连接管，所述连接管的顶部设置有下料盒。

优选的，所述下料盒的底部设置有下料孔，所述下料盒的内侧壁上设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有过滤网。

优选的，所述连接管的内侧壁上固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有下料板。

优选的，所述电机箱与所述外壳的连接区域设置有通孔一，所述电动机一的输出轴穿过所述通孔一设置在所述外壳内。

优选的，所述电动机一的输出轴上固定安装有叶片，所述叶片的底部固定安装有搅拌杆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、使用者可操打散按钮使电动机一通电工作，电动机一通电后能够带动叶片进行转动，进而能够将下降时的配料打散，便于其进行混合，添加完毕后，使用者可操作搅拌按钮，使电动机二带动叶轮进行转动，电动机一可与电动机二进行配合，可大大的提高该实用新型的搅拌效果，便于使用。

2、使用者可先将配料倒进下料盒内，然后使用者可对转动轴进行转动，进而可带动下料板进行转动，从而能够使下料盒内的物料进行下降，进而可使配料通过连接管进入外壳内，也能够对配料下料时的量进行控制，下料盒内设置有过滤网，过滤网能够对下料盒内的配料进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型外壳的剖面图。

图3为本实用新型下料盒的剖面图。

图4为本实用新型叶片的结构示意图。

图中：1、外壳；2、打散按钮；3、搅拌按钮；4、电机箱；5、出料器；6、电动机一；7、叶轮；8、电动机二；9、连接管；10、下料盒；11、转动轴；12、下料板；13、叶片；14、搅拌杆；15、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于配料均匀混合的冰激凌生产装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定安装有电机箱4，外壳1的前侧设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有打散按钮2和搅拌按钮3，外壳1的一侧设置有通孔二，通孔二的内侧壁上固定安装有电源插头，外壳1的另一侧设置有安装孔四，安装孔四的内侧壁上固定安装有出料器5，电机箱4的内侧壁上固定安装有电动机一6，外壳1内设置有内腔一和内腔二，内腔一底部的内侧壁上设置有安装槽三，安装槽三内设置有叶轮7，内腔二的内侧壁上固定安装有电动机二8，内腔二与内腔一的连接区域设置有通孔三，电动机二8的输出轴穿过通孔三固定安装在叶轮7的底部，打散按钮2和搅拌按钮3通过电线分别与电动机一6和电动机二8连接，使用者可操打散按钮2使电动机一6通电工作，电动机一6通电后能够带动叶片13进行转动，进而能够将下降时的配料打散，便于其进行混合，添加完毕后，使用者可操作搅拌按钮3，使电动机二8带动叶轮7进行转动，电动机一6可与电动机二8进行配合，可大大的提高该实用新型的搅拌效果，便于使用。

结合图3可知，外壳1的顶部设置有安装孔，安装孔的数量为二个，安装孔的内侧壁上固定安装有连接管9，连接管9的顶部设置有下料盒10，下料盒10的底部设置有下料孔，下料盒10的内侧壁上设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有过滤网15，连接管9的内侧壁上固定安装有转动轴11，转动轴11上固定安装有下料板12，电机箱4与外壳1的连接区域设置有通孔一，电动机一6的输出轴穿过通孔一设置在外壳1内，电动机一6的输出轴上固定安装有叶片13，叶片13的底部固定安装有搅拌杆14，用者可先将配料倒进下料盒10内，然后使用者可对转动轴11进行转动，进而可带动下料板12进行转动，从而能够使下料盒10内的物料进行下降，进而可使配料通过连接管9进入外壳1内，也能够对配料下料时的量进行控制，下料盒10内设置有过滤网15，过滤网15能够对下料盒10内的配料进行过滤。

本实用工作原理：该实用新型通过将电源插头与外接电源连接为该实用新型进行供电，使用时，使用者可先将配料倒进下料盒10内，然后使用者可对转动轴11进行转动，进而可带动下料板12进行转动，从而能够使下料盒10内的物料进行下降，进而可使配料通过连接9进入外壳1内，也能够对配料下料时的量进行控制，下料盒10内设置有过滤网15，过滤网15能够对下料盒10内的配料进行过滤，同时，使用者可操打散按钮2使电动机一6通电工作，电动机一6通电后能够带动叶片13进行转动，进而能够将下降时的配料打散，便于其进行混合，添加完毕后，使用者可操作搅拌按钮3，使电动机二8带动叶轮7进行转动，电动机一6可与电动机二8进行配合，可大大的提高该实用新型的搅拌效果，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。