一种饲料生产线上的原料摆动分配器的制作方法

本实用新型涉及一种饲料生产系统，具体是一种饲料生产线上的原料摆动分配器。

背景技术：

饲料生产系统中需要对原料进行分配，使饲料可输送到不同的设备上。中国专利文献cn104542324b公开了一种旋转饲料分配器，具体公开了：包括分料盘、固定在分配料盘上方的分料罩壳和分料罩壳内设置的分料机构，分料罩壳的顶部设置有进料口，分料盘沿其周向设置有多个出料仓，多个出料仓沿周向依次连接组合成环形接料结构，分料机构包括导料槽、与导料槽连接的旋转轴、驱动旋转轴转动的电机装置，导料槽的上部设置在进料口的下方，导料槽的下部延伸向出料仓，出料仓为上大下小的喇叭状结构，上部有与导料槽对应的接料口，下部有出料口；分料盘为圆形分料盘，在分料盘的中部设置有圆锥形定位基座，出料仓是绕该圆锥形定位基座的下缘依次设置，圆锥形定位基座的下缘与出料仓的内缘连接，分料罩壳的下缘连接于出料仓的外缘上，相邻的两个出料仓之间由该两出料仓的侧缘分隔，出料仓的出料口呈圆弧形；电机装置通过电机支架固定在圆锥形定位基座的底部，旋转轴的一端连接电机装置，另一端垂直穿过圆锥形定位基座的中部，并由在圆锥形定位基座的顶部设置的轴承进行定位后，通过连接件与导料槽连接；连接件包括固定于导料槽底侧的l型固定板，l型固定板的底板设置有连接端头与旋转轴的顶端连接固定，出料口为圆弧形出料口，加大出口接料角度，减少串仓交差污染。该分配器工作时导料槽需要摆动至一定位置，使其与相应的分料盘对应，以便进行原料输送；但现有分配器一般没有定位机构，导致导料槽与粉料盘难以精确对应并连通，从而容易出现原料泄漏现象。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种饲料生产线上的原料摆动分配器，本分配器能防止原料泄漏，进而保证设备的性能。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种饲料生产线上的原料摆动分配器，其特征在于：包括进料管、分配机体、摆动分配部件和出料管；所述进料管连通分配机体上的分配腔；所述出料管设置一根或两根以上，且与分配腔连通，两根以上的出料管以分配机体的中心轴为圆心环形分布于分配机体上；所述摆动分配部件绕分配机体的中心轴转动在分配腔中，摆动分配部件由摆动动力组件驱动；所述摆动分配部件上设置有分配管，分配管一端与进料管连通，分配管另一端随着摆动分配部件的摆动与对应的出料管连通；所述分配机体上设置有用于感应摆动分配部件位置的行程控制组件，分配管与出料管连通时，行程控制组件发出相关信号使摆动分配部件停转。

行程控制组件可以有以下方案：

方案一，所述行程控制组件包括设置于摆动分配部件上的光源发射模块、及设置于分配机体上且与出料管一一对应的光源接收模块；当分配管与出料管连通时，与所述出料管对应的光源接收模块收到来自光源发射模块的光信号，以使行程控制组件发出相关信号。

方案二，所述行程控制组件包括设置于摆动分配部件上的反光件、及分别设置于分配机体上的光源发射模块和光源接收模块，光源发射模块和光源接收模块分别与出料管一一对应；当分配管与出料管连通时，与所述出料管对应的光源发射模块和光源接收模块分别与反光件对应，光源发射模块发出的光信号经反光件反射后到达光源接收模块，以使行程控制组件发出相关信号。

方案三，所述行程控制组件包括设置于摆动分配部件上的磁性件、及设置于分配机体上的磁控开关，磁控开关与出料管一一对应；当分配管与出料管连通时，磁性件利用磁力触发与所述出料管对应的磁控开关，以使行程控制组件发出相关信号。

方案四，所述行程控制组件包括设置于分配机体上的微动开关，微动开关与出料管一一对应；当分配管与出料管连通时，与所述出料管对应的微动开关被触动，以使行程控制组件发出相关信号。

所述摆动动力组件包括分别固定于分配机体底部外侧的动力电机和减速箱，动力电机的电机轴连接减速箱的输入端；所述摆动分配部件上设置有与分配管连接的摆动部，减速箱的输出端连接摆动部，动力电机通过减速箱驱动摆动分配部件转动在分配腔中。

所述分配管一端或两端设置有套环，套环上设有防止原料泄漏的封闭部，封闭部至少在摆动分配部件摆动时贴合式滑动在分配腔内壁上。

所述分配管上与出料管对应的端部设置有所述套环；所述套环上设有用于引导原料进入出料管的引导斜面；当分配管与出料管连通时，引导斜面至少部分伸入出料管内，且套环与出料管端口封闭配合。

本实用新型的有益效果如下：

通过设置行程控制组件，可有效、精准控制分配管的停止位置，进而保证分配管与出料管相互连通，有效避免管与管之间由于错位而出现的泄漏现象。根据不同需要，行程控制组件的工作原理可以是光感应、磁感应或机械传动，当分配管与出料管对应时，行程控制组件会向控制系统发送相关信号，控制系统根据信号随即向摆动动力组件发送刹车指令，使分配管与出料管连通；行程控制组件工作原理的多样性可使分配器适应不同的工作需要，通用性和实用性强。此外，通过在分配管端口处设置套环可进一步防止原料泄漏，确保分配腔的内部环境整洁，避免泄漏原料或扬起粉尘而影响内部零件的工作，使设备的使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中饲料生产线上的原料摆动分配器的立体图（局部剖视）。

图2为本实用新型第一实施例中饲料生产线上的原料摆动分配器又一方位的立体图。

图3为本实用新型第一实施例中饲料生产线上的原料摆动分配器的主视图。

图4为本实用新型第一实施例中饲料生产线上的原料摆动分配器的仰视图。

图5为本实用新型第一实施例中饲料生产线上的原料摆动分配器的截面图。

图6为本实用新型第一实施例中饲料生产线上的原料摆动分配器的局部放大截面图。

图7为本实用新型第一实施例中行程控制组件的工作原理示意图。

图8为本实用新型第二实施例中行程控制组件的工作原理示意图。

图9为本实用新型第三实施例中行程控制组件的工作原理示意图。

图10为本实用新型第四实施例中行程控制组件的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，本饲料生产线上的原料摆动分配器，包括进料管1、分配机体2、摆动分配部件3和出料管4；进料管1连通分配机体2上的分配腔201，分配腔201为分配机体2的内腔；本实施例的出料管4设置八根，且分别与分配腔201连通，八根出料管4以分配机体2的中心轴为圆心环形均布于分配机体2底部；摆动分配部件3绕分配机体2的中心轴转动在分配腔201中，摆动分配部件3由摆动动力组件驱动转动；摆动分配部件3外侧设置有倾斜的分配管301，分配管301顶端始终与进料管1连通，分配管301底端随着摆动分配部件3的摆动与对应的出料管4连通，原料依次经过分配管301和相应的出料管4输送至指定的设备上；分配机体2底部设置有用于感应摆动分配部件3位置的行程控制组件7，分配管301与出料管4连通时，行程控制组件7发出相关信号使摆动分配部件3停转。本分配器通过设置行程控制组件7，可有效、精准控制分配管301的停止位置，进而保证分配管301与出料管4相互连通，有效避免管与管之间由于错位而出现的原料泄漏现象。

进一步地，行程控制组件7包括设置于摆动分配部件3上的光源发射模块701、及设置于分配机体2上且与出料管4一一对应的光源接收模块702；当分配管301随分配摆动部件3摆动至与一出料管4连通时，与出料管4对应的光源接收模块702与光源发射模块701上下对应、且光源接收模块702可收到来自光源发射模块701的光信号a，以使行程控制组件7发出相关信号；光源接收模块702连接控制系统，控制系统收到行程控制组件7的信号时，随即向摆动动力组件发送刹车指令，使分配管301立即停止摆动而保证其与出料管4相互对应并联通，有效避免错位现象。

进一步地，摆动动力组件包括分别固定于分配机体2底部外侧的动力电机5和减速箱6，动力电机5的电机轴连接减速箱6的输入端；摆动分配部件3上设置有与分配管301连接的摆动部302，减速箱6的输出端连接摆动部302，动力电机5通过减速箱6驱动摆动分配部件3转动在分配腔201中；光源发射模块701设置于摆动部302底部。

进一步地，分配管301底端装配有套环8，套环8一侧设有防止原料泄漏的封闭部801，封闭部801至少在摆动分配部件3摆动时贴合式滑动在分配腔201内壁上；封闭部801由质软的耐磨材料制成，如橡胶等；封闭部801贴合于分配腔201内壁，有效防止摆动分配部件3摆动时，分配管301与分配腔201内壁之间存在间隙而导致出现原料泄漏，封闭部801能实现动态封闭，避免影响分配管301的摆动。

进一步地，分配管301上与出料管4对应的端部设置有套环8；套环8上设有用于引导原料进入出料管4的引导斜面802，引导斜面802为环形的锥形斜面，同时设置于封闭部801的内壁；当分配管301与出料管4连通时，引导斜面802至少部分伸入出料管4内，且套环8外壁与出料管4端口封闭配合。引导斜面802的设置能有效引导原料从分配管301进入出料管4，有效避免送料过程中出现原料泄漏。

进一步地，分配机体2底部设有环形的锥形斜面202和位于锥形斜面202中央的中心平面203，出料管4环形均布连接在锥形斜面202上，动力电机5、减速箱6和光源接收模块702分别固定于中心平面203底部，光源接收模块702和相应的出料管4分别位于同一径向线上。

第二实施例

参见图8，本饲料生产线上的原料摆动分配器不同于第一实施例之处在于：行程控制组件7包括设置于摆动分配部件3上（摆动部302底部）的反光件703、及分别设置于分配机体2上的光源发射模块701和光源接收模块702，光源发射模块701和光源接收模块702分别与出料管4一一对应；当分配管301与出料管4连通时，与出料管4对应的光源发射模块701和光源接收模块702分别与反光件703对应，光源发射模块701发出的光信号a经反光件703反射后到达光源接收模块702，以使行程控制组件7发出相关信号。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第三实施例

参见图9，本饲料生产线上的原料摆动分配器不同于第一实施例之处在于：行程控制组件7包括设置于摆动分配部件3上（摆动部302底部）的磁性件704、及设置于分配机体2上的磁控开关705，磁控开关705与出料管4一一对应；当分配管301与出料管4连通时，磁性件704利用磁力触发与出料管4对应的磁控开关705（图9中b为磁感线），以使行程控制组件7发出相关信号。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第四实施例

参见图10，本饲料生产线上的原料摆动分配器不同于第一实施例之处在于：行程控制组件7包括设置于分配机体2上的微动开关706，微动开关706与出料管4一一对应；当分配管301与出料管4连通时，与出料管4对应的微动开关706的动触片被触动，以使行程控制组件7发出相关信号。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。