一种用于有机硅提纯的薄膜蒸发器的制作方法

文档序号:21400336发布日期:2020-07-07 14:32阅读:430来源:国知局
一种用于有机硅提纯的薄膜蒸发器的制作方法

本实用新型涉及化学领域,尤其涉及化工设备,具体为一种用于有机硅提纯的薄膜蒸发器。



背景技术:

有机硅,即有机硅化合物,由于有机硅独特的结构,兼备了无机材料与有机材料的性能,具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质,并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业,其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机硅数量和品种的持续增长,应用领域不断拓宽,形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系,许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的,而在有机硅进行提纯处理时需要通过薄膜蒸发器进行提纯处理。

然而现有的有机硅提纯的薄膜蒸发器在进行预热处理时,需要通过加热设备进行预热处理,而冷却液中的热量难以回收,不仅会造成资源的浪费,而且也降低了冷却液的冷却效率,给工作人员带来了不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于有机硅提纯的薄膜蒸发器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于有机硅提纯的薄膜蒸发器,包括固定筒、线圈和循环泵,所述固定筒的内侧上固定连接有导热筒,所述线圈固定连接在导热筒的外侧壁上,所述固定筒的外侧壁上套设有蓄液筒,所述蓄液筒通过管道与导热筒相连通,且循环泵固定连接在蓄液筒的外侧壁上并通过输液管道与固定筒相连通。

优选的,所述固定筒的内侧壁上开设有环形槽,所述线圈位于环形槽内并缠绕在导热筒的外侧壁上。环形槽内填充有相变储能材料,相变储能材料用于通过相变存储热能。

优选的,所述蓄液筒的上端部与下端部均固定连接在固定筒的外侧壁上,且蓄液筒的内侧壁、顶部、底部以及固定筒的外侧壁之间形成环形蓄液腔,所述蓄液腔的底部固定连接有出液管道。

优选的,所述固定筒与导热筒的侧壁上均开多个通孔,所述固定筒上的通孔与导热筒上的通孔相互连通,且导热筒上的通孔倾斜设置,所述管道位于蓄液腔内并倾斜固定连接在通孔的端部。

优选的,所述蓄液筒的侧壁内开设有环形腔,所述循环泵上连通有进液管道,所述进液管道的远离循环泵的一端固定连接在蓄液筒上并与环形腔相连通。

优选的,所述固定筒的内侧壁上开设有环形容纳槽,所述输液管道的下端与循环泵相连通,所述输液管道的上端与环形容纳槽相连通。

优选的,所述容纳槽的侧壁上固定连接有循环管道,且循环管道的靠近容纳槽的顶部,所述循环管道的下端与环形腔相连通。

优选的,所述线圈为加热电阻丝。

优选的,所述线圈为电磁线圈,所述线圈通入高频电流后产生感应磁场;所述导热筒内部固定有感应筒,感应筒的内壁上固定有至少两块交错设置的阻流板,两块相邻的阻流板之间为阻流间隙,所述感应筒、阻流板均采用铁质材料制成。

优选的,所述固定筒的外壁上固定有散热片;所述散热片附近安装有风机,风机通电后对散热片进行吹扫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在固定筒内设置线圈,便于对有机硅进行加热处理,促进有机硅的蒸发效率,通过在线圈上设置导热筒,便于热量的传递,通过在固定筒的外侧设置蓄液筒,便于蒸汽的收集,通过在蓄液筒上设置环形腔,便于冷却液的装置,通过在蓄液筒的外侧设置循环泵,便于冷却液的循环利用,通过在固定筒的上端部设置环形容纳槽,便于热量的回收利用;这种用于有机硅提纯的薄膜蒸发器不仅能够提高冷却液的冷却效率,而且能够对冷却液中的热量进行回收利用,避免了资源的浪费,给工作人员带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的立体图;

图2为本实用新型的实施例一的正面内部结构示意图;

图3为本实用新型的实施例一的中固定筒的立体图;

图4为本实用新型的实施例一的中蓄液筒的立体图;

图5为本实用新型的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于有机硅提纯的薄膜蒸发器,包括固定筒1、线圈2和循环泵3,固定筒1的内侧上固定连接有导热筒4,线圈2固定连接在导热筒4的外侧壁上,固定筒1的外侧壁上套设有蓄液筒5,蓄液筒5通过管道7与导热筒4相连通,且循环泵3固定连接在蓄液筒5的外侧壁上,并循环泵3的出液口通过输液管道6与固定筒1内部相连通,线圈2、循环泵3的工作原理以及结构均为现有技术,故在此不做赘述。

固定筒1的内侧壁上开设有环形槽8,线圈2位于环形槽8内并缠绕在导热筒4的外侧壁上,这种设计便于线圈2固定连接在导热筒4的外侧壁上。

蓄液筒5的上端部与下端部均固定连接在固定筒1的外侧壁上,且蓄液筒5的内侧壁、顶部、底部以及固定筒1的外侧壁之间形成环形蓄液腔9,蓄液腔9的底部固定连接有出液管道10,出液管道10便于蓄液腔9内液体的流出。

固定筒1与导热筒4的侧壁上均开多个通孔11,固定筒1上的通孔11与导热筒4上的通孔11相互连通,且导热筒4上的通孔11倾斜设置,管道7位于蓄液腔9内并倾斜固定连接在通孔11的端部,固定筒1上的通孔11与导热筒4上通孔11的上端部相连接,便于导热筒4内的蒸汽经通孔11进入蓄液腔9内。

蓄液筒5的侧壁内开设有环形腔12,循环泵3的进液口上连通有进液管道13,进液管道13的远离循环泵3的一端固定连接在蓄液筒5上并与环形腔12相连通,环形腔12用于装载冷却液。

固定筒1的内侧壁上开设有环形容纳槽14,输液管道6的下端与循环泵3相连通,输液管道6的上端与环形容纳槽14相连通,循环泵3能够将环形腔12内的冷却液输入环形容纳槽14内,从而通过冷却液的余温对导热筒4的上端部进行预热处理。

容纳槽14的侧壁上固定连接有循环管道15,且循环管道15的靠近容纳槽14的顶部,循环管道15的下端与环形腔12相连通,便于冷却后的冷却液回流至环形腔12内。本实施例中线圈2为加热电阻丝,其通电后发热以加热导热筒4。

工作原理:本实用新型在使用过程中,将冷却液注入环形腔12内,再将线圈2以及循环泵3上的导线与电源相连接;将装载有有机硅的容器通过现有技术手段如螺钉等安装在固定筒1的上端面,并使得容器上的出料孔与导热筒4的内壁相接触,使得有机硅流淌至导热筒4的内壁上,当线圈2工作时,导热筒4将热量传递至其内壁上的有机硅上,从而对有机硅进行加热促进有机硅的蒸发,而蒸汽经通孔11与管道7进入蓄液腔9内,冷却凝结,再经出液管道10流出;当循环泵3工作时,循环泵3将环形腔12内带有温度的冷却液经进液管道13、输液管道6输送至环形容纳槽14内,使得冷却液内的余温对导热筒4的上端部进行预热处理,而冷却后的冷却液经循环管道15回流至环形腔12内,从而实现了冷却液的循环使用。

实施例二

参见图5,为了增加加热效率,所述线圈2采用电磁线圈,所述线圈2通入高频电流后产生磁涡流,类似与电磁炉。所述导热筒4内部固定有感应筒19,感应筒19的内壁上固定有至少两块交错设置的阻流板20,两块相邻的阻流板20之间为阻流间隙21,所述感应筒19、阻流板20均采用铁质材料制成。在线圈2通入高频电流后,其产生的感应磁场施加在感应筒19、阻流板20上,从而使得感应筒19、阻流板20快速加热以增加加热效率。

所述固定筒1的外壁上固定有散热片16,散热片16用于增加固定筒1外壁的散热面积,从而增加固定筒1的散热效果。所述散热片16附近安装有风机17,风机17通电后对散热片16进行吹扫,从而大大增加散热效果。

在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起,一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起;“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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