一种新型乳制品灌装装置的制作方法

文档序号:11243285阅读:348来源:国知局
一种新型乳制品灌装装置的制造方法

本发明涉及乳制品灌装领域,特别是一种新型乳制品灌装装置。



背景技术:

灌装,通常是指将液态的物质装入某种容器中。灌装通常用于饮料生产之后的包装。

随着市场的发展,乳制品的品种也多种多样。如酸奶,驴奶,果粒酸奶等等。但其在生产过程中都离不开灌装。

然而像一些混有果粒的乳制品在灌装的时候,难免会因为果粒沉淀而出现灌装不均的情况。为了避免这种情况发生,设计一种新型乳制品灌装装置是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种新型乳制品灌装装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种新型乳制品灌装装置,包括矩形承载基座,所述矩形承载基座上方设有乳制品承载箱体,所述乳制品承载箱体两侧固定连接有与矩形承载基座相搭接的折型支撑杆,所述乳制品承载箱体内上表面中心处设有旋转端向下的旋转电机,所述旋转电机旋转端上设有搅拌叶片,所述乳制品承载箱体上表面开有进料口,所述乳制品承载箱体上表面设有与进料口相匹配的进料管,所述乳制品承载箱体下表面开有出料口,所述乳制品承载箱体下表面设有与出料口相匹配的出料管,所述出料管上设有一号电磁阀门,所述出料管下端口连通有水平管道,所述水平管道下表面均匀分布连通有多个灌装管,所述多个灌装管中的每个灌装管均设有二号电磁阀门,所述矩形承载基座上表面一侧设有控制器和市电接口,所述市电接口的输出端通过导线与控制器的输出端进行连接,所述控制器的输出端通过导线分别与旋转电机、一号电磁阀门和二号电磁阀门进行连接。

所述多个灌装管的数量为3-6个。

所述矩形承载基座上表面设有与多个灌装管相匹配的矩形承载板。

所述控制器的型号为mam-200。

所述矩形承载基座下表面四角处设有支撑立柱。

利用本发明的技术方案制作的一种新型乳制品灌装装置,在乳制品灌装过程中,不仅能够定量出料,还能在灌装过程中不断搅拌混有果粒的乳制品,避免因果粒沉淀造成的灌装不均。

附图说明

图1是本发明所述一种新型乳制品灌装装置的结构示意图;

图2是本发明所述一种新型乳制品灌装装置的侧视图;

图中,1、矩形承载基座;2、乳制品承载箱体;3、折型支撑杆;4、旋转电机;5、搅拌叶片;6、进料口;7、进料管;8、出料口;9、出料管;10、一号电磁阀门;11、水平管道;12、灌装管;13、二号电磁阀门;14、控制器;15、市电接口;16、矩形承载板;17、支撑立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-2所示,一种新型乳制品灌装装置,包括矩形承载基座1,所述矩形承载基座1上方设有乳制品承载箱体2,所述乳制品承载箱体2两侧固定连接有与矩形承载基座1相搭接的折型支撑杆3,所述乳制品承载箱体2内上表面中心处设有旋转端向下的旋转电机4,所述旋转电机4旋转端上设有搅拌叶片5,所述乳制品承载箱体2上表面开有进料口6,所述乳制品承载箱体2上表面设有与进料口6相匹配的进料管7,所述乳制品承载箱体2下表面开有出料口8,所述乳制品承载箱体2下表面设有与出料口8相匹配的出料管9,所述出料管9上设有一号电磁阀门10,所述出料管9下端口连通有水平管道11,所述水平管道11下表面均匀分布连通有多个灌装管12,所述多个灌装管12中的每个灌装管12均设有二号电磁阀门13,所述矩形承载基座1上表面一侧设有控制器14和市电接口15,所述市电接口15的输出端通过导线与控制器14的输出端进行连接,所述控制器14的输出端通过导线分别与旋转电机4、一号电磁阀门10和二号电磁阀门13进行连接;所述多个灌装管12的数量为3-6个;所述矩形承载基座1上表面设有与多个灌装管12相匹配的矩形承载板16;所述控制器14的型号为mam-200;所述矩形承载基座1下表面四角处设有支撑立柱17。

本实施方案的特点为,将乳制品灌入乳制品承载箱体内后,旋转电机带动搅拌叶片进行转动,对乳制品进行搅拌,防止乳制品中因长时间静止而出现沉淀,影响灌装以及灌装后乳制品的饮用口感,随后通过控制器控制一号电磁阀门和相应的二号电磁阀门的开启和关闭控制灌装流量,在乳制品灌装过程中,不仅能够定量出料,还能在灌装过程中不断搅拌混有果粒的乳制品,避免因果粒沉淀造成的灌装不均。

在本实施方案中,首先通过市电接口接通电源,市电接口的输出端通过导线与型号为mam-200的控制器的输出端进行连接,型号为mam-200的控制器的输出端通过导线分别与旋转电机、一号电磁阀门和二号电磁阀门进行连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:首先将容器置于矩形承载板上。使乳制品顺着进料管自进料口灌入乳制品承载箱体内。此时旋转电机带动搅拌叶片进行转动,对乳制品进行搅拌。灌装时控制器控制一号电磁阀门和相应的二号电磁阀门开启,使乳制品自出料口顺着出料管和水平管道流到灌装管进行灌装。其中折型支撑杆起到支撑固定乳制品承载箱体的作用。矩形承载基座下的支撑立柱起到支撑装置的作用。

实施例2:搅拌叶片替换成搅拌棒同样能达到防止乳制品出现沉淀物的效果,其它结构与实施例1相同。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型乳制品灌装装置,包括矩形承载基座,所述矩形承载基座上方设有乳制品承载箱体,所述乳制品承载箱体两侧固定连接有与矩形承载基座相搭接的折型支撑杆,所述乳制品承载箱体内上表面中心处设有旋转端向下的旋转电机,所述旋转电机旋转端上设有搅拌叶片,所述乳制品承载箱体上表面开有进料口,所述乳制品承载箱体上表面设有与进料口相匹配的进料管,所述乳制品承载箱体下表面开有出料口,所述乳制品承载箱体下表面设有与出料口相匹配的出料管,所述出料管上设有一号电磁阀门。本发明的有益效果是,在乳制品灌装过程中,不仅能够定量出料,还能在灌装过程中不断搅拌混有果粒的乳制品,避免因果粒沉淀造成的灌装不均。

技术研发人员:田野
受保护的技术使用者:上海正邻机电自动化设备有限公司
技术研发日:2017.05.23
技术公布日:2017.09.15
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