全自动油浸自动封盖烙饼机的制作方法

本发明涉及一种烙饼机，特别是一种全自动油浸自动封盖烙饼机，属于食品加工机械领域。

背景技术：

目前食品行业中，饼类产品是通过烙制、炸制或煎制而成，通常都是通过烙饼机实现，而且目前的烙饼机多是多层生产线，需要人工手动将饼盒扣上，完成整条工序后还要人工手动打开盒盖取出成品，不但工作量大，而且不卫生。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种全自动油浸自动封盖烙饼机，单层生产线的简便设计，饼盘在油槽内油液面上面运转，不但提高生产线的生产效率，而且使得生产过程更加安全卫生。

本发明所采用的技术方案为：一种全自动油浸自动封盖烙饼机，包括电机、机架和自动排饼装置，机架一侧设有自动排饼装置，机架上端面设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过链板连接，电机通过链条与主动轮连接，链板的起始端固定连接有自动封盖装置，链板的终止端固定连接有自动开盖装置，自动开盖装置的下方设有自动落饼装置，链板的外侧端面上分布有若干个饼盘，饼盘两个一组活动连接，饼盘沿着链板排布一周，饼盘的上下端面设有加热装置，机架浸于油槽内，链板呈折线型，每个饼盘的两侧壁高度不同，沿着链板前进方向，侧壁较高一侧位于前方，侧壁较矮一侧位于后方。

所述的油槽液面高于加热装置，低于上链板下端面。

所述的成组的两个饼盘之间通过折页连接。

所述的链板斜坡部分为下行部和上行部，下行部位于上行部上方，下行部末端与水平链板接触端连接有导向轮i，上行部末端与水平链板接触端连接有导向轮ii。

所述的自动落饼装置位置与自动开盖装置对应。

所述的加热装置为电加热装置或燃气加热装置。

所述的链板相对于自动排饼装置上方的端部为起始端，相对于自动排饼装置下方的端部为终止端。

所述的下行部末端与水平链板夹角为125°-135°，所述的上行部末端与水平链板接触端夹角为125°-135°。饼盘上行过程中超出油液面后多余油量顺着上行部向下流动，同时避免饼体油量过大。

所述的机架上方设有位置对应的供油箱，供油箱一侧连接有供油阀。

全自动油浸自动封盖烙饼机的应用，步骤如下：

1）启动机架上的电机转动，通过链条带动主动轮运动，同时主动轮通过链板将动力传递给从动轮；

2）通过加热装置加热，达到规定的温度，启动供油阀给油槽供油，同时，自动排饼装置开始排饼；

3）面饼掉入饼盘后，随着链板运动，到达从动轮死角处，位于后侧的饼盘的较高侧壁给位于前侧较矮侧壁按压力，且在折页作用下两个饼盘自动封盖；

4）步骤3）完成后，饼盘绕链板旋转一周至从动轮下方即到达自动开盖装置，通过折页连接的饼盘分开，成品自然落到自动落饼装置上，工序完成。

本发明带来的有益效果为：本发明采用上述结构，整体生产线为单层结构，整机的操作均由电脑控制，使用时，启动机架上的电机转动，通过链条带动主动轮运动，同时主动轮通过链板将动力传递给从动轮，机架大部分结构位于油槽内，保证饼盘位于油液液面上，通过加热装置加热，达到规定的温度，同时，自动排饼装置开始排饼，饼落入饼盘后饼盘自动扣合，减少人力的同时提高卫生系数，绕链板旋转一周后到达自动开盖装置，通过折页连接的饼盘分开，成品自然落到自动落饼装置上，工序完成，避免人工操作带来的繁琐性和不卫生性，使得生产线更加便捷、安全和卫生。

本发明能大幅提高生产效率，设备结构简单那，一台设备相当于20台、5千瓦的电饼铛的产量，可以提高产品效率的同时保证卫生系数。

附图说明

图1为全自动油浸自动封盖烙饼机的结构示意图。

图2为饼盘结构示意图。

图3为图2的放大示意图。

其中，1-电机，1-1-电机输出轴，2-链条，3-主动轮，4-油槽，5-加热装置，6-自动落饼装置，7-自动拍饼装置，8-从动轮，9-饼盘，9-1-折页，10-下行部，11-供油箱，12-供油阀，13-导轮ii，14-导轮i，15-上行部。

具体实施方式

如图1所示，一种全自动油浸自动封盖烙饼机，包括电机、机架和自动排饼装置，机架一侧设有自动排饼装置，机架上端面设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过链板连接，电机通过链条与主动轮连接，链板的起始端固定连接有自动封盖装置，链板的终止端固定连接有自动开盖装置，自动开盖装置的下方设有自动落饼装置，链板的外侧端面上分布有若干个饼盘，饼盘两个一组活动连接，饼盘沿着链板排布一周，饼盘的上下端面设有加热装置，机架浸于油槽内，链板呈折线型，每个饼盘的两侧壁高度不同，沿着链板前进方向，侧壁较高一侧位于前方，侧壁较矮一侧位于后方。侧壁较高一侧侧壁向同组的另一个饼盘较矮侧壁施加压力至自动扣合，避免人工插手，保证产品卫生。

所述的油槽液面高于加热装置，低于上链板下端面。

所述的成组的两个饼盘之间通过折页连接。

所述的链板斜坡部分为下行部和上行部，下行部位于上行部上方，下行部末端与水平链板接触端连接有导向轮i，上行部末端与水平链板接触端连接有导向轮ii。

所述的自动落饼装置位置与自动开盖装置对应。

所述的加热装置为电加热装置或燃气加热装置。

所述的链板相对于自动排饼装置上方的端部为起始端，相对于自动排饼装置下方的端部为终止端。

所述的下行部末端与水平链板夹角为125°-135°，所述的上行部末端与水平链板接触端夹角为125°-135°。

所述的机架上方设有位置对应的供油箱，供油箱一侧连接有供油阀。

全自动油浸自动封盖烙饼机的应用，步骤如下：

1）启动机架上的电机转动，通过链条带动主动轮运动，同时主动轮通过链板将动力传递给从动轮；

2）通过加热装置加热，达到规定的温度，启动供油阀给油槽供油，同时，自动排饼装置开始排饼；

3）面饼掉入饼盘后，随着链板运动，到达从动轮死角处，位于后侧的饼盘的较高侧壁给位于前侧较矮侧壁按压力，且在折页作用下两个饼盘自动封盖；

4）步骤3）完成后，饼盘绕链板旋转一周至从动轮下方即到达自动开盖装置，通过折页连接的饼盘分开，成品自然落到自动落饼装置上，工序完成。

以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种全自动油浸自动封盖烙饼机，包括电机、机架和自动排饼装置，机架一侧设有自动排饼装置，机架上端面设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过链板连接，电机通过链条与主动轮连接，链板的起始端固定连接有自动封盖装置，链板的终止端固定连接有自动开盖装置，自动开盖装置的下方设有自动落饼装置，链板的外侧端面上分布有若干个饼盘，饼盘两个一组活动连接，饼盘沿着链板排布一周，饼盘的上下端面设有加热装置，其特征在于：机架浸于油槽内，链板呈折线型，每个饼盘的两侧壁高度不同，沿着链板前进方向，侧壁较高一侧位于前方，侧壁较矮一侧位于后方。

2.如权利要求1所述的全自动油浸自动封盖烙饼机，其特征在于：所述的油槽液面高于加热装置，低于上链板下端面。

3.如权利要求1所述的全自动油浸自动封盖烙饼机，其特征在于：所述的成组的两个饼盘之间通过折页连接。

4.如权利要求1所述的全自动油浸自动封盖烙饼机，其特征在于：所述的链板斜坡部分为下行部和上行部，下行部位于上行部上方，下行部末端与水平链板接触端连接有导向轮i，上行部末端与水平链板接触端连接有导向轮ii。

5.如权利要求1所述的全自动油浸自动封盖烙饼机，其特征在于：所述的自动落饼装置位置与自动开盖装置对应。

6.如权利要求1所述的全自动油浸自动封盖烙饼机，其特征在于：所述的加热装置为电加热装置或燃气加热装置。

7.如权利要求1所述的全自动油浸自动封盖烙饼机，其特征在于：所述的链板相对于自动排饼装置上方的端部为起始端，相对于自动排饼装置下方的端部为终止端。

8.如权利要求4所述的全自动油浸自动封盖烙饼机，其特征在于：所述的下行部末端与水平链板夹角为125°-135°，所述的上行部末端与水平链板接触端夹角为125°-135°。

9.如权利要求1所述的全自动油浸自动封盖烙饼机，其特征在于：所述的机架上方设有位置对应的供油箱，供油箱一侧连接有供油阀。

技术总结
本实用新型涉及一种全自动油浸自动封盖烙饼机，包括电机、机架和自动排饼装置，机架一侧设有自动排饼装置，机架上端面设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过链板连接，电机通过链条与主动轮连接，链板的起始端固定连接有自动封盖装置，链板的终止端固定连接有自动开盖装置，自动开盖装置的下方设有自动落饼装置，链板的外侧端面上分布有若干个饼盘，饼盘两个一组活动连接，饼盘沿着链板排布一周，饼盘的上下端面设有加热装置，机架浸于油槽内，链板呈折线型，每个饼盘的两侧壁高度不同，沿着链板前进方向，侧壁较高一侧位于前方，侧壁较矮一侧位于后方。单层生产线的简便设计，饼盘在油槽内油液面上面运转，不但提高生产线的生产效率，而且使得生产过程更加安全卫生。

技术研发人员：王洪新
受保护的技术使用者：王洪新
技术研发日：2019.11.16
技术公布日：2020.08.11