一种蒸蛋糕的生产工艺的制作方法

本发明具体涉及一种蒸蛋糕的生产工艺。

背景技术：

蛋糕是相对传统的糕点，它不仅具有良好的风味，而且口感松软，外形美观，受到消费者的喜爱。目前，蛋糕的制作过程一般包括制备打蛋、制备蛋糕浆液、注模、烘烤，蛋糕的生产主要是家庭作坊式的加工方式，产量较小，目前主要依赖手工，手工加工存在着劳动强度大，生产效率低下、定量不均匀、材料浪费严重等缺陷。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种能工业化生产的蒸蛋糕的生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种蒸蛋糕的生产工艺，包括以下步骤：

（1）将蛋糕模具盘放置到输送流水线上，并往模具盘的每个模腔内放置纸托；

（2）将提前制备好的糕糊料输送到蛋糕糊料注模装置内，通过蛋糕糊料注模装置往模具盘上的每个纸托内注入蛋糕糊料；

（3）将装有蛋糕糊料的模具盘送入到隧道式蛋糕蒸炉内，通过炉内的高温蒸汽对蛋糕糊料进行加热形成蒸蛋糕；在模具盘到达隧道式蛋糕蒸炉的出口端时，通过防止蒸蛋糕收缩的振动装置对模具盘进行振动，使空气进入模腔内底部对蒸蛋糕进行均匀冷却；

（4）将装有蒸蛋糕的模具盘送到蒸蛋糕水分控制用烤炉，将蛋糕内的多余水分烤干；

（6）将装有蒸蛋糕的模具盘送到转移工位，通过蒸蛋糕负压吸附脱模转移装置将制作好的蒸蛋糕从模具盘内取出，并将蒸蛋糕转移至包装流水线；

（7）对蒸蛋糕进行冷却、包装处理。

进一步的，所述生产工艺还包括设置在步骤（4）和步骤（6）之间的以下步骤：

（5）将装有蒸蛋糕的模具盘送到烫印工位，通过蒸蛋糕烫印装置对蒸蛋糕表面进行图案和/或文字的烫印。

进一步的，所述蒸蛋糕烫印装置包括支撑机架、烫印架、传送机构和烫印机构，所述传动机构设置在支撑机架的顶部，所述烫印架安装在支撑机架上并位于传动机构的上方，所述烫印机构安装在烫印架上，所述烫印机构的烫印端向下朝向传动机构。

进一步的，所述烫印机构包括烫印气缸、烫印板组和多根烫印导向轴，所述烫印气缸的缸体通过气缸底板安装在烫印架上，所述烫印气缸的活塞端朝上，所述烫印气缸的活塞轴顶部固定有一导向架，所述烫印导向轴的上端固定在导向架上，所述烫印导向轴的下端向下穿过气缸底板并固定在烫印板组的上端面上，所述气缸底板上设置有套设在烫印导向轴上的烫印导向套。

进一步的，所述烫印板组包括安装板、发热板、导热板和烫印板，所述安装板固定在烫印导向轴的下端，所述发热板安装在安装板的底部，所述导热板紧贴安装在发热板的底部，所述烫印板紧贴安装在导热板的底部，所述烫印板的底端面设置有烫印图案，所述发热板上设置有正负极的电源输入柱。

进一步的，所述发热板由可导电的导热金属制成。

进一步的，所述导热板由导热金属制成。

进一步的，所述传动机构包括两条对称安装在支撑机架两侧的链式传动机构。

进一步的，所述蛋糕糊料注模装置包括沿蛋糕生产线顺序依次设置的模具输送机构、单排注料机和双排注料机，所述模具输送机构包括输送机架、输送电机、主动轴、从动轴和两条输送带，所述输送电机固定在输送机架上，所述主动轴和从动轴分别可旋转地安装在输送机架的两端，所述主动轴的一端固定在输送电机的输出端，所述主动轴上对称套设有两个主动轮，所述从动轴上对称套设有两个从动轮，所述两条输送带分别套设在对应的主动轮和从动轮之间。

进一步的，所述单排注料机包括第一注料机架、第一注料斗、单排注浆机构和第一带式输送机，所述第一带式输送机安装在第一注料机架的顶部，所述第一注料斗位于第一带式输送机的上方，所述单排注浆机构安装在第一注料斗的出料口处，所述单排注浆机构的输出端向下正对着第一带式输送机，所述第一注料机架上安装有驱动第一注料斗上下运动的第一升降装置，所述第一带式输送机上安装有用于感应模具到达单排注浆机构正下方的第一感应器，所述第一注料机架上安装有第一主控制箱，所述第一主控制箱内安装有第一主控制器。

进一步的，所述第一升降装置包括第一气缸、两个第一升降杆和对应套设在两个第一升降杆上的第一导向套，所述第一气缸的活塞杆端垂直固定有第一支架，两个第一升降杆的下端对称安装在第一支架的两端，所述第一升降杆的上端固定安装至第一注料斗的底部，所述第一导向套固定安装在第一注料机架上。

进一步的，所述单排注浆机构包括一排多个的注浆头和多个安装在对应注浆头上的第一注浆控制阀。

进一步的，所述双排注料机包括第二注料机架、第二注料斗、双排注浆机构和第二带式输送机，所述第二带式输送机安装在第二注料机架的顶部，所述第二注料斗位于第二带式输送机的上方，所述双排注浆机构安装在第二注料斗的出料口处，所述双排注浆机构的输出端向下正对着第二带式输送机，所述第二注料机架上对称安装有驱动第二注料斗上下运动的第二升降装置，所述第二带式输送机上安装有用于感应模具到达双排注浆机构正下方的第二感应器，所述第二注料机架上安装有第二主控制箱，所述第二主控制箱内安装有第二主控制器。

进一步的，所述第二升降装置包括第二气缸、两个第二升降杆和对应套设在两个第二升降杆上的第二导向套，所述第二气缸的活塞杆端垂直固定有第二支架，两个第二升降杆的下端对称安装在第二支架的两端，所述第二升降杆的上端固定安装至第二注料斗的底部，所述第二导向套固定安装在第二注料机架上。

进一步的，所述双排注浆机构包括双排多个的注浆头和多个安装在对应注浆头上的第二注浆控制阀。

进一步的，所述输送机架上设置有用于定位模具两侧边的输送轨道。

进一步的，所述输送机架上转动安装有多个用于支撑输送带的过渡转轴。

进一步的，所述隧道式蛋糕蒸炉包括蒸炉机架，所述蒸炉机架上设置有多段串联连接的炉体，所述蒸炉机架上安装有依次穿过多段炉体的循环输送装置，所述蒸炉机架的底部设置有蒸汽装置，所述蒸汽装置的出汽口分别连通至各段炉体的底部并对准循环输送装置，所述多段炉体内均设置有温度传感器，最后段炉体的出口端横向设置有过渡加热管，所述过渡加热管的进汽口连接至蒸汽装置，所述过渡加热管上设置多个等间隔分布且向下朝向循环输送装置的出汽口。

进一步的，所述蒸汽装置包括主蒸汽管和多条副蒸汽管，所述主蒸汽管的一端连接至蒸汽锅炉，所述多条副蒸汽管的进汽口连接至主蒸汽管，所述多条副蒸汽管的出汽口分别连通至对应的炉体的底部，所述过渡加热管的进汽口连接至主蒸汽管。

进一步的，各条副蒸汽管上分别安装有相应的进汽阀门。

进一步的，所述炉体的顶部连接有副排汽管的一端，所述副排汽管的另一端连通至主排汽管上，所述主排汽管上设置有排汽引风机，所述副排汽管上设置有排汽阀门。

进一步的，所述循环输送装置包括多个平行设置的链式输送带，所述蒸炉机架的底部转动安装有多个用于托住链式输送带的过渡转轴。

进一步的，所述循环输送装置还包括模具推送机构，所述模具推送机构设置在蒸炉机架的一旁并与循环输送装置的输入端相接。

进一步的，所述模具推送机构包括推送架、推送气缸和推板，所述推送架的顶部转动安装有多根相互之间平行设置的辅助滚轴，所述推送气缸安装在推送架上，所述推板固定连接在推送气缸的活塞端并位于辅助滚轴的上方，所述推送气缸的活塞杆与辅助滚轴的轴向方向一致，所述推送气缸的活塞杆朝向循环输送装置。

进一步的，所述蒸蛋糕水分控制用烤炉包括烤炉机架、烤炉罩体、输送装置、第一燃烧装置和第二燃烧装置，所述输送装置安装在烤炉机架上，所述烤炉罩体罩住输送装置并形成隧道式炉腔，所述炉腔从上至下依次分隔成上燃烧腔、输送腔和下燃烧腔，所述输送装置位于输送腔内，所述第一燃烧装置安装烤炉罩体的上方，所述第一燃烧装置的燃烧反应端位于上燃烧腔内，所述第二燃烧装置安装在烤炉罩体的下方，所述第二燃烧装置的燃烧反应端位于下燃烧腔内。

进一步的，所述烤炉罩体内设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和烤炉罩体的顶部之间形成上燃烧腔，所述第二挡板和烤炉罩体的底部之间形成下燃烧腔。

进一步的，所述第一燃烧装置和第二燃烧装置均包括点火装置、天然气喷嘴、燃烧器和鼓风机，所述燃烧器安装在烤炉罩体上且出气口朝向炉腔内，所述天然气喷嘴与燃烧器的进气口相连接，所述点火装置的点火针对准燃烧器出气口，所述鼓风机的机体安装在烤炉罩体外侧，所述鼓风机的出风口与燃烧器的出气口相交。

进一步的，所述鼓风机与燃烧器之间设置有隔热网。

进一步的，所述输送装置为链板输送机构。

进一步的，所述烤炉罩体位于上燃烧腔和下燃烧腔的外部分别连接有排气管。

进一步的，所述蒸蛋糕负压吸附脱模转移装置包括脱模架和负压吸附机构，所述脱模架架设于输送流水线输出端和包装流水线输入端之间的上方，所述脱模架上安装有驱动负压吸附机构在输送流水线输出端和包装流水线输入端之间平移的横移机构，所述负压吸附机构固定安装在横移机构上。

进一步的，所述横移机构包括横移电机、横移轴、安装架和两排横移齿条，所述两排横移齿条平行安装在脱模架上并位于输送流水线和包装流水线之间的上方，所述横移轴架设在两排横移齿条之间，所述横移轴的两端分别固定有与横移齿条相对应的横移齿轮，所述横移轴上套设有至少两个吊块，所述安装架固定在吊块底部，所述横移电机固定在横移轴的一端。

进一步的，所述负压吸附机构包括吸盘、吸模头和升降机构，所述吸模头固定在吸盘的下端面，所述吸盘位于安装架的正下方，所述升降机构固定在安装架上用以驱动吸盘升降，所述吸盘的上端面连接有至少一根负压抽风管，所述负压抽风管连通至抽风机。

进一步的，所述升降机构包括第一升降气缸、第一升降轴、第一主动升降轮、第一从动升降轮、第一升降链条、第二升降气缸、第二升降轴、第二主动升降轮、第二从动升降轮和第二升降链条，所述第一升降气缸的活塞端和第二升降气缸的活塞端背向设置，所述第一升降轴和第二升降轴平行设置且两端转动安装在安装架上，所述第一升降气缸通过第一拐臂驱动第一升降轴转动，所述第二升降气缸通过第二拐臂驱动第二升降轴转动，所述第一主动升降轮固定在第一升降轴的一端，所述第一从动升降轮转动安装在安装架上，所述第一升降链条的一端固定在第一主动升降轮上，所述第一升降链条的另一端依次经过第一主动升降轮的底部和第一从动升降轮的顶部后固定连接在吸盘的上端面，所述第二主动升降轮固定在第二升降轴的一端，所述第二从动升降轮转动安装在安装架上，所述第二升降链条的一端固定在第二主动升降轮上，所述第二升降链条的另一端依次经过第二主动升降轮的顶部和第二从动升降轮的顶部后固定连接在吸盘的上端面。

进一步的，所述第一升降轴和第二升降轴上对称固定有同步齿轮，两个同步齿轮之间套设有一同步链条。

进一步的，所述横移机构还包括两根辅助转轴，两根辅助转轴分别与两排横移齿条相配合，所述辅助转轴的一端固定有与对应横移齿条相匹配的辅助齿轮，所述辅助转轴的另一端固定有与安装架顶部相连接的辅助吊块。

进一步的，所述防止蒸蛋糕出炉凹陷的振动装置包括副机架、导向辊、驱动装置和多个偏心辊，所述副机架位于隧道式蛋糕蒸炉的输出端，所述导向辊的两端转动安装在副机架的输出端，所述多个偏心辊均与导向辊平行设置，所述多个偏心辊的两端分别转动安装在机架的输入端，所述多个偏心辊的偏心方向相互错开，所述驱动装置安装在副机架上用以驱动偏心辊转动。

进一步的，所述偏心辊包括圆辊和长条，所述圆辊的辊面上开设有凹槽，所述长条固定嵌设于凹槽内以形成偏心结构。

进一步的，所述偏心辊的一端上安装有至少一个传动齿轮，相邻两个偏心辊上的两个传动齿轮之间通过传动链条连接。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮、驱动链条和从动齿轮，所述驱动电机安装在副机架上，所述主动齿轮固定在驱动电机的转轴端，所述从动齿轮固定安装在其中一个偏心辊的一端，所述驱动链条套设在主动齿轮和从动齿轮之间。

进一步的，所述导向辊的两端分别套设有第一轴套，所述第一轴套固定在副机架的顶部输出端。

进一步的，所述偏心辊的两端套设有第二轴套，所述第二轴套固定在副机架的顶部输入端。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该蒸蛋糕生产工艺沿模具输送方向依次设置了多个自动化生产装置，蛋糕模具先经过蛋糕糊料注模装置装盛蛋糕糊料，再通过隧道式蛋糕蒸炉使蛋糕在蛋糕模具内成型，并通过位于隧道式蛋糕蒸炉出口端的防止蒸蛋糕出炉凹陷的振动装置进行振动，然后再通过蒸蛋糕水分控制用烤炉去除蒸蛋糕上的多余的水分，接着通过蒸蛋糕烫印装置在蒸蛋糕表面进行图案或文字的烫印，最后通过蒸蛋糕负压吸附脱模转移装置将输送流水线上的蒸蛋糕从蛋糕模具中分离并转移至包装流水线上进行包装，实现了工业化的蛋糕生产，生产效率高，不仅配料均匀而且节约了人力和物力。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的蛋糕糊料注模装置的结构示意图。

图3为本发明实施例的模具输送机构的俯视图。

图4为本发明实施例单排注料机的侧视图。

图5为本发明实施例单排注料机的主视图。

图6为本发明实施例双排注料机的侧视图。

图7为本发明实施例的双排注料机的主视图。

图8为本发明实施例的隧道式蛋糕蒸炉的结构示意图。

图9为本发明实施例的模具推送机构的俯视图。

图10为本发明实施例的蒸蛋糕水分控制用烤炉的结构示意图。

图11为本发明实施例的各个燃烧装置的结构示意图。

图12为本发明实施例的蒸蛋糕烫印装的结构示意图。

图13为本发明实施例的烫印机构的结构示意图。

图14为本发明实施例的蒸蛋糕负压吸附脱模转移装置的结构示意图。

图15为本发明实施例的负压吸附脱模转移装置中升降机构的结构示意图。

图16为本发明实施例的负压吸附脱模转移装置中横移机构的结构示意图。

图17为本发明实施例的负压吸附脱模转移装置中辅助转轴的结构示意图。

图18为本发明实施例的防止蒸蛋糕出炉凹陷的振动装置的结构示意图。

图19为本发明实施例的偏心辊的结构示意图。

图中标记：1、蛋糕糊料注模装置；2、隧道式蛋糕蒸炉；3、蒸蛋糕水分控制用烤炉；4、蒸蛋糕烫印装置；5、蒸蛋糕负压吸附脱模转移装置；6、防止蒸蛋糕出炉凹陷的振动装置；

101、模具输送机构；102、单排注料机；103、双排注料机；104、输送机架；105、输送电机；106、主动轴；107、从动轴；108、两条输送带；109、主动轮；110、从动轮；111、第一注料机架；112、第一注料斗；113、单排注浆机构；114、第一带式输送机；115、第一升降装置；116、第一气缸；117、第一升降杆；118、第一导向套；119、第一支架；120、注浆头；121、第二注料机架；122、第二注料斗；123、双排注浆机构；124、第二带式输送机；125、第二升降装置；126、第二气缸；127、第二升降杆；128、第二导向套；129、第二支架；130、过渡转轴；131、第一主控制箱；132、第二主控制箱；133、输送轨道；

301、蒸炉机架；302、炉体；303、循环输送装置；304、蒸汽装置；305、过渡加热管；306、主蒸汽管；307、副蒸汽管；308、副排汽管；309、主排汽管；310、排汽引风机；311、过渡转轴；312、模具推送机构；313、推送架；314、推送气缸；315、推板；316、辅助滚轴；317、挡板；

401、烤炉机架；402、烤炉罩体；403、输送装置；404、第一燃烧装置；405、第二燃烧装置；406、炉腔；407、上燃烧腔；408、输送腔；409、下燃烧腔；410、第一挡板；411、第二挡板；412、点火装置；413、天然气喷嘴；414、燃烧器；415、鼓风机；416、隔热网；417、排气管；

501、支撑机架；502、烫印架；503、传送机构；504、烫印机构；505、烫印气缸；506、烫印板组；507、烫印导向轴；508、气缸底板；509、导向架；510、烫印导向套；511、安装板；512、发热板；513、导热板；514、烫印板；

601、脱模架；602、负压吸附机构；603、横移机构；604、横移电机；605、横移轴；606、横移齿条；607、横移齿轮；608、吊块；609、安装架；610、吸盘；611、吸模头；612、升降机构；613、负压抽风管；614、第一升降气缸；615、第一升降轴；616、第一主动升降轮；617、第一从动升降轮；618、第一升降链条；619、第二升降气缸；620、第二升降轴；621、第二主动升降轮；622、第二从动升降轮；623、第二升降链条；624、第一拐臂；625、第二拐臂；626、同步齿轮；627、同步链条；628、辅助转轴；629、辅助齿轮；630、抽风机；631、辅助吊块；

201、副机架；202、导向辊；203、驱动装置；204、偏心辊；205、圆辊；206、长条；207、驱动电机；208、主动齿轮；209、驱动链条；210、从动齿轮；211、凹槽212、第一轴套；213、第二轴套；214、传动齿轮；215、传动链条。

具体实施方式

为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

请参考图1~19所示，一种蒸蛋糕的生产工艺，包括以下步骤：

（1）将蛋糕模具盘放置到输送流水线上，并往模具盘的每个模腔内放置纸托；

（2）将提前制备好的糕糊料输送到蛋糕糊料注模装置1内，通过蛋糕糊料注模装置1往模具盘上的每个纸托内注入蛋糕糊料；

（3）将装有蛋糕糊料的模具盘送入到隧道式蛋糕蒸炉2内，通过炉内的高温蒸汽对蛋糕糊料进行加热形成蒸蛋糕；在模具盘到达隧道式蛋糕蒸炉2的出口端时，通过防止蒸蛋糕收缩的振动装置6对模具盘进行振动，使空气进入模腔内底部对蒸蛋糕进行均匀冷却；

（4）将装有蒸蛋糕的模具盘送到蒸蛋糕水分控制用烤炉，将蛋糕内的多余水分烤干；

（5）将装有蒸蛋糕的模具盘送到烫印工位，通过蒸蛋糕烫印装置4对蒸蛋糕表面进行图案和/或文字的烫印

（6）将装有蒸蛋糕的模具盘送到转移工位，通过蒸蛋糕负压吸附脱模转移装置5将制作好的蒸蛋糕从模具盘内取出，并将蒸蛋糕转移至包装流水线；

（7）对蒸蛋糕进行冷却、包装处理。

在本实施例中，所述蒸蛋糕烫印装置4包括支撑机架501、烫印架502、传送机构503和烫印机构504，所述传动机构503设置在支撑机架501的顶部，所述烫印架502安装在支撑机架501上并位于传动机构503的上方，所述烫印机构504安装在烫印架502上，所述烫印机构504的烫印端向下朝向传动机构503。

在本实施例中，所述烫印机构504包括烫印气缸505、烫印板组506和多根烫印导向轴507，所述烫印气缸505的缸体通过气缸底板508安装在烫印架502上，所述烫印气缸505的活塞端朝上，所述烫印气缸505的活塞轴顶部固定有一导向架509，所述烫印导向轴507的上端固定在导向架509上，所述烫印导向轴507的下端向下穿过气缸底板508并固定在烫印板组506的上端面上，所述气缸底板508上设置有套设在烫印导向轴507上的烫印导向套510。

在本实施例中，所述烫印板组506包括安装板511、发热板512、导热板513和烫印板514，所述安装板511固定在烫印导向轴507的下端，所述发热板512安装在安装板511的底部，所述导热板513紧贴安装在发热板512的底部，所述烫印板514紧贴安装在导热板513的底部，所述烫印板514的底端面设置有烫印图案，所述发热板512上设置有正负极的电源输入柱，可接入外部电源，安装板511、发热板512、导热板513和烫印板514优选通过螺栓组件固定，即在各个板上开设相对应的螺纹孔，然后通过螺栓依次穿过各个板块，最后通过螺母锁紧。

在本实施例中，所述发热板512由可导电的导热金属制成。

在本实施例中，所述导热板513由导热金属制成。

在本实施例中，所述传动机构503包括两条对称安装在支撑机架501两侧的链式传动机构。

在本实施例中，所述蛋糕糊料注模装置1包括沿蛋糕生产线顺序依次设置的模具输送机构101、单排注料机102和双排注料机103，所述模具输送机构101包括输送机架104、输送电机105、主动轴106、从动轴107和两条输送带108，所述输送电机105固定在输送机架104上，所述主动轴106和从动轴107分别可旋转地安装在输送机架104的两端，所述主动轴106的一端固定在输送电机105的输出端，所述主动轴106上对称套设有两个主动轮109，所述从动轴上对称套设有两个从动轮110，所述两条输送带108分别套设在对应的主动轮109和从动轮110之间。

在本实施例中，所述单排注料机102包括第一注料机架111、第一注料斗112、单排注浆机构113和第一带式输送机114，所述第一带式输送机114为市场上常见的带式输送机，在此不再详述，所述第一带式输送机114安装在第一注料机架111的顶部，所述第一注料斗112位于第一带式输送机114的上方，所述单排注浆机构113安装在第一注料斗112的出料口处，所述单排注浆机构113的输出端向下正对着第一带式输送机114，所述第一注料机架111上安装有驱动第一注料斗112上下运动的第一升降装置115，所述第一带式输送机114上安装有用于感应模具到达单排注浆机构113正下方的第一感应器（图中未显示），第一感应器可以是光电开关，型号优选如e3jk-5m，所述第一注料机架111上安装有第一主控制箱131，所述第一主控制箱131内安装有第一主控制器，第一主控制器可以为plc控制器，型号优选如西门子s7-200，第一主控制器用于接收第一感应器的信号并控制单排注料机102工作。

在本实施例中，所述第一升降装置115包括第一气缸116、两个第一升降杆117和对应套设在两个第一升降杆117上的第一导向套118，所述第一气缸116的活塞杆端垂直固定有第一支架119，两个第一升降杆117的下端对称安装在第一支架119的两端，所述第一升降杆117的上端固定安装至第一注料斗112的底部，所述第一导向套118固定安装在第一注料机架111上。

在本实施例中，所述单排注浆机构113包括一排多个的注浆头120和多个安装在对应注浆头120上的第一注浆控制阀（图中未显示），控制阀可以是电磁阀、气动阀。

在本实施例中，所述双排注料机103包括第二注料机架121、第二注料斗122、双排注浆机构123和第二带式输送机124，所述第二带式输送机124为市场上常见的带式输送机，在此不再详述，所述第二带式输送机124安装在第二注料机架121的顶部，所述第二注料斗122位于第二带式输送机124的上方，所述双排注浆机构123安装在第二注料斗122的出料口处，所述双排注浆机构123的输出端向下正对着第二带式输送机124，所述第二注料机架121上对称安装有驱动第二注料斗122上下运动的第二升降装置125，所述第二带式输送机124上安装有用于感应模具到达双排注浆机构123正下方的第二感应器（图中未显示），第一感应器可以是光电开关，型号优选e3jk-5m，所述第二注料机架上安装有第二主控制箱132，所述第二主控制箱132内安装有第二主控制器，第二主控制器用于接收第二感应器的信号并控制双排注料机102工作，第二主控制器可以为plc控制器，型号优选如西门子s7-200。

在本实施例中，所述第二升降装置125包括第二气缸126、两个第二升降杆127和对应套设在两个第二升降杆127上的第二导向套128，所述第二气缸126的活塞杆端垂直固定有第二支架129，两个第二升降杆127的下端对称安装在第二支架129的两端，所述第二升降杆127的上端固定安装至第二注料斗122的底部，所述第二导向套128固定安装在第二注料机架121上。

在本实施例中，所述双排注浆机构123包括双排多个的注浆头113和多个安装在对应注浆头上的第二注浆控制阀（图中未显示），控制阀可以是电磁阀、气动阀。

在本实施例中，所述输送机架104上设置有用于定位模具两侧边的输送轨道133，起到稳定蛋糕模具输送的作用。

在本实施例中，所述输送机架104上转动安装有多个用于支撑输送带108的过渡转轴130，使得输送带108能够平稳的输送蛋糕模具。

在本实施例中，所述隧道式蛋糕蒸炉2包括蒸炉机架301，所述蒸炉机架301上设置有多段串联连接的炉体302，所述蒸炉机架301上安装有依次穿过多段炉体302的循环输送装置303，所述蒸炉机架301的底部设置有蒸汽装置304，所述蒸汽装置304的出汽口分别连通至各段炉体302的底部并对准循环输送装置303，所述多段炉体302内均设置有温度传感器（图中未显示），温度传感器起到检测温度的作用，优选型号如pt100，最后段炉体302的出口端横向设置有过渡加热管305，所述过渡加热管305的进汽口连接至蒸汽装置304，所述过渡加热管305上设置多个等间隔分布且向下朝向循环输送装置303的出汽口。

在本实施例中，所述蒸汽装置304包括主蒸汽管306和多条副蒸汽管307，所述主蒸汽管304的一端连接至蒸汽锅炉（图中未显示），所述多条副蒸汽管307的进汽口连接至主蒸汽管306，所述多条副蒸汽管306的出汽口分别连通至对应的炉体302的底部，所述过渡加热管305的进汽口连接至主蒸汽管306。

在本实施例中，各条副蒸汽管307上分别安装有相应的进汽阀门。

在本实施例中，所述炉体302的顶部连接有副排汽管308的一端，所述副排汽管308的另一端连通至主排汽管309上，所述主排汽管309上设置有排汽引风机310，所述副排汽管308上设置有排汽阀门。

在本实施例中，所述循环输送装置303包括多个平行设置的链式输送带，所述蒸炉机架301的底部转动安装有多个用于托住链式输送带的过渡转轴311。

在本实施例中，还包括模具推送机构312，所述模具推送机构312设置在蒸炉机架301的一旁并与循环输送装置303的输入端相接。

在本实施例中，所述模具推送机构312包括推送架313、推送气缸314和推板315，所述推送架313的顶部转动安装有多根相互之间平行设置的辅助滚轴316，所述推送气缸314安装在推送架313上，所述推板315固定连接在推送气缸314的活塞端并位于辅助滚轴316的上方，所述推送气缸314的活塞杆与辅助滚轴316的轴向方向一致，所述推送气缸314的活塞杆朝向循环输送装置303，所述推送架313上的一侧设置有防止蛋糕模具偏离生产线的挡板317。

在本实施例中，所述蒸蛋糕水分控制用烤炉3包括烤炉机架401、烤炉罩体402、输送装置403、第一燃烧装置404和第二燃烧装置405，所述输送装置403安装在烤炉机架401上，所述烤炉罩体402罩住输送装置403并形成隧道式炉腔406，所述炉腔406从上至下依次分隔成上燃烧腔407、输送腔408和下燃烧腔409，所述输送装置403位于输送腔408内，所述第一燃烧装置404安装烤炉罩体402的上方，所述第一燃烧装置404的燃烧反应端位于上燃烧腔407内，所述第二燃烧装置405安装在烤炉罩体402的下方，所述第二燃烧装置405的燃烧反应端位于下燃烧腔409内。

在本实施例中，所述烤炉罩体402内设置有第一挡板410和第二挡板411，所述第一挡板410和烤炉罩体402的顶部之间形成上燃烧腔407，所述第二挡板411和烤炉罩体402的底部之间形成下燃烧腔409。

在本实施例中，所述第一燃烧装置404和第二燃烧装置405均包括点火装置412、天然气喷嘴413、燃烧器414和鼓风机415，所述燃烧器414安装在烤炉罩体402上且出气口朝向炉腔内406，所述天然气喷嘴413与燃烧器414的进气口相连接，所述点火装置412的点火针对准燃烧器414出气口，所述鼓风机415的机体安装在烤炉罩体402外侧，所述鼓风机415的出风口与燃烧器414的出气口相交。

在本实施例中，所述鼓风机415与燃烧器414之间设置有隔热网416，所述隔热网嵌设在鼓风机415出风口处。

在本实施例中，所述输送装置403为链板输送机构，方便炉腔406内温度的传递。

在本实施例中，所述烤炉罩体402位于上燃烧腔407和下燃烧腔409的外部分别连接有排气管417。

在本实施例中，所述蒸蛋糕负压吸附脱模转移装置5包括脱模架601和负压吸附机构602，所述脱模架601架设于输送流水线输出端和包装流水线输入端之间的上方，所述脱模架601上安装有驱动负压吸附机构602在输送流水线输出端和包装流水线输入端之间平移的横移机构603，所述负压吸附机构602固定安装在横移机构603上。

在本实施例中，所述横移机构603包括横移电机604、横移轴605、安装架609和两排横移齿条606，所述两排横移齿条606平行安装在脱模架601上并位于输送流水线和包装流水线之间的上方，所述横移轴605架设在两排横移齿条606之间，所述横移轴605的两端分别固定有与横移齿条606相对应的横移齿轮607，所述横移轴605上套设有至少两个吊块608，所述安装架609固定在吊块608底部，所述横移电机604固定在横移轴605的一端。

在本实施例中，所述负压吸附机构602包括吸盘610、吸模头611和升降机构612，所述吸模头611固定在吸盘610的下端面，所述吸盘610位于安装架609的正下方，所述升降机构612固定在安装架609上用以驱动吸盘610升降，所述吸盘610的上端面连接有至少一根负压抽风管613，所述负压抽风管613连通至抽风机630。

在本实施例中，所述升降机构612包括第一升降气缸614、第一升降轴615、第一主动升降轮616、第一从动升降轮617、第一升降链条618、第二升降气缸619、第二升降轴620、第二主动升降轮621、第二从动升降轮622和第二升降链条623，所述第一升降气缸614的缸体和第二升降气缸619的缸体固定安装在安装架上609，所述第一升降气缸614的活塞端和第二升降气缸619的活塞端背向设置，所述第一升降轴615和第二升降轴620平行设置且两端转动安装在安装架609上，所述第一升降气缸614通过第一拐臂624驱动第一升降轴615转动，所述第二升降气缸619通过第二拐臂625驱动第二升降轴620转动，所述第一主动升降轮616固定在第一升降轴615的一端，所述第一从动升降轮617转动安装在安装架609上，所述第一升降链条618的一端固定在第一主动升降轮616上，所述第一升降链条618的另一端依次经过第一主动升降轮616的底部和第一从动升降轮617的顶部后固定连接在吸盘610的上端面，所述第二主动升降轮621固定在第二升降轴620的一端，所述第二从动升降轮622转动安装在安装架609上，所述第二升降链条623的一端固定在第二主动升降轮621上，所述第二升降链条623的另一端依次经过第二主动升降轮621的顶部和第二从动升降轮622的顶部后固定连接在吸盘610的上端面，为保持吸盘610升降的稳定性，优选在吸盘顶部两侧对称设置两个升降机构612。

在本实施例中，所述第一升降轴615和第二升降轴620上对称固定有同步齿轮626，两个同步齿轮626之间套设有一同步链条627。

在本实施例中，所述横移机构还包括两根辅助转轴628，两根辅助转轴628分别与两排横移齿条606相配合，所述辅助转轴628的一端固定有与对应横移齿条606相匹配的辅助齿轮629，所述辅助转轴628的另一端固定有与安装架609顶部相连接的辅助吊块631。

在本实施例中，所述防止蒸蛋糕出炉凹陷的振动装置6包括副机架201、导向辊202、驱动装置203和多个偏心辊204，所述副机架201位于隧道式蛋糕蒸炉的输出端，所述导向辊202的两端转动安装在副机架201的输出端，所述导向辊202为现有市场上的普通辊件，所述多个偏心辊204均与导向辊202平行设置，所述多个偏心辊204的两端分别转动安装在副机架201的输入端，所述多个偏心辊204的偏心方向相互错开，所述驱动装置203安装在副机架201上用以驱动偏心辊204转动。

在本实施例中，所述偏心辊204包括圆辊205和长条206，所述圆辊205的辊面上开设有凹槽211，所述长条206固定嵌设于凹槽211内以形成偏心结构。

在本实施例中，所述偏心辊204的一端上安装有至少一个传动齿轮214，相邻两个偏心辊上的两个传动齿轮214之间通过传动链条215连接。

在本实施例中，所述驱动装置203包括驱动电机207、主动齿轮208、驱动链条209和从动齿轮210，所述驱动电机207安装在副机架201上，所述主动齿轮208固定在驱动电机207的转轴端，所述从动齿轮210固定安装在其中一个偏心辊204的一端，所述驱动链条209套设在主动齿轮208和从动齿轮210之间。

在本实施例中，所述导向辊202的两端分别套设有第一轴套212，所述第一轴套固定在副机架201的顶部输出端。

在本实施例中，所述偏心辊204的两端套设有第二轴套213，所述第二轴套固定在副机架201的顶部输入端。

首先，模具输送机构101将蛋糕模具输送至单排注料机102的注料工位，然后单排注浆机构113开始工作，第一气缸116驱动第一升降杆117向下降，第一升降杆117带动第一注料斗112下降，第一注浆控制阀开启，单排注浆机构113通过一排多个的注浆头120对着蛋糕模具注浆，单排注浆机构113注浆结束后，第一注浆控制阀关闭，第一注料斗112复位，单排注料机102将蛋糕模具输送至双排注料机103内，蛋糕模具到达双排注料机103的注料工位后，双排注浆机构123开始工作，第二气缸123驱动第二升降杆127向下降，第二注浆控制阀开启，双排注浆机构123通过双排多个注浆头113对着蛋糕模具注浆，双排注浆机构123注浆结束后，第二注浆控制阀关闭，第二注料斗112复位，双排注料机103将蛋糕模具输送至下一道工序。在工作使用过程中，可以单独开启单排注浆机构或者是单独开启双排注浆机构，从而达到生产者需要的注浆效果。开始工作前，需要提前制备好糕糊料，并通过布置相关的管道将糕糊料添加到注料机的注料斗内，布置管道输送糕糊料为现有技术方案在此不在详述，当然也可以采取人工添加的方式；

在蛋糕模具到达模具推送机构后，启动推送气缸314，推送气缸314带动推板315向前，推板315将蛋糕模具推送至循环输送装置303上，循环输送装置303输送蛋糕模具依次穿过多段炉体302，主蒸汽管306负责连通蒸汽锅炉，而多条副蒸汽管307负责将蒸汽连通至不同段的炉体302内，蛋糕经过炉体302内蒸汽的高温熏蒸成型，味道鲜美可口，最后段炉体302的出口端横向设置过渡加热管305，防止出口处热蒸汽冷凝成水珠而滴落在蛋糕上，保证蛋糕质量，蒸蛋糕结束后，排汽引风机310通过主排汽管和副排汽管将炉体的蒸汽排出，随后蛋糕模具到达蒸蛋糕隧道式蒸炉的出口端，驱动电机207带动主动齿轮208转动，主动齿轮208通过驱动链条209带动从动齿轮210转动，从动齿轮带动其中一个偏心辊204转动，转动的偏心辊204通过传动链条215带动相邻的偏心辊204转动，蛋糕模具盘的底部按顺序依次受到不同偏心辊204上长条206的碰撞，多个连心辊204的偏心方向相互错开，使得蛋糕模具盘上下抖动，从而使模具盘内的纸托与模腔松动，空气进入到纸托底部对蛋糕进行冷却，避免蛋糕只有顶部冷却，解决了由于蛋糕上下部冷却不均匀而造成的蛋糕收缩的问题，提升蛋糕的外形美感和口感；

启动第一燃烧装置404和第二燃烧装置405，第一燃烧装置404的反应端在上燃烧腔407内喷明火燃烧，第二烧装置405的反应端在下燃烧腔409内喷明火燃烧，使得位于中间的输送腔408逐渐升温，经过高温蒸炉加工过的蛋糕通过蛋糕模具到达输送装置403上，输送装置403将蛋糕模具输送入炉腔406内，通过输送腔408内的热气蒸发蛋糕表面的多余水分，在避免蛋糕被明火烤焦的同时保持蛋糕的口感；

传动机构503将蒸蛋糕传输到烫印机构504的下方，发热板512接电，然后发热板512发热并将热度传递到导热板513上，导热板513再将热度传递到烫印板514上，烫印气缸505的活塞杆向下收缩，烫印气缸505带动导向架509下降，随后导向架509带动烫印导向轴507向下降，烫印导向轴507带动烫印班组向下降，然后烫印板514对蒸蛋糕上表面进行烫印，最后烫印气缸505的活塞杆复位，烫印导向轴507带动烫印板组514复位；

在蛋糕模具到达蒸蛋糕负压吸附脱模转移装置后，第一升降气缸614的活塞杆伸出，第一升降气缸614通过第一拐臂624带动第一升降轴615转动，第一升降轴615带动第一主动升降轮616顺时针旋转，且同时，第二升降气缸619的活塞杆收缩，第二升降气缸619通过第二拐臂625带动第二升降轴620转动，第二升降轴620带动第二主动升降轮616顺时针旋转，此时，吸盘就被第一升降链条618和第二升降链条623下方，启动抽风机，吸盘610上的吸模头611将蛋糕模具上的蛋糕吸附住，第一升降气缸614和第二升降气缸619复位，负压吸附机构602即可将蛋糕从蛋糕模具内分离出来，随后横移电机604带动横移轴605转动，横移齿轮607随即在相应的横移齿条606上行走，吸附在吸模头611上的蛋糕就被带到包装流水线的相应工位上方，第一升降气缸614和第二升降气缸619再次启动，将蛋糕放置到相应工位上，关闭抽风机，蛋糕随即脱机吸模头611，第一升降气缸614和第二升降气缸619再次复位，然后横移机构603复位，即可进行下一次吸附脱模转移工序。

当然，在另一实施例中，可以将步骤（5）取消掉。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。