一种脱水蔬菜烘干装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种脱水蔬菜烘干装置。

背景技术：

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜，而脱水蔬菜在加工时需要使用到烘干装置，而现有的烘干装置大多为敞开型，由于脱水蔬菜很轻薄，若对脱水蔬菜进行烘干的话，必然会造成其大量吹散的情况，且现有的烘干装置不具备良好的加热效果，会导致脱水蔬菜的烘干不够充分，降低烘干的工作效率，并且现有的烘干装置不方便使用者下料操作，从而使烘干装置对脱水蔬菜的烘干效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种脱水蔬菜烘干装置，设置的水平移动机构可将蔬菜铺平放置于电加热板的上表面，避免蔬菜堆叠，且限位装置能够将蔬菜压合至电加热板上方，避免出现蔬菜被吹散的情况，同时设置的料斗方便工作人员下料，且能够保证蔬菜均匀受热，从而提升设备的工作效率与加热效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱水蔬菜烘干装置，包括底板、电加热板、水平移动机构和限位装置；

底板：所述底板为实心平板，底板的下表面四角固定安装有四根支撑柱，且相邻两根支撑柱的相对面中部通过连接板固定连接，前侧的连接板的上表面左侧固定安装有单片机，底板的上表面后端固定安装有固定板，固定板的上端开设有通槽，且底板的上表面右侧前后两端开设有卡槽；

电加热板：所述电加热板固定安装于底板的上表面中部右侧，且电加热板的前后两端面分别固定连接两块侧挡板的相对面下端；

水平移动机构：所述水平移动机构包含伺服电机、滑块、料斗、丝杠和导轨，所述导轨固定安装于固定板的前表面上端，且导轨的内槽与固定板的上端通槽相对应，所述伺服电机固定安装于导轨的左侧面，且伺服电机的输出轴端面与丝杠的左侧端面固定连接，丝杠与滑块螺纹连接，所述滑块滑动连接于导轨的内部，滑块的前端面与料斗的后侧壁后表面上端固定连接，所述料斗为上部开放的中空箱体，且料斗的下端设有开槽；

限位装置：所述限位装置固定安装于底板的上表面前端；

其中：所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，且单片机的输出端与电加热板和伺服电机的输入端电连接。

进一步的，所述限位装置包含前部伺服电机、转轴、压板和连接块，所述前部伺服电机固定安装于底板的上表面前端左侧，且前部伺服电机的输出轴端面固定连接转轴的左侧端面，且转轴的外环面中部与右侧分别与固定安装在底板的上表面前端中部和右侧的连接块的中部通槽转动连接，转轴的侧环面固定安装有压板，且压板的后侧面中部固定安装有海绵网，所述海绵网与电加热板相对应，前部伺服电机的输入端与单片机的输出端电连接。限位装置能够将蔬菜压合至电加热板上方，避免出现蔬菜被吹散的情况，从而保证设备对蔬菜烘干的效率及质量。

进一步的，还包括电动推杆、挡料板和配重块，所述电动推杆共设有两个，两个电动推杆分别固定安装于料斗的下侧壁下表面前后两端，且两个电动推杆的活动端端面分别固定连接挡料板的左侧面前后两端，电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接，所述配重块固定安装于滑块的下表面后端。电动推杆及挡料板能够自动控制蔬菜的投放量，使设备单次加工适量的蔬菜，从而提升设备的工作效率，配重块能够避免因料斗内物料过多而造成设备不稳定，从而保证设备使用时的安全性。

进一步的，还包括刮板、小型电动推杆、大型电动推杆和胶条，所述小型电动推杆共设有两根，两根小型电动推杆分别固定安装于料斗的右侧壁右表面下端前后两侧，且两根小型电动推杆的活动端端面分别与刮板的上表面前后两端固定连接，所述大型电动推杆共设有两根，两根大型电动推杆分别固定安装于料斗的下侧壁下表面左侧的前后两端，且两根大型电动推杆的活动端端面分别与胶条的上表面前后两端固定连接，小型电动推杆和大型电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接。刮板能够将烘干后的蔬菜推入收料箱中，且胶条能够将投放的蔬菜推平，以方便设备对蔬菜进行烘干，从而提高设备的工作效率。

进一步的，还包括收料箱和卡扣，所述收料箱为上部开放的中空箱体，且收料箱的左侧壁左侧面上端的前后两侧固定安装有两个卡扣，两个卡扣分别与底板的上表面右侧前后两端所开设的卡槽对应卡接。活动安装的收料箱能够防止烘干后的蔬菜掉落，避免蔬菜受到污染，从而保证烘干后的蔬菜干净安全，且方便工作人员对蔬菜进行集中处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本脱水蔬菜烘干装置，具有以下好处：

1、设置的水平移动机构可将蔬菜铺平放置于电加热板的上表面，避免蔬菜堆叠，从而够保证蔬菜均匀受热，以达到提升设备的工作效率与加热效果的目的。

2、限位装置能够将蔬菜压合至电加热板上方，避免出现蔬菜被吹散的情况，同时设置的海绵网能够将蒸发出的水蒸气吸附，避免水蒸气造成蔬菜再次受潮。

3、设置的料斗方便工作人员下料，且刮板能够将烘干后的蔬菜推入收料箱中，以达到节省人力的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型右侧后端视角结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3连接板、4固定板、5电加热板、6侧挡板、7水平移动机构、701伺服电机、702滑块、703料斗、704丝杠、705导轨、8限位装置、801前部伺服电机、802转轴、803压板、804连接块、9电动推杆、10挡料板、11刮板、12小型电动推杆、13大型电动推杆、14胶条、15海绵网、16收料箱、17卡扣、18配重块、19单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱水蔬菜烘干装置，包括底板1、电加热板5、水平移动机构7和限位装置8；

底板1：底板1为实心平板，底板1的下表面四角固定安装有四根支撑柱2，且相邻两根支撑柱2的相对面中部通过连接板3固定连接，前侧的连接板3的上表面左侧固定安装有单片机19，底板1的上表面后端固定安装有固定板4，固定板4的上端开设有通槽，且底板1的上表面右侧前后两端开设有卡槽；还包括收料箱16和卡扣17，收料箱16为上部开放的中空箱体，且收料箱16的左侧壁左侧面上端的前后两侧固定安装有两个卡扣17，两个卡扣17分别与底板1的上表面右侧前后两端所开设的卡槽对应卡接。活动安装的收料箱16能够防止烘干后的蔬菜掉落，避免蔬菜受到污染，从而保证烘干后的蔬菜干净安全，且方便工作人员对蔬菜进行集中处理。

电加热板5：电加热板5固定安装于底板1的上表面中部右侧，且电加热板5的前后两端面分别固定连接两块侧挡板6的相对面下端；

水平移动机构7：水平移动机构7包含伺服电机701、滑块702、料斗703、丝杠704和导轨705，导轨705固定安装于固定板4的前表面上端，且导轨705的内槽与固定板4的上端通槽相对应，伺服电机701固定安装于导轨705的左侧面，且伺服电机701的输出轴端面与丝杠704的左侧端面固定连接，丝杠704与滑块702螺纹连接，滑块702滑动连接于导轨705的内部，滑块702的前端面与料斗703的后侧壁后表面上端固定连接，料斗703为上部开放的中空箱体，且料斗703的下端设有开槽；还包括电动推杆9、挡料板10和配重块18，电动推杆9共设有两个，两个电动推杆9分别固定安装于料斗703的下侧壁下表面前后两端，且两个电动推杆9的活动端端面分别固定连接挡料板10的左侧面前后两端，电动推杆9的输入端与单片机19的输出端电连接，配重块18固定安装于滑块702的下表面后端。电动推杆9及挡料板10能够自动控制蔬菜的投放量，使设备单次加工适量的蔬菜，从而提升设备的工作效率，配重块18能够避免因料斗703内物料过多而造成设备不稳定，从而保证设备使用时的安全性。还包括刮板11、小型电动推杆12、大型电动推杆13和胶条14，小型电动推杆12共设有两根，两根小型电动推杆12分别固定安装于料斗703的右侧壁右表面下端前后两侧，且两根小型电动推杆12的活动端端面分别与刮板11的上表面前后两端固定连接，大型电动推杆13共设有两根，两根大型电动推杆13分别固定安装于料斗703的下侧壁下表面左侧的前后两端，且两根大型电动推杆13的活动端端面分别与胶条14的上表面前后两端固定连接，小型电动推杆12和大型电动推杆13的输入端与单片机19的输出端电连接。刮板11能够将烘干后的蔬菜推入收料箱16中，且胶条14能够将投放的蔬菜推平，以方便设备对蔬菜进行烘干，从而提高设备的工作效率。

限位装置8：限位装置8固定安装于底板1的上表面前端；限位装置8包含前部伺服电机801、转轴802、压板803和连接块804，前部伺服电机801固定安装于底板1的上表面前端左侧，且前部伺服电机801的输出轴端面固定连接转轴801的左侧端面，且转轴801的外环面中部与右侧分别与固定安装在底板1的上表面前端中部和右侧的连接块804的中部通槽转动连接，转轴802的侧环面固定安装有压板803，且压板803的后侧面中部固定安装有海绵网15，海绵网15与电加热板5相对应，前部伺服电机801的输入端与单片机19的输出端电连接。限位装置8能够将蔬菜压合至电加热板5上方，避免出现蔬菜被吹散的情况，从而保证设备对蔬菜烘干的效率及质量。

其中：单片机19的输入端与外部电源的输出端电连接，且单片机19的输出端与电加热板5和伺服电机701的输入端电连接。

在使用时：将待烘干的蔬菜投放至料斗703中，单片机19控制伺服电机701的转动，从而使伺服电机701通过丝杠704带动滑块702及料斗703的进给，小型电动推杆12伸出，使刮板11的下表面与电加热板5的上表面相接触，从而将电加热板5上的物料推送至收料箱16中，同时电动推杆9收缩，挡料板10侧移，蔬菜流至电加热板5的上表面，且大型电动推杆13伸长，从而使胶条14对待烘干的蔬菜进行平铺，料斗703移至最右侧时，电动推杆9带动挡料板10将料斗703的出料口封闭，且大型电动推杆13和小型电动推杆12回收，然后伺服电机701反转，使滑块702与料斗703返回至底板1的最左侧，然后前部伺服电机801转动，从而通过转轴802带动压板803将待烘干的蔬菜压合至电加热板5的上表面，电加热板5对蔬菜进行加工时，海绵网15将挥发的水蒸气吸附，避免水蒸气凝结而使蔬菜再次受潮。

值得注意的是，本实施例中所公开的电加热板5选用浙江伊莱科电器有限公司的jrd-50s型电加热器，伺服电机701选用台州市金维达的40st-m00130型伺服电机，前部伺服电机801选用台州市金维达的40st-m0130型伺服电机，电动推杆9选用东莞特姆优传动科技有限公司的u1型电动推杆，小型电动推杆12选用昆山诺曼森传动设备有限公司的dda80型电动推杆，大型电动推杆13选用昆山诺曼森传动设备有限公司的dda200型电动推杆，单片机19选用intel的mcs-51型单片机。单片机19控制电加热板5、伺服电机701、前部伺服电机801、电动推杆9、小型电动推杆12和大型电动推杆13工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。