一种连续式茶叶烘青设备的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种连续式茶叶烘青设备。

背景技术：

杀青，是绿茶、黄茶、普洱茶的初制工序之一。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序。现有的杀青方式有：炒青、烘青、蒸青、泡青、辐射杀青等。其中炒青通常采用人工炒青，根据工人的个人感觉来掌握炒青的程度，不利于批量生产，蒸青、泡青、辐射杀青等需要用到特有的机器进行杀青，设备投入大。

现有的茶叶烘青大多使用烘青设备进行，但是现有的设备仍然存在不足之处，首先，现有的设备大多为静置烘培，而静置的加工方式速度慢，并且茶叶受热不均匀，影响茶叶的品质；其次，现有的加工方法需要使用杀青设备，揉捻设备以及烘青设备，一次生产流程需要众多设备，不仅增加了生产成本还增加了生产时间，不利于大批量生产的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有烘青设备静置加工影响茶叶受热不均匀以及现有加工需要的设备数量过多的问题，而提出的一种连续式茶叶烘青设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续式茶叶烘青设备，包括壳体，所述壳体的内部设有滚筒，所述壳体的内表壁固定连接有设有驱动装置的驱动轮，并且壳体的底部连通有过滤装置，所述过滤装置的底部连通有加热装置，并且过滤装置和加热装置之间连通有加压泵，所述加热装置的一侧连通有进风泵，所述进风泵的进风处设有过滤网；

所述滚筒包括多个固定板，所述多个固定板绕壳体的后端面中心点等角度圆周排列，并且相邻的固定板之间固定连接有第一筛网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤装置的内部设有倾斜的第二筛网，所述第二筛网与水平面具有30°的夹角，并且第二筛网的底部设有弹簧，所述弹簧与过滤装置的内壁固定连接，所述第二筛网的网孔孔径小于第一筛网的网孔孔径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热装置的内部沿水平方向固定连接有多个固定环，所述多个固定环的直径依次增大，并且多个固定环的外壁均缠绕连接有电热丝，所述加热装置的内壁固定连接有控制装置，所述电热丝与控制装置通过导线电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒的内侧沿水平方向设有多个压辊，所述多个压辊的同一端均固定连接有齿轮，所述壳体的外表壁螺栓连接有电机，所述电机的输出轴与多个齿轮中的一个传动连接，并且电机的输出轴上套接有固定块，所述固定块与壳体固定连接，所述固定块上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与不与电机连接的齿轮转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的顶部连通有排风泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一种连续式茶叶烘青设备的烘青方法，包括以下步骤：

1）杀青：将茶叶放入滚筒的内部，启动驱动轮带动滚筒旋转，通过控制装置给电热丝通电使其加热至100°，开启进风泵持续2min，使茶叶散失青草气并且叶色变成铁青色；

2）揉捻：关闭加热装置和进风泵，使茶叶降温至20°-30℃，调节电动推杆的伸缩端使多个齿轮依次啮合，启动电机，使其带动多个齿轮旋转，从而带动多个压辊旋转持续20min，使茶叶揉捻至条略有茶汁溢出；

3）烘培：启动加热装置和进风泵，电热丝加热至110°-120℃，持续15-20min，使茶叶含水量为30%时停止烘培，旋转滚筒使茶叶摊开；

4）提香：电热丝的温度维持在80°-90℃，持续15-20min，使茶叶含水量为10-15%时结束干燥，停止加热，静置4-6h；再加热电热丝至60℃，持续30min，使茶叶含水量为4-5%时停止。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一种连续式茶叶烘青设备的烘青方法，还包括步骤5）筛选：启动进风泵和加压泵，风吹动第二筛网向上移动，当第二筛网升至风力小于弹簧的拉力，第二筛网被弹簧拉动下降，当拉力小于风力后，第二筛网继续向上移动，以此反复运动时第二筛网抖动，将其上端的茶叶末顺着第二筛网从出渣口排出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，滚筒采用固定板与第一筛网的连接结构，驱动轮带动滚筒旋转后，使茶叶不断翻转，有助于提高烘青时的均匀性，茶叶翻转的同时其中的茶叶末会从第一筛网的落下落在第二筛网的表面，通过进风泵和加压泵的作用，使风力增大吹动第二筛网向上移动，并且通过弹簧的拉力作用使第二筛网做上下的往复运动，进而通过抖动使茶叶末顺着网面从出渣口排出，从而实现茶叶的筛选。

2、本实用新型中，多个直径递增的固定环可缠绕大量的电热丝，在加热空气时，可以提高加热效率以及加热速度，进而减小加工消耗的时间，同时有助于提高空气加热的均匀性，提高茶叶烘青的品质。

3、本实用新型中，电动推杆可带动齿轮移动使多个齿轮依次啮合，通过电机带动齿轮旋转，进而使压辊旋转，压辊可进行茶叶的揉捻，通过本装置可实现将多个工序的设备整合，减少了移动茶叶的时间，有助于提高加工效率，实现一体化快速生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续式茶叶烘青设备的壳体内部正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连续式茶叶烘青设备的过滤装置内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种连续式茶叶烘青设备的加热装置内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种连续式茶叶烘青设备的壳体内部俯视结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、滚筒；201、固定板；202、第一筛网；3、驱动轮；4、过滤装置；5、加热装置；6、加压泵；7、进风泵；8、过滤网；9、出渣口；10、排风泵；11、第二筛网；12、弹簧；13、固定环；14、电热丝；15、压辊；16、齿轮；17、电机；18、电动推杆；19、固定块；20、控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种连续式茶叶烘青设备，包括壳体1，壳体1的内部设有滚筒2，壳体1的内表壁固定连接有设有驱动装置的驱动轮3，并且壳体1的底部连通有过滤装置4，过滤装置4的底部连通有加热装置5，并且过滤装置4和加热装置5之间连通有加压泵6，加热装置5的一侧连通有进风泵7，进风泵7的进风处设有过滤网8，壳体1的顶部连通有排风泵10；

滚筒2包括多个固定板201，多个固定板201绕壳体1的后端面中心点等角度圆周排列，并且相邻的固定板201之间固定连接有第一筛网202，第一筛网202用于将茶叶末过滤，通过过滤装置4和加热装置5的设置可实现多种步骤的工作，将多种设备整合，有助于提高加工效率。

实施例2

请参阅图2，过滤装置4的内部设有倾斜的第二筛网11，第二筛网11与水平面具有30°的夹角，并且第二筛网11的底部设有弹簧12，弹簧12与过滤装置4的内壁固定连接，第二筛网11的网孔孔径小于第一筛网202的网孔孔径，加压泵6用于提高风压，带动第二筛网11和弹簧12配合上下移动，使茶叶末从出渣口9排出。

实施例3

请参阅图3，加热装置5的内部沿水平方向固定连接有多个固定环13，多个固定环13的直径依次增大，并且多个固定环13的外壁均缠绕连接有电热丝14，加热装置5的内壁固定连接有控制装置20，电热丝14与控制装置20通过导线电连接，控制装置20可使电热丝14加热至多种温度。

实施例4

请参阅图4，滚筒2的内侧沿水平方向设有多个压辊15，多个压辊15的同一端均固定连接有齿轮16，壳体1的外表壁螺栓连接有电机17，电机17的输出轴与多个齿轮16中的一个传动连接，并且电机17的输出轴上套接有固定块19，固定块19与壳体1固定连接，固定块19上固定连接有电动推杆18，电动推杆18的伸缩端与不与电机17连接的齿轮16转动连接，通过电动推杆18的带动使齿轮16相互啮合，使压辊15的间距缩小的同时还使压辊15旋转，进而可进行茶叶的揉捻。

实施例5

请参阅图1、图2、图3和图4，一种连续式茶叶烘青设备，包括以下步骤：

1）杀青：将茶叶放入滚筒2的内部，启动驱动轮3带动滚筒2旋转，通过控制装置20给电热丝14通电使其加热至100°，开启进风泵7持续2min，使茶叶散失青草气并且叶色变成铁青色；

2）揉捻：关闭加热装置5和进风泵7，使茶叶降温至20°-30℃，调节电动推杆18的伸缩端使多个齿轮16依次啮合，启动电机17，使其带动多个齿轮16旋转，从而带动多个压辊15旋转持续20min，使茶叶揉捻至条略有茶汁溢出；

3）烘培：启动加热装置5和进风泵7，电热丝14加热至110°-120℃，持续15-20min，使茶叶含水量为30%时停止烘培，旋转滚筒2使茶叶摊开；

4）提香：电热丝14的温度维持在80°-90℃，持续15-20min，使茶叶含水量为10-15%时结束干燥，停止加热，静置4-6h；再加热电热丝14至60℃，持续30min，使茶叶含水量为4-5%时停止；

5）筛选：启动进风泵7和加压泵6，风吹动第二筛网11向上移动，当第二筛网11升至风力小于弹簧12的拉力，第二筛网11被弹簧12拉动下降，当拉力小于风力后，第二筛网11继续向上移动，以此反复运动时第二筛网11抖动，将其上端的茶叶末顺着第二筛网11从出渣口9排出；

通过上述的步骤可实现在同一部设备的内进行茶叶的烘青加工，减少了设备的数量，不仅降低了生产成本，还提高了生产效率，使得设备具有较高的实用性。

工作原理：使用时，将茶叶放进滚筒2的内部，启动驱动轮3带动滚筒2旋转，茶叶可被固定板201带滚筒2的上端，随后从压辊15的间隙落下，通过翻转使茶叶可以均匀受热，设备通过控制装置20对电热丝14的加热温度进行控制，进而实现多种温度加热，并且通过压辊15的设置可以进行茶叶的揉捻，进而解决了现有烘青设备静置加工影响茶叶受热不均匀以及现有加工需要的设备数量过多的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。