烤制鳗鱼分段温度烤箱的制作方法

本实用新型涉及鳗鱼加工设备的技术领域，尤其涉及一种烤制鳗鱼分段温度烤箱。

背景技术：

鳗鱼蛋白质含量高，口感好，将鳗鱼烤制成鳗鱼干不仅可以延长鳗鱼的保质期，同时也方便了消费者食用，而在鳗鱼烤制的过程中，首先是高温烤制，然后是低温慢烤，才能保证最后得到的鳗鱼香脆可口，而现有技术中的鳗鱼烤制装置大多在一个烤腔内进行烤制，导致烤制的鳗鱼过于干涩，影响了烤制鳗鱼的口感，故此亟需开发一种烤制鳗鱼分段温度烤箱来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烤制鳗鱼分段温度烤箱。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种烤制鳗鱼分段温度烤箱，包括主架，主架上安装有电机，电机上安装有主动轮，主动轮上安装有传动带，传动带远离主动轮的一端安装有从动轮，从动轮上安装有传送带，传送带上设有多个透气孔，主架上安装有处理箱，传送带贯穿处理箱设置，处理箱的上端安装有蓄电池，处理箱的下端安装有送风箱，送风箱的下端安装有热风箱，处理箱内设有处理腔，处理箱内顶部安装有安装板，安装板远离处理箱的一端安装有绝热套，绝热套内插接有第一加热电阻杆，第一加热电阻杆的一端安装有第二加热电阻杆，第二加热电阻杆远离第一加热电阻杆的一端安装有第三加热电阻杆，第一加热电阻杆的外径为l1，第二加热电阻杆的外径为l2，第三加热电阻杆的外径为l3，l3＜l2＜l1，第一加热电阻杆与蓄电池之间连接有第一导电杆，第三加热电阻杆与蓄电池之间连接有第二导电杆。

本实用新型实施例中，送风箱的上端设有第一加热区、第二加热区和第三加热区，第一加热区上设有多个第一送风口，第二加热区上设有多个第二送风口，第三加热区上设有多个第三送风口。

本实用新型实施例中，第一送风口的孔径小于第二送风口的孔径，第二送风口的孔径小于第三送风口的孔径。

本实用新型实施例中，第一送风口的截面积大于第二送风口的截面积，第二送风口的截面积大于第三送风口的截面积。

本实用新型实施例中，处理箱的两端均设有保温盖板。

本实用新型的有益效果为：使用时，将需要烤制的鳗鱼置于传送带上，由单机驱动主动轮转动，主动轮经过传动带带动从动轮转动，从动轮带动传送带转动，传送带实现将鳗鱼输送至处理箱内，由蓄电池供电，实现第一导电杆、第一加热电阻杆、第二加热电阻杆、第三加热电阻杆与第二导电杆构成通电回路，如此实现了第一加热电阻杆、第二加热电阻杆、第三加热电阻杆通电发热实现对鳗鱼进行烤制，并通过使第一加热电阻杆的外径为l1，第二加热电阻杆的外径为l2，第三加热电阻杆的外径为l3，l3＜l2＜l1。如此设置，可以使得第一加热电阻杆、第二加热电阻杆和第三加热电阻杆具有不同的加热温度，如此可实现在处理箱内获得不同的加热区段，如此实现了在处理箱内对鳗鱼进行不同温度的加热，有效提高了鳗鱼烤制的加热效率和质量。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本实用新型所述烤制鳗鱼分段温度烤箱的结构示意图；

图2是本实用新型所述烤制鳗鱼分段温度烤箱中送风箱的俯视图；

图3是本实用新型所述烤制鳗鱼分段温度烤箱中处理箱的剖视图。

图中各附图标记为：

1、主架；2、处理箱；3、电机；4、主动轮；5、传动带；6、从动轮；7、传送带；8、透气孔；9、热风箱；10、保温盖板；11、送风箱；12、蓄电池；13、第一加热区；14、第一送风口；15、第二加热区；16、第二送风口；17、第三加热区；18、第三送风口；19、第一导电杆；20、第一加热电阻杆；21、第二加热电阻杆；22、第三加热电阻杆；23、安装板；24、绝热套；25、处理腔；26、第二导电杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3所示，本实用新型实施例提出的一种烤制鳗鱼分段温度烤箱，包括主架1，主架1上安装有电机3，电机3上安装有主动轮4，主动轮4上安装有传动带5，传动带5远离主动轮4的一端安装有从动轮6，从动轮6上安装有传送带7，传送带7上设有多个透气孔8，主架1上安装有处理箱2，传送带7贯穿处理箱2设置，处理箱2的上端安装有蓄电池12，处理箱2的下端安装有送风箱11，送风箱11的下端安装有热风箱9，处理箱2内设有处理腔25，处理箱2内顶部安装有安装板23，安装板23远离处理箱2的一端安装有绝热套24，绝热套24内插接有第一加热电阻杆20，第一加热电阻杆20的一端安装有第二加热电阻杆21，第二加热电阻杆21远离第一加热电阻杆20的一端安装有第三加热电阻杆22，第一加热电阻杆20的外径为l1，第二加热电阻杆21的外径为l2，第三加热电阻杆22的外径为l3，l3＜l2＜l1，第一加热电阻杆20与蓄电池12之间连接有第一导电杆19，第三加热电阻杆22与蓄电池12之间连接有第二导电杆26。使用时，将需要烤制的鳗鱼置于传送带7上，由单机驱动主动轮4转动，主动轮4经过传动带5带动从动轮6转动，从动轮6带动传送带7转动，传送带7实现将鳗鱼输送至处理箱2内，由蓄电池12供电，实现第一导电杆19、第一加热电阻杆20、第二加热电阻杆21、第三加热电阻杆22与第二导电杆26构成通电回路，如此实现了第一加热电阻杆20、第二加热电阻杆21、第三加热电阻杆22通电发热实现对鳗鱼进行烤制，并通过使第一加热电阻杆20的外径为l1，第二加热电阻杆21的外径为l2，第三加热电阻杆22的外径为l3，l3＜l2＜l1。如此设置，可以使得第一加热电阻杆20、第二加热电阻杆21和第三加热电阻杆22具有不同的加热温度，如此可实现在处理箱2内获得不同的加热区段，如此实现了在处理箱2内对鳗鱼进行不同温度的加热，有效提高了鳗鱼烤制的加热效率和质量。

在本实施例中，送风箱11的上端设有第一加热区13、第二加热区15和第三加热区17，第一加热区13上设有多个第一送风口14，第二加热区15上设有多个第二送风口16，第三加热区17上设有多个第三送风口18。通过在送风箱11的上端设有第一加热区13、第二加热区15和第三加热区17，第一加热区13上设有多个第一送风口14，第二加热区15上设有多个第二送风口16，第三加热区17上设有多个第三送风口18，如此可使得处理箱2内获得不同的加热区间段，如此可以提高鳗鱼烤制的加热效率和质量。

在本实施例中，第一送风口14的孔径小于第二送风口16的孔径，第二送风口16的孔径小于第三送风口18的孔径。通过使第一送风口14的孔径小于第二送风口16的孔径，第二送风口16的孔径小于第三送风口18的孔径，如此可获得第一加热区13、第二加热区15和第三加热区17具有不同的出风量，如此提高了鳗鱼烤制加热的效率和质量。

在本实施例中，第一送风口14的截面积大于第二送风口16的截面积，第二送风口16的截面积大于第三送风口18的截面积。通过在第一送风口14的截面积大于第二送风口16的截面积，第二送风口16的截面积大于第三送风口18的截面积，如此可实现第一加热区13、第二加热区15和第三加热区17具有不同的出风量，如此可有效提高鳗鱼烤制的加热效率和质量。

在本实施例中，处理箱2的两端均设有保温盖板10。通过在处理箱2的两端均设保温盖板10，如此可提高鳗鱼烤制过程的加热质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。