一种制药用高提纯的旋转蒸发器的制作方法

本实用新型涉及制药提纯技术领域，具体为一种制药用高提纯的旋转蒸发器。

背景技术：

旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。

当前的旋转蒸发器拆卸安装不便，蒸发时间长，蒸发速度慢，旋转蒸发器在药液蒸发收集过程中，蒸发效率低，浪费大量时间，同时药液提纯率低，造成了原料和能源的浪费。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制药用高提纯的旋转蒸发器，具备拆卸安装方便、蒸发效率高和药液提纯率高的优点，解决了拆卸安装不便、蒸发速度慢和原料和能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用高提纯的旋转蒸发器，包括底板，所述底板的上端固定安装有开关，所述底板的上端焊接有加热槽，所述加热槽的内部下端固定安装有加热板，所述底板的上端焊接有原料箱，所述底板的上端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有限位孔，所述限位孔内滑动套接有橡胶套，所述橡胶套内侧滑动套接有加热瓶，所述加热瓶内设置有导液管，所述加热瓶内设置有导气管，所述导液管的上端固定安装有蒸发瓶，所述蒸发瓶内设置有雾化器，所述蒸发瓶的上端固定连接有三通管，所述三通管的右端固定连接有导气管，所述导气管的下端外侧通过通孔滑动套接有瓶盖，所述三通管的右端固定连接有气泵，所述气泵的右端固定连接有连管，所述连管的下端固定连接有冷凝管，所述冷凝管的外侧固定连接有冷却瓶，所述冷却瓶的上端连接有入水管，所述冷却瓶的下端连接有出水管，所述冷却瓶的下端设置有收集瓶，所述收集瓶的上端固定连接有冷凝管，所述螺纹杆的上端外侧通过螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外侧固定连接有支撑台，所述支撑台上开设有放置槽，所述放置槽内滑动套接有蒸发瓶，所述放置槽内滑动套接有冷却瓶。

优选的，所述原料箱的右侧下端开设有出料孔，所述出料孔内滑动套接有出料管，所述出料管的上端固定连接有抽料泵，所述抽料泵的上端固定连接有入料管，所述入料管的右端安装有雾化器。

优选的，所述加热瓶的上端安装有瓶盖，所述瓶盖上开设有通孔，所述通孔有两个，所述通孔内滑动套接有导液管，所述通孔内滑动套接有导气管。

优选的，所述放置槽有两个，对称分布在支撑台上，所述放置槽为漏斗形结构。

优选的，所诉收集瓶的上端设置有平衡阀，所述收集瓶的下端连接有出液管，所述出液管上设置有截止阀。

优选的，所述开关和加热板通过导线与外接电源串联连接，所述开关和抽料泵通过导线与外接电源串联连接，所述开关和气泵通过导线与外接电源串联连接，所述加热板、抽料泵和气泵通过导线并联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺纹杆和螺纹套配合使得装置中冷却瓶、蒸发瓶和加热瓶的位置上可以根据在药液提取过程中的需求变动位置，使得装置的使用更加方便，同时，由于设置多使用软管连接，为套接结构，使得装置安装拆卸方便。

2、本实用新型通过设置加热瓶结构，使得在蒸发瓶中由于气态药液与瓶壁接触冷凝的药液可以通过加热瓶加热再次蒸发为气态，通过气泵抽吸进入冷凝管，在对药液进行蒸发提纯过程中，提纯效率更改，节省大量时间，药液提纯率更高，对药液的浪费更小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图中a处放大图；

图3为本实用新型图1中支撑台俯视图；

图4为本实用新型结构体1中收集瓶结构图；

图5为本实用新型图1的电路图；

图6为本实用新型图1中b处放大图。

图中：1、底板；2、开关；3、加热槽；4、加热板；5、原料箱；6、出料管；7、抽料泵；8、入料管；9、雾化器；10、螺纹杆；11、第一螺纹套；12、支撑板；13、橡胶套；14、加热瓶；15、瓶盖；16、导液管；17、蒸发瓶；18、三通管；19、导气管；20、气泵；21、连管；22、冷凝管；23、冷却瓶；24、入水管；25、出水管；26、收集瓶；27、第二螺纹套；28、支撑台；51、出料孔；121、限位孔；151、通孔；261、出液管；262、截止阀；263、平衡阀；281、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图6，一种制药用高提纯的旋转蒸发器，包括底板1，底板1的上端固定安装有开关2，底板1的上端焊接有加热槽3，加热槽3的内部下端固定安装有加热板4，用于对加热瓶14加热蒸发药液，底板1的上端焊接有原料箱5，底板1的上端焊接有螺纹杆10，用于连接第一螺纹套11和第二螺纹套27，螺纹杆10的外侧通过螺纹连接有第一螺纹套11，用于固定支撑板12，第一螺纹套11和支撑板12为一体式结构，第一螺纹套11的外侧固定连接有支撑板12，为加热瓶14提供支撑，防止加热瓶14倾倒，支撑板12上开设有限位孔121，用于限定加热瓶14的位置，限位孔121内滑动套接有橡胶套13，橡胶套13内侧滑动套接有加热瓶14，用于加热药液，加热瓶14内设置有导液管16，导液管16为玻璃材质，用于通过药液，加热瓶14内设置有导气管19，导气管19为玻璃材质，用于通过气体药液，导液管16比导气管19长，导液管16的上端固定安装有蒸发瓶17，用于蒸发药液，蒸发瓶17内设置有雾化器9，将药液进行雾化，蒸发瓶17的上端固定连接有三通管18，三通管18为橡胶软管，用于连接蒸发瓶17、导气管19和气泵20，三通管18的右端固定连接有导气管19，导气管19的下端外侧通过通孔151滑动套接有瓶盖15，三通管18的右端固定连接有气泵20，用于抽吸蒸发后的药液，气泵20的右端固定连接有连管21，用于连通气泵20和冷凝管22，连管21的下端固定连接有冷凝管22，用于通过气体药液，对药液进行冷凝，冷凝管22的外侧固定连接有冷却瓶23，用于通过水，对药液冷却，冷却瓶23的上端连接有入水管24，用于进入水，冷却瓶23的下端连接有出水管25，用于排出水，冷却瓶23的下端设置有收集瓶26，收集药液，收集瓶26的上端固定连接有冷凝管22，螺纹杆10的上端外侧通过螺纹连接有第二螺纹套27，用于固定支撑台28，第二螺纹套27和支撑台28为一体式结构，第二螺纹套27的外侧固定连接有支撑台28，用于为蒸发瓶17和冷却瓶23提供支撑，支撑台28上开设有放置槽281，用于放置蒸发瓶17和冷却瓶23，放置槽281内滑动套接有蒸发瓶17，放置槽281内滑动套接有冷却瓶23。

请参阅图1，原料箱5的右侧下端开设有出料孔51，出料孔51内滑动套接有出料管6，出料管6的上端固定连接有抽料泵7，抽料泵7的上端固定连接有入料管8，入料管8的右端安装有雾化器9。原料箱5用于放置药液，出料管6用于通过药液，抽料泵7用于抽吸药液，将药液传输到雾化器9，雾化器9将药液雾化为气体。

请参阅图2，加热瓶14的上端安装有瓶盖15，对加热瓶14进行密封，瓶盖15上开设有通孔151，通孔151有两个，用于通过导液管16和导气管19通孔151内滑动套接有导液管16，通孔151内滑动套接有导气管19。

请参阅图3、图6，放置槽281有两个，对称分布在支撑台28上，放置槽281为漏斗形结构，下端直径小于蒸发瓶17和冷却瓶23直径。

请参阅图4，所诉收集瓶26的上端设置有平衡阀263，保持收集瓶26内压力平衡，收集瓶26的下端连接有出液管261，用于排出药液，出液管261上设置有截止阀262，用于控制出液管261连通。

请参阅图5，开关2和加热板4通过导线与外接电源串联连接，开关2和抽料泵7通过导线与外接电源串联连接，开关2和气泵20通过导线与外接电源串联连接，加热板4、抽料泵7和气泵20通过导线并联连接。开关2用于控制装置启停。

使用时，将药液放置在原料箱5中，启动开关2，加热板4启动，抽料泵7启动，气泵20启动，抽料泵7抽取原料箱5中药液，药液通过出料管6进入抽料泵7，进入入料管8，进入雾化器9，雾化器9将药液雾化成气态，部分药液液化从导液管16进入加热瓶14中，加热板4对加热瓶14进行加热，将加热瓶14中药液蒸发，蒸发瓶17和加热瓶14中的气态药液由于气泵20的抽吸通过三通管18和连管21进入冷凝管22中，通过入水管24进入水对气态药液进行冷凝，通过出水管25排出水，气态药液液化，通过冷凝管22的下端出口进入收集瓶26中，药液收集完成后，通过开关2关闭装置，打开截止阀262流出提纯后药液。装置安装拆卸方便，蒸发效率更高，对药液的提纯效果更好。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。