一种单效外循环蒸发器的制作方法

本实用新型属于物料蒸发技术领域，尤其涉及一种单效外循环蒸发器。

背景技术：

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果；蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。

原有的单效外循环蒸发器大多只具有一层除沫网，可能存在除沫不彻底的问题，并且在冷凝过程中需要较长时间，影响整个过程的速率，也消耗了较多的时间，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种单效外循环蒸发器，旨在解决原有的单效外循环蒸发器大多只具有一层除沫网，可能存在除沫不彻底的问题，并且在冷凝过程中需要较长时间，影响整个过程的速率，也消耗了较多的时间，给使用者带来不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种单效外循环蒸发器，包括壳体组件和除沫组件，所述壳体组件包括第一支架、第二支架、第三支架、加热室、电热板、上循环管、下循环管、蒸发室、连接管、冷凝室、盘形冷凝管和盛液罐，所述第二支架与所述第一支架固定连接，且位于所述第一支架的一侧，所述第三支架与所述第二支架固定连接，且位于所述第二支架的远离所述第一支架的另一侧，所述加热室与所述第一支架固定连接，且位于所述第一支架的顶部，所述电热板与所述加热室固定连接，且位于所述加热室的内侧壁上，所述上循环管固定连接在所述加热室的外侧壁上端，且与所述加热室相连通，所述下循环管固定连接在所述加热室的外侧壁下端，且与所述加热室相连通，所述蒸发室与所述下循环管相连通，且位于所述第二支架的顶部，所述连接管固定连接在所述蒸发室的顶部，且与所述蒸发室相连通，所述冷凝室与所述连接管远离所述蒸发室的另一端固定连接，且与所述蒸发室相连通，所述盘形冷凝管与所述冷凝室固定连接，且位于所述冷凝室的内部，所述盛液罐与所述冷凝室固定连接，且位于所述冷凝室的底部，所述除沫组件包括第一除沫网、第二除沫网和第三除沫网，所述第一除沫网与所述蒸发室固定连接，且位于所述蒸发室的内部，所述第二除沫网与所述蒸发室固定连接，且位于所述第一除沫网的上方，所述第三除沫网与所述连接管固定连接，且位于所述连接管的内部。

本实用新型还提供优选的，所述壳体组件还包括进料管、出料管和排渣管，所述进料管与所述加热室的顶部固定连接，且与所述加热室相连通，所述出料管与所述盛液罐的底部固定连接，且与所述盛液罐相连通，所述排渣管与所述加热室的底部固定连接，且与所述加热室相连通。

本实用新型还提供优选的，所述壳体组件还包括控制阀门，所述控制阀门与所述上循环管固定连接，且位于所述上循环管的内部。

本实用新型还提供优选的，所述壳体组件还包括进水管和出水管，所述进水管与所述冷凝室的外侧壁上端固定连接，且与所述冷凝室相连通，所述出水管与所述冷凝室的外侧壁下端固定连接，且与所述冷凝室相连通。

本实用新型还提供优选的，所述第一除沫网的孔径最大，所述第三除沫网的孔径最小。

本实用新型还提供优选的，所述电热板与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种单效外循环蒸发器，通过设置三种不同孔径的第一除沫网、第二除沫网和第三除沫网，在蒸发过程中最大可能地防止蒸发过程中产生的泡沫被带入到盛液罐中，从而影响最终所得产品的纯度，还设置有盘形冷凝管，加快了蒸汽被冷凝的速率，提高了工作效率，节约了时间，还设置有上循环管和下循环管，使得在蒸发过程中可以多次循环，以提高产品的纯度。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型第二除沫网的俯视结构示意图；

图中：1-壳体组件、11-第一支架、12-第二支架、13-第三支架、14-加热室、15-电热板、16-上循环管、17-下循环管、18-蒸发室、19-连接管、110-冷凝室、111-盘形冷凝管、112-盛液罐、113-进料管、114-出料管、115-排渣管、116-控制阀门、117-进水管、118-出水管、2-除沫组件、21-第一除沫网、22-第二除沫网、23-第三除沫网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种单效外循环蒸发器技术方案：包括壳体组件1和除沫组件2，壳体组件1包括第一支架11、第二支架12、第三支架13、加热室14、电热板15、上循环管16、下循环管17、蒸发室18、连接管19、冷凝室110、盘形冷凝管111和盛液罐112，第二支架12与第一支架11固定连接，且位于第一支架11的一侧，第三支架13与第二支架12固定连接，且位于第二支架12的远离第一支架11的另一侧，加热室14与第一支架11固定连接，且位于第一支架11的顶部，电热板15与加热室14固定连接，且位于加热室14的内侧壁上，上循环管16固定连接在加热室14的外侧壁上端，且与加热室14相连通，下循环管17固定连接在加热室14的外侧壁下端，且与加热室14相连通，蒸发室18与下循环管17相连通，且位于第二支架12的顶部，连接管19固定连接在蒸发室18的顶部，且与蒸发室18相连通，冷凝室110与连接管19远离蒸发室18的另一端固定连接，且与蒸发室18相连通，盘形冷凝管111与冷凝室110固定连接，且位于冷凝室110的内部，盛液罐112与冷凝室110固定连接，且位于冷凝室110的底部，除沫组件2包括第一除沫网21、第二除沫网22和第三除沫网23，第一除沫网21与蒸发室18固定连接，且位于蒸发室18的内部，第二除沫网22与蒸发室18固定连接，且位于第一除沫网21的上方，第三除沫网23与连接管19固定连接，且位于连接管19的内部。

在本实施方式中，通过设置三种不同孔径的第一除沫网21、第二除沫网22和第三除沫网23，在蒸发过程中最大可能地防止蒸发过程中产生的泡沫被带入到盛液罐112中，从而影响最终所得产品的纯度，还设置有盘形冷凝管111，加快了蒸汽被冷凝的速率，提高了工作效率，节约了时间，还设置有上循环管16和下循环管17，使得在蒸发过程中可以多次循环，以提高产品的纯度。

进一步的，壳体组件1还包括进料管113、出料管114和排渣管115，进料管113与加热室14的顶部固定连接，且与加热室14相连通，出料管114与盛液罐112的底部固定连接，且与盛液罐112相连通，排渣管115与加热室14的底部固定连接，且与加热室14相连通。

在本实施方式中，进料管113用来放入需要处理的原料，出料管114则用于放出处理后的原料，排渣管115用来放出处理后剩余的残渣。

进一步的，壳体组件1还包括控制阀门116，控制阀门116与上循环管16固定连接，且位于上循环管16的内部。

在本实施方式中，控制阀门116数量为若干分别固定在上循环管16、下循环管17、连接管19、进料管113、出料管114、排渣管115、进水管117和出水管118上，方便控制各个管道是否相通。

进一步的，壳体组件1还包括进水管117和出水管118，进水管117与冷凝室110的外侧壁上端固定连接，且与冷凝室110相连通，出水管118与冷凝室110的外侧壁下端固定连接，且与冷凝室110相连通。

在本实施方式中，进水管117和出水管118是用来进出冷凝水对盘形冷凝管111中的物质进行冷凝的。

进一步的，第一除沫网21的孔径最大，第三除沫网23的孔径最小。

在本实施方式中，第一除沫网21的孔径最大，在原料加热变为气体飘到蒸发室中时，其中会夹杂一些泡沫，这些泡沫在上升的过程中依次经过第一除沫网21、第二除沫网22和第三除沫网23，这三者的孔径逐步变小，以彻底出去蒸发过程中的泡沫，以提高产品的纯度。

进一步的，电热板15与外部电源电性连接。

在本实施方式中，电热板15通电后对原料进行加热，原料才会开始蒸发。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先将原料由进料管113放入，再将电热板15与外部电源连通，原料会开始蒸发，蒸汽由上循环管16进入到蒸发室18，在依次经过第一除沫网21、第二除沫网22和第三除沫网23时，会将蒸汽中掺杂的泡沫留下，粘在除沫网上，然后再变成液体顺着下循环管17流到加热室中再次被加热蒸发，一直循环往复，知道可以经过三层除沫网到盘形冷凝管111中，然后被冷凝后流到盛液罐112中，最后由出料管114放出，最后留在加热室14中的废渣则由排渣管115放出，完成了一种单效外循环蒸发器的使用流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。