一种大蒜根须高效切割机构的制作方法

本实用新型涉及大蒜加工设备技术领域，具体为一种大蒜根须高效切割机构。

背景技术：

大蒜是重要的蔬菜作物和经济作物，大蒜在深加工前要进行前期处理，其中切除大蒜根须就是必不可少的加工环节，由于大蒜的长短不一，目前大蒜的收获工作主要是采用人工切除大蒜根须的方式，耗费了大量的人力、物力，因此有必要提出一种大蒜根须高效切割机构，以解决上述问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大蒜根须高效切割机构，包括固定板以及双头旋转架，所述固定板的一端开设有圆形通孔，所述双头旋转架穿过圆形通孔，且与固定板转动连接，所述双头旋转架一端的上端面转动连接有连接杆一，所述连接杆一的另一端与旋转轴杆一相铰接，所述旋转轴杆一转动连接在固定板上，所述固定板的上端面转动连接有旋转轴杆二，所述旋转轴杆二的一端与连接杆二转动连接，所述连接杆二的另一端与双头旋转架相铰接，所述旋转轴杆一的另一端安装有切割刀片一，所述旋转轴杆二的另一端安装有切割刀片二，所述固定板的下端面安装有驱动装置，所述固定板设有两个，且平行排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括滑动板以及固定件，所述固定件设有两个且对称安装在滑动板的下端面，所述固定件的端面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有驱动电机，所述滑动板的上端面对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有l型杆，所述l型杆的一端与双头旋转架相固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀片一的上端面开设有滑动槽一，所述滑动槽一内滑动连接有滑块一，所述旋转轴杆一通过滑块一与切割刀片一滑动连接，所述切割刀片一与切割刀片二的规格相同，且切割刀片一与切割刀片二相互配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆一与连接杆二各设有两根，且连接杆一长于连接杆二。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大蒜根须高校切割机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动装置控制双头旋转架运作，从而使得连接杆一与连接杆二分别带动旋转轴杆一与选转轴干二旋转，从而改变切割刀片一与切割刀片二之间的间距，实现对大蒜根须的切割；

2、本实用新型通过在滑动板与l型杆之间的配合，实现对双头旋转架的正向与反向旋转；

3、本装置结构新颖，设计巧妙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中切割刀片一的结构示意图；

图3为本实用新型中固定板的结构示意图；

图中：1、固定板；11、圆形通孔；2、连接板一；3、双头旋转架；4、切割刀片二；5、切割刀片一；51、滑动槽一；52、滑块一；6、旋转轴杆一；7、旋转轴杆二；8、连接杆二；9、驱动装置；91、滑动板；92、固定件；93、滑槽；94、螺纹杆；95、l型杆。

具体实施方式

参照图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：一种大蒜根须高效切割机构，包括固定板1以及双头旋转架3，所述固定板1的一端开设有圆形通孔11，所述双头旋转架3穿过圆形通孔11，且与固定板1转动连接，所述双头旋转架3一端的上端面转动连接有连接杆一2，所述连接杆一2的另一端与旋转轴杆一6相铰接，所述旋转轴杆一6转动连接在固定板1上，所述固定板1的上端面转动连接有旋转轴杆二7，所述旋转轴杆二7的一端与连接杆二8转动连接，所述连接杆二8的另一端与双头旋转架3相铰接，所述旋转轴杆一6的另一端安装有切割刀片一5，所述旋转轴杆二7的另一端安装有切割刀片二4，所述固定板1的下端面安装有驱动装置9，所述固定板1设有两个，且平行排列，通过驱动装置9的运作，使得双头旋转架3旋转，从而带动连接杆一2与连接杆二8运动，利用连接杆一2与连接杆二8分别转动旋转轴杆一6与旋转轴杆二7，改变切割刀片一5与切割刀片二4之间的间距，实现对大蒜根须的切割，具体地，在使用时，固定架1位置保持不变，驱动装置9带动双头旋转架3正向旋转，此时，连接杆一2向远离双头旋转架3的一端伸出，带动旋转轴杆一6正向旋转，旋转轴杆一6将切割刀片一5向切割刀片二4的方向推动，连接杆二8向靠近双头旋转架3的一端运动，从而带动旋转轴杆二7反向旋转，将切割刀片二4向切割刀片一5的方向推动，实现对大蒜根须的切割。

本实施例中，所述驱动装置9包括滑动板91以及固定件92，所述固定件92设有两个且对称安装在滑动板91的下端面，所述固定件92的端面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有螺纹杆94，所述螺纹杆94的一端设有驱动电机，所述滑动板91的上端面对称开设有两个滑槽93，所述滑槽93内滑动连接有l型杆95，所述l型杆95的一端与双头旋转架3相固定，利用螺纹杆94推动滑动板91前后运动，滑动板91带动l型95杆正向与反向旋转，从而推动双头旋转架3旋转，具体地，在使用时，驱动电机带动螺纹杆94旋转，利用螺纹杆94与螺纹孔之间的啮合作用，推动固定件92运动，从而推动滑动板91前后运动，当滑动板前移时，l型杆95正向旋转，进而推动双头旋转架3正向旋转，当滑动板91后移动时，l型杆95反向旋转，带动双头旋转架3反向旋转。

本实施例中，所述切割刀片一5的上端面开设有滑动槽一51，所述滑动槽一51内滑动连接有滑块一52，所述旋转轴杆一6通过滑块一52与切割刀片一5滑动连接，所述切割刀片一5与切割刀片二4的规格相同，且切割刀片一5与切割刀片二4相互配合，通过在切割刀片一5的端面上开设滑动槽一51，使得旋转轴杆一6能随意旋转，从而达实现切割刀片一5与切割刀片二4的分离与配合。

本实施例中，所述连接杆一2与连接杆二8各设有两根，且连接杆一2长于连接杆二8，保证连接杆一2在向远离双头旋转架3的一端伸出时，能带动旋转轴杆一6正向旋转，并且连接杆二8向靠近双头旋转架3的一端运动时，能带动旋转轴杆二7反向旋转。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种大蒜根须高效切割机构，包括固定板(1)以及双头旋转架(3)，其特征在于，所述固定板(1)的一端开设有圆形通孔(11)，所述双头旋转架(3)穿过圆形通孔(11)，且与固定板(1)转动连接，所述双头旋转架(3)一端的上端面转动连接有连接杆一(2)，所述连接杆一(2)的另一端与旋转轴杆一(6)相铰接，所述旋转轴杆一(6)转动连接在固定板(1)上，所述固定板(1)的上端面转动连接有旋转轴杆二(7)，所述旋转轴杆二(7)的一端与连接杆二(8)转动连接，所述连接杆二(8)的另一端与双头旋转架(3)相铰接，所述旋转轴杆一(6)的另一端安装有切割刀片一(5)，所述旋转轴杆二(7)的另一端安装有切割刀片二(4)，所述固定板(1)的下端面安装有驱动装置(9)，所述固定板(1)设有两个，且平行排列。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜根须高效切割机构，其特征在于，所述驱动装置(9)包括滑动板(91)以及固定件(92)，所述固定件(92)设有两个且对称安装在滑动板(91)的下端面，所述固定件(92)的端面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有螺纹杆(94)，所述螺纹杆(94)的一端设有驱动电机，所述滑动板(91)的上端面对称开设有两个滑槽(93)，所述滑槽(93)内滑动连接有l型杆(95)，所述l型杆(95)的一端与双头旋转架(3)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种大蒜根须高效切割机构，其特征在于，所述切割刀片一(5)的上端面开设有滑动槽一(51)，所述滑动槽一(51)内滑动连接有滑块一(52)，所述旋转轴杆一(6)通过滑块一(52)与切割刀片一(5)滑动连接，所述切割刀片一(5)与切割刀片二(4)的规格相同，且切割刀片一(5)与切割刀片二(4)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种大蒜根须高效切割机构，其特征在于，所述连接杆一(2)与连接杆二(8)各设有两根，且连接杆一(2)长于连接杆二(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种大蒜根须高效切割机构，包括固定板以及双头旋转架，所述固定板的一端开设有圆形通孔，所述双头旋转架穿过圆形通孔，且与固定板转动连接，所述双头旋转架一端的上端面转动连接有连接杆一，所述连接杆一的另一端与旋转轴杆一相铰接，所述旋转轴杆一转动连接在固定板上，所述固定板的上端面转动连接有旋转轴杆二，所述旋转轴杆二的一端与连接杆二转动连接，所述连接杆二的另一端与双头旋转架相铰接，所述旋转轴杆一的另一端安装有切割刀片一，所述旋转轴杆二的另一端安装有切割刀片二，所述固定板的下端面安装有驱动装置，所述固定板设有两个，且平行排列。

技术研发人员：张海旭
受保护的技术使用者：张海旭
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.06.02