一种冷面传送机的制作方法

本实用新型涉及冷面生产设备，特别涉及一种冷面传送机。

背景技术：

目前，在面条加工车间制作冷面时，冷面从面条挤出机挤压成型后，会被放置在带式传送机上，然后工作人员再对挤出的冷面切断、收集。

现有的，制作面条前需要先使用水和面，然后将和好的面放进挤出机内，当面条从挤出机的出料口被挤出后，工作人员将面条的端部放置在配合挤出机使用的带式传送机的传送带上，在传送带的出料端下方设置有切面装置，当面条的端部脱离传送带后，会在其自身重力作用下下垂，当面条对应下垂到切面装置内，被切面装置切断，然后工作人员对切好面条进行收集。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在食品车间内，由于工作空间有限以及对工作空间的合理使用，所以挤出机与传送机相互靠近设置，在和面时，面和水比的控制主要依赖于工作人员的经验来判断，进而导致和面的湿度不容易掌控，当面的含水量过高时，面条从挤出机的出料端出来后，面条表面的粘性大，面条放置在传送带上会使面条之间容易互相粘连在一起，粘连在一起的面条不容易分开，粘接在一起的面条导致不易被煮熟，进而降低面条的品质。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷面传送机，它具有降低面条表面湿度，减少面条之间出现粘接情况的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷面传送机，包括支撑腿、安装板、传送带和电机，所述支撑腿设置有四根且均竖直设置，所述安装板设置有两个，两个安装板相互平行设置且分别安装在两根支撑腿上端，所述传送带转动安装在两个安装板之间，所述电机固定安装在支撑腿上，电机通过皮带驱动传送带转动，还包括风扇，所述风扇固定安装在靠近传送带上料端的两个安装板之间，风扇向上吹风且其所在平面低于传动带的传送面。

通过采用上述技术方案，将传送机的上料端与挤出机的出料口对应放置，接通风扇电源，风扇向上吹风，当面条从挤出机被挤出后，工作人员先用手将面条的端部放置在传送带上，风扇能够对挤出机与传送带之间的一段面条进行吹风，风扇吹出的风风速较大，有效加快面条周围空气的流动速度，进而明显降低面条表面的湿度，减少发生面条之间相互粘接的情况，提高面条的质量。

本实用新型进一步设置为：所述风扇向传送带的方向倾斜设置，风扇倾斜向上一侧的高度低于传送带传送平面的高度，风扇吹风所形成的风柱能够从传送带的端部倾斜向上吹出。

通过采用上述技术方案，风扇吹风所形成的风柱倾斜向上吹，能够增大风柱与面条的接触面积，进而加大面条吹风的行程，能够更好地降低面条表面的湿度。

本实用新型进一步设置为：还包括挡风罩，所述挡风罩固定在两个安装板上且位于风扇和传送带的上方，挡风罩上靠近和远离传送带的两侧均开设有敞口，挡风罩的顶部由其远离传送带的一侧向靠近传送带的一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，对面条进行吹风时，风从面条下部倾斜向上吹过后，风被挡风罩内的顶部挡住并倾斜向下反吹，进而能够对面条的上部进行有效地吹风处理，使得面条上表面的湿度也能够得到有效的降低，结构简单，合理利用一个风扇所吹出的风。

本实用新型进一步设置为：所述挡风罩包括支板和盖板，所述支板设置有两个且分别固定在两个安装板上，支板的上边沿开设有朝向传送带倾斜向下的卡槽，所述盖板能够卡在两个支板的卡槽上。

通过采用上述技术方案，工作人员需要将面条的端部放置在传送带上时，将盖板从两个支板上取下，然后工作人员可以将面条从两个支板之间面条放置在传送带上，相对于从两个支板之间的敞口放置面条，两个支板之间的操作空间更大，进而便于工作人员进行操作，将面条放置在传送带上后，工作人员再将盖板卡在两个支板上的卡槽内，进而能够继续对面条的上部进行吹风处理，结构简单，保证对面条上部吹风的同时，还方便工作人员操作，利于工作人员使用。

本实用新型进一步设置为：还包括切面装置，所述切面装置包括转轴、刀具、连接板和抵接件，所述转轴转动支撑在靠近传送带出料端的两根支撑腿之间，转轴通过皮带与电机的输出端连接，所述刀具固定安装在转轴上，所述连接板设置有两个且分别固定在靠近转轴的两根支撑腿上，所述抵接件固定安装在两个连接板之间，刀具远离转轴的一侧能够与抵接件进行抵接，传送带出料端位于转轴与抵接件之间的上方。

通过采用上述技术方案，当面条脱离传送带的出料端后会在其自身重力作用下下垂，随着传送带的传动，面条会位于转轴与抵接件之间，转轴带动刀具进行转动，同一个电机为刀具与传送带提供动力，可以节省成本的同时，当刀具与抵接件靠近时，将两者之间的面条进行切断，进而对面条进行长度均与地切断。

本实用新型进一步设置为：所述抵接件设置为圆柱状结构。

通过采用上述技术方案，相对与板状的抵接件，当刀具靠近抵接件时，圆柱状抵接件的圆周面可以增加刀具与抵接件表面之间的空间，进而当刀具对面条进行切断时，可以有效减少通过刀具与抵接件之间的挤压将面条挤断的情况，进而减少面条被挤压后粘接在抵接件表面的残留，减少工作人员对抵接件清洗的次数，便于工作人员使用。

本实用新型进一步设置为：两个支板以及盖板的边角设置有圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，可以减少工作人员在放置面条时和取放盖板时，由于操作不当而被支板或盖板的边角处划伤衣物或身体的情况。

本实用新型进一步设置为：所述支板上设置有挂钩，所述盖板上开设有缺口，挂钩的端部能够穿入缺口。

通过采用上述技术方案，当工作人员将盖板取下后，将缺口与挂钩的端部对应并将盖板挂在挂钩上，进而可以对盖板进行存放，在不拿住盖板的情况下将面条拿到传送带上，利于工作人员使用。

综上所述，本实用新型具的有益技术效果为：

1.通过设置风扇，风扇向上吹风，当面条从挤出机被挤出后，风扇能够对挤出机与传送带之间的一段面条进行吹风，风扇吹出的风风速较大，有效加快面条周围空气的流动速度，进而明显降低面条表面的湿度，减少发生面条之间相互粘接的情况，提高面条的质量；

2.通过倾斜设置风扇，能够增大风柱与面条的接触面积，进而加大面条吹风的行程，能够更好地降低面条表面的湿度；

3.通过设置挡风罩，风被挡风罩内的顶部挡住并倾斜向下反吹，进而能够对面条的上部进行有效地吹风处理，使得面条上表面的湿度也能够得到有效的降低，结构简单，合理利用一个风扇所吹出的风。

附图说明

图1是一种冷面传送机的结构示意图；

图2是一种冷面传送机除去盖板的结构示意图。

图中，1、支撑腿；2、安装板；3、传送带；4、电机；5、风扇；6、挡风罩；61、支板；611、卡槽；62、盖板；621、缺口；63、挂钩；7、切面装置；71、转轴；72、刀具；73、连接板；74、抵接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1，本实用新型公开的一种冷面传送机，包括支撑腿1、安装板2、传送带3、电机4和风扇5。

支撑腿1设置有四根且均竖直设置，安装板2设置有两个，两个安装板2相互平行设置且分别安装在两根支撑腿1上端，传送带3转动安装在两个安装板2之间，电机4固定安装在支撑腿1上，电机4通过皮带驱动传送带3转动，风扇5固定安装在靠近传送带3上料端的两个安装板2之间，风扇5向上吹风且其所在平面低于传动带的传送面。

使用时，将传送机的上料端与挤出机的出料口对应放置，接通风扇5电源，风扇5向上吹风，当面条从挤出机被挤出后，工作人员先用手将面条的端部放置在传送带3上，风扇5能够对挤出机与传送带3之间的一段面条进行吹风，风扇5吹出的风风速较大，有效加快面条周围空气的流动速度，进而明显降低面条表面的湿度，减少发生面条之间相互粘接的情况，提高面条的质量。

参照图1，将风扇5向传送带3的方向倾斜设置，风扇5倾斜向上一侧的高度低于传送带3传送平面的高度，风扇5吹风所形成的风柱能够从传送带3的端部倾斜向上吹出。

使用时，风扇5倾斜设置，风扇5吹风所形成的风柱倾斜向上吹，能够增大风柱与面条的接触面积，进而加大面条吹风的行程，能够更好地降低面条表面的湿度。

结合图1、图2，实际使用时，当风扇5倾斜向上对面条进行吹风时，风由面条的下部吹过，风在面条的圆周面的作用下能够吹到面条的上部，但是对面条上部表面降低湿度的效果不佳，为此设置有挡风罩6，用于对面条上部表面进行吹风。

挡风罩6固定在两个安装板2上且位于风扇5和传送带3的上方，挡风罩6上靠近和远离传送带3的两侧均开设有敞口，挡风罩6的顶部由其远离传送带3的一侧向靠近传送带3的一侧倾斜。

对面条进行吹风时，风从面条下部倾斜向上吹过后，风被挡风罩6内的顶部挡住并倾斜向下反吹，进而能够对面条的上部进行有效地吹风处理，使得面条上表面的湿度也能够得到有效的降低，结构简单，合理利用一个风扇5所吹出的风。

使用使用时，因为当面条从挤出机出来后，需要工作人员用手将面条的端部放置在传送带3上，由于挡风罩6位于风扇5和传送带3上料端的上方，所以需要从挡风罩6靠近挤出机一侧的敞口将面条放置在传送带3上，为了使得挡风罩6能够有效将风倾斜向下吹向面条，所以挡风罩6的上部与传送带3的距离较近，进而挡风罩6会妨碍工作人员将面条放置在传送带3上，为此对挡风罩6进行如下设置。

挡风罩6包括支板61和盖板62，支板61设置有两个且两个支板61分别固定在靠近风扇5的两个安装板2上，支板61的上边沿开设有朝向传送带3倾斜向下的卡槽611，盖板62能够卡在两个支板61的卡槽611上。

工作人员需要将面条的端部放置在传送带3上时，将盖板62从两个支板61上取下，然后工作人员可以将面条从两个支板61之间面条放置在传送带3上，相对于从两个支板61之间的敞口放置面条，两个支板61之间的操作空间更大，进而便于工作人员进行操作，将面条放置在传送带3上后，工作人员再将盖板62卡在两个支板61上的卡槽611内，进而能够继续对面条的上部进行吹风处理，结构简单，保证对面条上部吹风的同时，还方便工作人员操作，利于工作人员使用。

较佳的，对两个支板61以及盖板62的边角处进行打磨处理，使得边角处设置有圆弧过渡，进而可以减少工作人员在放置面条时和取放盖板62时，由于操作不当而被支板61或盖板62的边角处划伤衣物或身体的情况。

为了便于工作人员对盖板62在支板61上进行取放，所以在盖板62上固定设置有把手。

参照图1，实际使用时，当工作人员将盖板62取下后，还需要将面条拿到传送带3上，工作分别使用两只手同时进行两项工作时，不便于工作操作，为此在支板61上固定设置有挂钩63，在盖板62上开设有缺口621，挂钩63的端部能够穿入缺口621，当工作人员将盖板62取下后，将缺口621与挂钩63的端部对应并将盖板62挂在挂钩63上，进而可以对盖板62进行存放，在不拿住盖板62的情况下将面条拿到传送带3上，利于工作人员使用。

参照图2，一种冷面传送机还包括切面装置7，切面装置7包括转轴71、刀具72、连接板73和抵接件74，转轴71水平设置且转动支撑在靠近传送带3出料端的两根支撑腿1之间，转轴71通过皮带与电机4的输出端连接，刀具72固定安装在转轴71上，连接板73设置有两个且分别固定在靠近转轴71的两根支撑腿1上，抵接件74固定安装在两个连接板73之间，刀具72远离转轴71的一侧能够与抵接件74进行抵接，传送带3出料端位于转轴71与抵接件74之间的上方。

当面条脱离传送带3的出料端后会在其自身重力作用下下垂，随着传送带3的传动，面条会位于转轴71与抵接件74之间，转轴71带动刀具72进行转动，同一个电机4为刀具72与传送带3提供动力，可以节省成本的同时，当刀具72与抵接件74靠近时，将两者之间的面条进行切断，进而对面条进行长度均与地切断。

参照图2，较佳地，将抵接件74设置为圆柱状结构，相对与板状的抵接件74，当刀具72靠近抵接件74时，圆柱状抵接件74的圆周面可以增加刀具72与抵接件74表面之间的空间，进而当刀具72对面条进行切断时，可以有效减少通过刀具72与抵接件74之间的挤压将面条挤断的情况，进而减少面条被挤压后粘接在抵接件74表面的残留，减少工作人员对抵接件74清洗的次数，便于工作人员使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。