一种饲料生产设备的制作方法

本实用新型涉及饲料生产领域，具体来说，涉及一种饲料生产设备。

背景技术：

近些年我国大力发展畜牧业，出台许多政策支持建设大面积养殖场，由于养殖场内牲畜数量较多，饲料需求量较大，因此需要饲料生产设备制作饲料给牲畜提供食物。目前所使用的饲料生产设备功能单一，无法将物料粉碎，特别是像玉米、大豆、稻谷类坚硬的且难以消化的食物，容易造成牲畜消化缓慢，玉米、大豆、稻谷类坚硬的且难以消化的食物中含有较多的水分，潮湿的情况下不容易进行粉碎，且粉碎时容易粘附在粉碎工具上，从而影影响生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料生产设备，包括搅拌仓，所述搅拌仓顶端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿所述搅拌仓外壁顶端，且设于所述搅拌仓内部，所述搅拌仓顶端两侧倾斜式的设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转杆，所述第二转杆倾斜式的贯穿所述搅拌仓外壁顶端，且倾斜式的设于所述搅拌仓内部，所述第二转杆底端固定设有倾斜磨盘，所述搅拌仓内壁一侧固定设有数量为两根的圆杆，数量为两根的圆杆另一端均固定设有研磨槽，所述研磨槽为倾斜设置，所述倾斜磨盘分别设置在对应的所述研磨槽槽内，所述倾斜磨盘分别设置在对应的所述研磨槽槽之间形成粉碎通道，且所述粉碎通道自上而下逐渐变小，所述搅拌仓顶端设有烘干仓，所述烘干仓内部设有s型滑道，所述s型滑道顶端固定在所述烘干仓顶端，且与进料口相对应，所述进料口开设在所述烘干仓顶部，所述s型滑道底端固定设有振动器，所述烘干仓内壁均安装有高温照射灯，所述s型滑道尾部上开设有若干个落料孔，所述烘干仓底端固定设有数量为两个的送料管，数量为两个的送料管另一端均贯穿所述搅拌仓外壁顶端，数量为两个的送料管另一端分别设置在相对应的所述粉碎通道内，所述搅拌仓底端设有出料管，所述出料管上设有第一控制阀，所述第一转杆上固定设有若干个搅拌板。

进一步的，所述搅拌仓内侧焊接有中空状的冷却箱，所述冷却箱的上端和所述冷却箱下端分别连通有溢水管和排水管。

进一步的，所述搅拌仓顶端两侧倾斜式的固定设有倾斜块，所述倾斜块与所述第二电机相固定，所述第二转杆贯穿所述倾斜块。

进一步的，所述搅拌仓底端固定设有若干个支撑腿，所述搅拌仓和所述烘干仓之间通过支撑杆固定连接。

进一步的，所述搅拌仓外壁两侧顶端均固定设有热风机，所述热风机上设有出风管，所述出风管另一端贯穿所述搅拌仓外壁，且与相对应的数量为两个的送料管相连通。

进一步的，数量为两个的送料管上均第二控制阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

原料从进料口进入烘干仓内的s型滑道上，内部的高温照射灯对s型滑道上的原料进行烘干处理，原料烘干的过程中在s型滑道上滚动，设置的振动器避免原料停留在s型滑道上，s型滑道增强了滑到的长度，进一步的增加烘干效果，最终原料从送料管进入粉碎通道内，落在研磨槽槽内，通过第二电机带动第二转杆上连接的倾斜磨盘进行转动，与研磨槽槽产生配合，从而对原料产生粉碎，粉碎的原料从粉碎通道底部落至搅拌仓内，再通过搅拌板对饲料进行搅拌混合，最后通过出料管排除，通过对原料的烘干，避免原料中含有潮湿原料，在粉碎时，粉碎后的原料粘附在粉碎通道内上，同时也避免时间一长，粉碎通道粘附的粉碎原料太厚时，影响后续的粉碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种饲料生产设备的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种饲料生产设备的研磨槽示意图。

附图标记：

1、搅拌仓；2、第一电机；3、第一转杆；4、第二电机；5、第二转杆；6、倾斜磨盘；7、圆杆；8、研磨槽；9、烘干仓；10、s型滑道；11、进料口；12、振动器；13、高温照射灯；14、落料孔；15、送料管；16、出料管；17、冷却箱；18、倾斜块；19、支撑腿；20、热风机；21、出风管；22、第二控制阀；23、支撑杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种饲料生产设备，包括搅拌仓1，所述搅拌仓1顶端固定设有第一电机2，所述第一电机2的输出端连接有第一转杆3，所述第一转杆3贯穿所述搅拌仓1外壁顶端，且设于所述搅拌仓1内部，所述搅拌仓1顶端两侧倾斜式的设有第二电机4，所述第二电机4的输出端连接有第二转杆5，所述第二转杆5倾斜式的贯穿所述搅拌仓1外壁顶端，且倾斜式的设于所述搅拌仓1内部，所述第二转杆5底端固定设有倾斜磨盘6，所述搅拌仓1内壁一侧固定设有数量为两根的圆杆7，数量为两根的圆杆7另一端均固定设有研磨槽8，所述研磨槽8为倾斜设置，所述倾斜磨盘6分别设置在对应的所述研磨槽8槽内，所述倾斜磨盘6分别设置在对应的所述研磨槽8槽之间形成粉碎通道，且所述粉碎通道自上而下逐渐变小，所述搅拌仓1顶端设有烘干仓9，所述烘干仓9内部设有s型滑道10，所述s型滑道10顶端固定在所述烘干仓9顶端，且与进料口11相对应，所述进料口11开设在所述烘干仓9顶部，所述s型滑道10底端固定设有振动器12，所述烘干仓9内壁均安装有高温照射灯13，所述s型滑道10尾部上开设有若干个落料孔14，所述烘干仓9底端固定设有数量为两个的送料管15，数量为两个的送料管15另一端均贯穿所述搅拌仓1外壁顶端，数量为两个的送料管15另一端分别设置在相对应的所述粉碎通道内，所述搅拌仓1底端设有出料管16，所述出料管16上设有第一控制阀，所述第一转杆3上固定设有若干个搅拌板。

实施例二：

请参阅图1，对于搅拌仓1来说，所述搅拌仓1内侧焊接有中空状的冷却箱17，所述冷却箱17的上端和所述冷却箱17下端分别连通有溢水管和排水管。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：将排水管与外部供水管连通，向冷却箱17内注入不同温度的水，来调整饲料的温度。

实施例三：

请参阅图1，对于搅拌仓1来说，所述搅拌仓1顶端两侧倾斜式的固定设有倾斜块18，所述倾斜块18与所述第二电机4相固定，所述第二转杆5贯穿所述倾斜块18。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：倾斜块18对第二电机4起到固定和支撑的作用。

实施例四：

请参阅图1，对于搅拌仓1来说，所述搅拌仓1底端固定设有若干个支撑腿19，所述搅拌仓1和所述烘干仓9之间通过支撑杆23固定连接。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：支撑腿19对整体装置起到支撑作用。

实施例五：

请参阅图1，对于搅拌仓1来说，所述搅拌仓1外壁两侧顶端均固定设有热风机20，所述热风机20上设有出风管21，所述出风管21另一端贯穿所述搅拌仓1外壁，且与相对应的数量为两个的送料管15相连通。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：不工作时，热风机20产生热气通过出风管21吹向送料管15内，再吹向粉碎通道内，对粉碎通道内的粘附的碎料进行吹离，避免影响下次的粉碎效果。

实施例六：

请参阅图1，对于送料管15来说，数量为两个的送料管15上均第二控制阀22。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：热风机20产生热气通过出风管21吹向送料管15内时，关闭第二控制阀22，避免热气吹向整体的送料管15内，热气只对粉碎通道产生作用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，原料从进料口11进入烘干仓9内的s型滑道10上，内部的高温照射灯13对s型滑道10上的原料进行烘干处理，原料烘干的过程中在s型滑道10上滚动，设置的振动器12避免原料停留在s型滑道10上，s型滑道10增强了滑到的长度，进一步的增加烘干效果，最终原料从送料管15进入粉碎通道内，落在研磨槽8槽内，通过第二电机4带动第二转杆5上连接的倾斜磨盘6进行转动，与研磨槽8槽产生配合，从而对原料产生粉碎，粉碎的原料从粉碎通道底部落至搅拌仓1内，再通过搅拌板对饲料进行搅拌混合，最后通过出料管16排除，通过对原料的烘干，避免原料中含有潮湿原料，在粉碎时，粉碎后的原料粘附在粉碎通道内上，同时也避免时间一长，粉碎通道粘附的粉碎原料太厚时，影响后续的粉碎效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。