一种宠物食品挤出装置的制作方法

本实用新型涉及挤出装置技术领域，具体为一种宠物食品挤出装置。

背景技术：

挤出机起源于18世纪，josephbramah(英格兰)于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中，第1次有明确记载的是r.brooman在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的专利。固特波公司的h.bewlgy随后对该挤出机进行了改进，并于1851年将它用于包覆在dover和calais公司之间的第1根海底电缆的铜线上。1879年英国人m.gray取得第一个采用阿基米德螺线式螺杆挤出机专利。在此后的25年内，挤出方法逐渐重要，并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。1935年德国机械制造商paultroestar生产出用于热塑性塑料的挤出机。1939年他们把塑料挤出机发展到了一个现阶段——现代单螺杆挤出机阶段。

现有的食品挤出机由于连接方式的问题，使成型模板更换过程繁琐且复杂。加热方式普遍为电热圈发热，导致挤出机外侧热量大部分散失在空气中，导致周围温度升高，工作环境不适。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种宠物食品挤出装置，以解决上述背景技术中提出的现有的食品挤出机由于连接方式的问题，使成型模板更换过程繁琐且复杂。加热方式普遍为电热圈发热，导致挤出机外侧热量大部分散失在空气中，导致周围温度升高，工作环境不适的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宠物食品挤出装置，包括底座，所述底座顶部右端连接有主体，所述主体顶部右端设置有进料口，所述主体内腔右端设置有电机一，所述电机一中部通过轴连接有螺杆，所述主体内壁顶部和底部均设置有加热夹层，所述主体左端连接有冷却装置，所述冷却装置底端与底座顶部左端相连接，所述冷却装置左端连接有法兰片一，所述法兰片一左端连接有法兰片二，所述法兰片一与法兰片二均开设有对应的四个螺孔，且法兰片一与法兰片二之间通过四个螺栓相互连接，所述法兰片二左端连接有成型模板，所述底座底壁中部、右端的前后两侧均连接有支撑架一，所述底座底壁左端前后两侧均连接有支撑架二，所述支撑架二前壁右端上部设置有电机二，所述电机二通过轴连接有转轴一，所述转轴一前后两端均与两个支撑架二右端相靠近的一侧相连接，两个所述支撑架二左端上部相靠近的一侧连接有转轴二，所述转轴二与转轴一通过传送带相连接。

优选的，所述底座、主体、进料口、冷却装置、成型模板外壁均为合金钢外壁。

优选的，所述加热夹层为电磁感应加热器，所述冷却装置为水冷却系统。

优选的，所述传送带聚氨酯传送带。

优选的，所述支撑架一、支撑架二底部均连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过法兰片一、法兰片二、螺栓的配合，使成型模板的更换简便且密封性更好。

2)通过电磁感应加热器制成的加热夹层，使电源经电磁控制器交工频交流电整流、滤波，逆变成高频交流电，通过连接线街道电磁加热圈上，高频交流电通过保温材料作用于主体，使主体本身发热。

3)聚氨酯传送带除了具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻薄韧等特点外，更具有耐油、易清洁、无毒、无异味，表面光滑等优点，且完全符合食品卫生标准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型支撑架二结构示意图。

图中：1底座、2主体、3进料口、4冷却装置、5成型模板、6法兰片一、7法兰片二、8螺栓、9支撑架一、10支撑架二、11防滑垫、12电机二、13转轴一、14转轴二、15传送带、16加热夹层、17电机一、18螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种宠物食品挤出装置，包括底座1，底座1顶部右端连接有主体2，主体2顶部右端设置有进料口3，主体2内腔右端设置有电机一17，电机一17中部通过轴连接有螺杆18，主体2内壁顶部和底部均设置有加热夹层16，主体2左端连接有冷却装置4，冷却装置4底端与底座1顶部左端相连接，冷却装置4左端连接有法兰片一6，法兰片一6左端连接有法兰片二7，法兰片一6与法兰片二7均开设有对应的四个螺孔，且法兰片一6与法兰片二7之间通过四个螺栓8相互连接，法兰片二7左端连接有成型模板5，通过法兰片一6、法兰片二7、四个螺栓8的配合，使成型模板5的更换简便且密封性更好，底座1底壁中部、右端的前后两侧均连接有支撑架一9，底座1底壁左端前后两侧均连接有支撑架二10，支撑架二10前壁右端上部设置有电机二12，电机二12通过轴连接有转轴一13，转轴一13前后两端均与两个支撑架二10右端相靠近的一侧相连接，两个支撑架二10左端上部相靠近的一侧连接有转轴二14，转轴二14与转轴一13通过传送带15相连接。

底座1、主体2、进料口3、冷却装置4、成型模板5外壁均为合金钢外壁，通过合金钢的高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能，使底座1、主体2、进料口3、冷却装置4、成型模板5更加耐用且安全系数提高。

加热夹层16为电磁感应加热器，通过电磁感应加热器制成的加热夹层16，使电源经电磁控制器交工频交流电整流、滤波，逆变成高频交流电，通过连接线接到电磁加热圈上，高频交流电通过保温材料作用于主体2，使主体2本身发热，冷却装置4为水冷却系统，通过水冷却系统使冷却装置4更加快速且环保的冷却食品，且对食品的影响较小。

传送带15聚氨酯传送带，聚氨酯传送带除了具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻薄韧等特点外，更具有耐油、易清洁、无毒、无异味，表面光滑等优点，且完全符合食品卫生标准。

支撑架一9、支撑架二10底部均连接有防滑垫11，通过防滑垫11使挤出装置在运行的时候更加稳固。

工作原理：

将食品通过进料口3送入主体2中，通过电机一17带动螺杆18转动，通过螺杆18上的螺纹使食品向前推进，通过加热夹层16的电磁感应加热器使电源经电磁控制器交工频交流电整流、滤波，逆变成高频交流电，通过连接线接到电磁加热圈上，高频交流电通过保温材料作用于主体2，使主体2本身发热，对食品均匀且快速的加热，通过加热和螺杆18带来的剪切和压缩作用，对食品进行加压的情况，使食品通过主体2进入冷却装置4，通过水冷却系统使冷却装置4更加快速且环保的冷却食品，且对食品的影响较小，通过成形模板5将食品做成所需要的形状，完成后落入传送带15上，由电机二12带动转轴一13，通过转轴一13的转动带动传送带15、转轴二14转动，将成型的食品送入所需位置即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。