一种连续式辣酱电炒锅及辣酱制备系统的制作方法

本实用新型涉及食品生产制备技术领域，具体而言，涉及一种连续式辣酱电炒锅及辣酱制备系统。

背景技术：

电炒锅是食品生产制备企业必不可少的食品加工设备之一，现有的电炒锅具有多种不同的结构和种类。电炒锅的使用不仅方便了人们的生活，且使用时不需要明火加热，减少传统锅具加热需要明火存在安全隐患。

现有技术中的电炒锅需要人为进料，自动化程度不够，对于生产线上的制备具有局限性，不能连续进料，工业生产效率低。

中国专利cn201610166414.0公开了一种快速冷却的电炒锅。其涉及一种炒茶用电炒锅。升降结构使用时间长，能有效避免茶叶被炒焦。包括锅架、加热装置和锅体，所述快速冷却的电炒锅还包括若干升降机构，所述升降机构包括若干与锅架相连的支撑架，所述支撑架与锅架之间还设有执行机构，所述执行机构固定在锅架上；所述锅体的边缘处设有翻边，所述翻边与所述支撑架相连。该锅体在执行机构的作用下远离加热装置，锅体自然降温，防止茶叶被炒焦炒糊。执行机构设于锅架上，延长了执行机构的使用寿命。但是该电炒锅并不能连续进料，自动化程度低，工业生产效率低。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

不能连续进料，自动化程度低，工业生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续式辣酱电炒锅，解决现有技术的不足，其通过采用进料控制装置，使得载重盘上的原料堆积到预设值时，载重盘会随着弹性转轴转动，从而将原料倒设于锅体中，提高该连续式辣酱电炒锅的自动化程度，使得该连续式辣酱电炒锅具有连续工作的能力，提高工业生产效率，该结构设计合理，实用性强。

本实用新型还提供了一种辣酱制备系统，其包括上述提到的连续式辣酱电炒锅，其具有该连续式辣酱电炒锅的全部功能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种连续式辣酱电炒锅，其包括电炒锅本体和进料控制装置，

所述电炒锅本体包括锅体、进料口和出料口；

所述进料控制装置设置于所述锅体内部，且所述进料控制装置包括若干进料控制组件，所述进料控制组件包括载重盘和弹性转轴，所述弹性转轴嵌设于所述锅体中，且和所述锅体转动连接，所述载重盘和所述弹性转轴固定连接或一体成型，若干所述载重盘相互拼接以隔断所述锅体。

具体的，该连续式辣酱电炒锅通过采用进料控制装置，使得载重盘上的原料堆积到预设值时，载重盘会随着弹性转轴转动，从而将原料倒设于锅体中，提高该连续式辣酱电炒锅的自动化程度，使得该连续式辣酱电炒锅具有连续工作的能力，提高工业生产效率，该结构设计合理，实用性强。

可选的，所述连续式辣酱电炒锅还包括进料装置，所述进料装置包括进料筛网，所述进料筛网设置于所述进料口处。

具体的，在该连续式辣酱电炒锅中设置进料装置，可以使得原料在进料口处进行初次筛选，避免大颗粒杂质进入锅体内部，对锅体造成损坏，同时也提高了辣酱制备的质量。

可选的，所述进料装置还包括振动电机，所述振动电机的输出端和所述进料筛网的连接，且被设置用于抖动所述进料筛网。

具体的，在进料筛网上设置振动电机，可以使得进料筛网震动，从而便于将原料均匀分散的抖动到锅体内。

可选的，所述进料装置还包括若干分料板，若干所述分料板和所述进料口连接，相邻所述分料板之间形成进料腔，所述进料腔的数量和所述载重盘相同，且若干所述进料腔和所述载重盘一一对应且相互配合。

具体的，进料装置还包括分料板，通过设置分料板，可以使得原料通过进料筛网后，能分别从不同的进料腔中落入到对应的载重盘上，使得各载重盘上的原料数量大体相同，从而利于原料落入到锅体内加工。

可选的，所述分料板设置于所述进料筛网和所述载重盘之间。

具体的，将分料板设置于进料筛网和载重盘之间，可以使得原料在落入载重盘之前，进行均分，使得各载重盘上的原料大体相同。

可选的，所述锅体包括内腔室和外壳体，所述内腔室为圆柱体。

可选的，所述进料控制组件为四个，所述载重盘为圆心角为90度的扇形盘，四个所述载重盘相互拼接形成和所述内腔室截面相同的载物面。

具体的，将载重盘设置为四个圆心角为90度的扇形盘，可以提高载重盘和内腔室的配合紧密性，使得载重盘上的原料未达到预设值时，原料不会落入到锅体内。

可选的，所述载重盘的表面设置有涂层，所述涂层为固态连续膜，以便于载重盘上的原料滑落。

具体的，通过在载重盘上设置涂层，能够提高载重盘的光滑性，当载重盘上的原料达到预设值时，原料能顺利的滑落到内腔室中。

可选的，所述电炒锅本体还包括支撑腿，所述支撑腿和所述锅体连接，以支撑所述锅体。

本实用新型的实施例还提供了一种辣酱制备系统，其包括上述的连续式辣酱电炒锅。

与现有的技术相比，本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

该连续式辣酱电炒锅通过采用进料控制装置，使得载重盘上的原料堆积到预设值时，载重盘会随着弹性转轴转动，从而将原料倒设于锅体中，提高该连续式辣酱电炒锅的自动化程度，使得该连续式辣酱电炒锅具有连续工作的能力，提高工业生产效率，该结构设计合理，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的连续式辣酱电炒锅的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连续式辣酱电炒锅的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的进料控制装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的进料装置的结构示意图。

图标：100-连续式辣酱电炒锅；10-电炒锅本体；101-锅体；102-进料口；103-出料口；104-内腔室；105-外壳体；106-支撑腿；11-进料控制装置；111-进料控制组件；112-载重盘；113-弹性转轴；13-进料装置；131-进料筛网；132-振动电机；133-分料板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

图1为本实用新型实施例提供的连续式辣酱电炒锅100的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的连续式辣酱电炒锅100的另一结构示意图。

请参照图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种连续式辣酱电炒锅100，其包括电炒锅本体10和进料控制装置11，

电炒锅本体10包括锅体101、进料口102和出料口103；

进料控制装置11设置于锅体101内部，且进料控制装置11包括若干进料控制组件111，进料控制组件111包括载重盘112和弹性转轴113，弹性转轴113嵌设于锅体101中，且和锅体101转动连接，载重盘112和弹性转轴113固定连接或一体成型，若干载重盘112相互拼接以隔断锅体101。

值得说明的是，该连续式辣酱电炒锅100通过采用进料控制装置11，使得载重盘112上的原料堆积到预设值时，载重盘112会随着弹性转轴113转动，从而将原料倒设于锅体101中，提高该连续式辣酱电炒锅100的自动化程度，使得该连续式辣酱电炒锅100具有连续工作的能力，提高工业生产效率，该结构设计合理，实用性强。

请再次参照图1，锅体101包括内腔室104和外壳体105，内腔室104为圆柱体。

电炒锅本体10还包括支撑腿106，支撑腿106和锅体101连接，以支撑锅体101。

图3为本实用新型实施例提供的进料控制装置11的结构示意图。

请参照图1和图3，进料控制组件111为四个，载重盘112为圆心角为90度的扇形盘，四个载重盘112相互拼接形成和内腔室104截面相同的载物面。

值得说明的是，将载重盘112设置为四个圆心角为90度的扇形盘，可以提高载重盘112和内腔室104的配合紧密性，使得载重盘112上的原料未达到预设值时，原料不会落入到锅体101内。

请再次参照图3，载重盘112的表面设置有涂层，涂层为固态连续膜，以便于载重盘112上的原料滑落。

值得说明的是，通过在载重盘112上设置涂层，能够提高载重盘112的光滑性，当载重盘112上的原料达到预设值时，原料能顺利的滑落到内腔室104中。可以理解的是，在本实施例中涂层为聚四氟乙烯涂层。

图4为本实用新型实施例提供的进料装置13的结构示意图。

请参照图4，连续式辣酱电炒锅100还包括进料装置13，进料装置13包括进料筛网131，进料筛网131设置于进料口102处。

值得说明的是，在该连续式辣酱电炒锅100中设置进料装置13，可以使得原料在进料口102处进行初次筛选，避免大颗粒杂质进入锅体101内部，对锅体101造成损坏，同时也提高了辣酱制备的质量。

请再次参照图4，进料装置13还包括振动电机132，振动电机132的输出端和进料筛网131的连接，且被设置用于抖动进料筛网131。

值得说明的是，在进料筛网131上设置振动电机132，可以使得进料筛网131震动，从而便于将原料均匀分散的抖动到锅体101内。

请参照图1和图4，进料装置13还包括若干分料板133，若干分料板133和进料口102连接，相邻分料板133之间形成进料腔，进料腔的数量和载重盘112相同，且若干进料腔和载重盘112一一对应且相互配合。

值得说明的是，进料装置13还包括分料板133，通过设置分料板133，可以使得原料通过进料筛网131后，能分别从不同的进料腔中落入到对应的载重盘112上，使得各载重盘112上的原料数量大体相同，从而利于原料落入到锅体101内加工。

还值得说明的是，分料板133设置于进料筛网131和载重盘112之间。可以理解的是，在本实施的一种实施方式中，将分料板133设置于进料筛网131和载重盘112之间，可以使得原料在落入载重盘112之前，进行均分，使得各载重盘112上的原料大体相同。

本实用新型的实施例还提供了一种辣酱制备系统，其包括上述的连续式辣酱电炒锅100。

综上所述，本实用新型提供一种连续式辣酱电炒锅100。该连续式辣酱电炒锅100包括电炒锅本体10和进料控制装置11。电炒锅本体10包括锅体101、进料口102和出料口103。进料控制装置11设置于锅体101内部，且进料控制装置11包括若干进料控制组件111，进料控制组件111包括载重盘112和弹性转轴113，弹性转轴113嵌设于锅体101中，且和锅体101转动连接，载重盘112和弹性转轴113固定连接或一体成型，若干载重盘112相互拼接以隔断锅体101。该连续式辣酱电炒锅100通过采用进料控制装置11，使得载重盘112上的原料堆积到预设值时，载重盘112会随着弹性转轴113转动，从而将原料倒设于锅体101中，提高该连续式辣酱电炒锅100的自动化程度，使得该连续式辣酱电炒锅100具有连续工作的能力，提高工业生产效率，该结构设计合理，实用性强。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。