一种果蔬清洗废水循环利用的清洗工艺的制作方法

本发明涉及果蔬清洗技术领域，具体为一种果蔬清洗废水循环利用的清洗工艺。

背景技术：

蔬菜和水果是膳食中食物构成的主要组成部分，它们富含人体所必需的维生素、无机盐和膳食纤维，含蛋白质和脂肪很少，由于蔬菜水果中含有各种有机酸、芳香物质和红、绿、黄、蓝、紫等色素成分，人们可以烹调出口味各异，花样繁多的佳肴，对增加食欲，促进消化具有重要意义，且果蔬可以对一些疾病起到了治疗作用，例如胡萝卜具有效对抗肺癌。富含类胡萝卜素的饮食能降低膀胱癌、宫颈癌、前列腺癌、喉癌和食道癌的风险。除了防癌，胡萝卜的营养素还能增强免疫力，促进耳朵、眼睛和肠胃的健康，苹果可以抑制皮肤黑色素的形成，常吃苹果可以消除皮肤的色斑，增加血红素，延缓皮肤的衰老，在对果蔬进行食用时，需要对果蔬进行清洗工作。

但是目前在对果蔬进行清洗时，清洗的水会直接排除外界，没有对清洗后的废水进行循环利用，从而造成了浪费的现象，没有对此缺陷进行相应的改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种果蔬清洗废水循环利用的清洗工艺，解决了目前在对果蔬进行清洗时，清洗的水会直接排除外界，没有对清洗后的废水进行循环利用，从而造成了浪费的现象的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种果蔬清洗废水循环利用的清洗工艺，包括以下步骤：

s1、原料准备：把需要清洗的果蔬整理好，将其放入到清洗篮中，当果蔬放置到清洗篮内部的五分之四的位置时，停止放入果蔬，接着将剩余的果蔬按照此放置方法依次放入到其他的清洗篮中；

s2、果蔬超声波清洗：将步骤s1中装有果蔬的清洗篮放入到清洗机的位置，接着使清洗机内部的自动吊钩设备将装有果蔬的清洗篮吊到超声波清洗机位置，使其对果蔬进行超声波清洗工作；

s3、果蔬mg清洗：步骤s2中的果蔬超声波清洗完成后，使清洗机内部的自动吊钩设备将清洗篮吊到清洗机内部的mg清洗机位置，然后mg清洗机对清洗篮中的果蔬进行mg清洗；

s4、果蔬清水清洗：步骤s3中的果蔬mg清洗完成后，使自动吊钩设备将清洗篮吊到清洗机内部的清水清洗机位置，然后清水清洗机对果蔬进行清水冲洗工作；

s5、果蔬风干：步骤s4中的果蔬清水清洗完成后，使自动吊钩设备将清洗篮吊到清洗机内部的风干机位置，先用喷淋设备将清洗篮上的盖子表面果蔬叶给冲洗掉，冲洗完成后，使风干机对清洗篮中的果蔬进行风干工作；

s6、水循环清洗：在步骤s2～s5中，在各个清洗设备的位置下方设置漏水箱，接着在漏水箱的下方设置滤水箱，滤水箱内部设置有滤网层和活性炭吸附网层，当果蔬清洗的过程中，清洗的废水会流入到漏斗形的漏箱中，接着废水从漏水箱中流入到滤水箱中，滤水箱中的滤网层将废水中的果蔬叶子给过滤掉，活性炭吸附网层将废水中的有害物质和异味给吸附掉，处理完成后，用水泵将处理后的废水输送到各个清洗位置，使清理后的废水对果蔬进行清洗工作，对水进行循环利用；

s7、漏水箱抖动：在步骤s6中，用自动提升机将漏水箱给吊住，当废水流进漏水箱时，自动提升机带动漏水箱不断的上下抖动，将漏水箱中的废水给抖落下去；

s8、滤水箱清理：在步骤s6中，滤水箱内部的滤网层对废水进行过滤时，利用气缸驱动刷板在滤网层的表面来回移动，使刷板将滤网层表面的果蔬叶给推到一边，使滤网层不影响对废水的过滤工作；

s9、果蔬出库：在步骤s5中，清洗篮中的果蔬风干完成后，将清洗篮移出清洗机中即可完成果蔬的清洗工作，接着将下一个装有果蔬的清洗篮按照步骤s2～s8的步骤进行清洗工作。

优选的，所述步骤s1中，清洗篮的外表面设置为网状，网格的尺寸为10mm*10mm。

优选的，所述步骤s1中，清洗篮内部果蔬放置好后，在清洗篮的上表面设置有与其配套的盖子。

优选的，所述步骤s6中，滤水箱内部的滤网层位于活性炭网吸附层的上方，滤网层是采用不锈钢钢丝编织而成，且滤网层和活性炭网吸附层与滤水箱内部均通过螺栓固定连接的。

优选的，所述步骤s6中，水泵的出水端连接有四个水管，四个水管的一端依次通向超声波清洗机和mg清洗机、清水清洗机以及风干机的位置，水流是通过电磁阀进行控制的。

优选的，所述步骤s7中，漏水箱是一种不锈钢材质构件，且漏水箱的下表面设置为漏斗结构。

优选的，所述步骤s2～s5中，清洗篮中的果蔬在清洗的过程中，自动吊钩设备带动清洗篮不断的上下摆动。

优选的，所述步骤s2～s4中，果蔬的清洗时间分别设置为10～20min和15～25min以及17～30min，所述步骤s5中，果蔬的风干时间设置为30min。

有益效果

本发明提供了一种果蔬清洗废水循环利用的清洗工艺，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该果蔬清洗废水循环利用的清洗工艺，通过在各个清洗设备的位置下方设置漏水箱，接着在漏水箱的下方设置滤水箱，滤水箱内部设置有滤网层和活性炭吸附网层，当果蔬清洗的过程中，清洗的废水会流入到漏斗形的漏箱中，接着废水从漏水箱中流入到滤水箱中，滤水箱中的滤网层将也废水中的果蔬叶子给过滤掉，活性炭吸附网层将废水中的有害物质和异味给吸附掉，处理完成后，用水泵将处理后的废水输送到各个清洗位置，使清理后的废水对果蔬进行清洗工作，当对果蔬清洗的过程中，可以对清洗的废水进行过滤处理，使处理后的废水对果蔬进行循环清洗，对水资源进行循环利用，节约了水资源，降低了清洗的成本。

（2）、该果蔬清洗废水循环利用的清洗工艺，通过用自动提升机将漏水箱给吊住，当废水流进漏水箱时，自动提升机带动漏水箱不断的上下抖动，将漏水箱中的废水给抖落下去，滤水箱内部的滤网层对废水进行过滤时，利用气缸驱动刷板在滤网层的表面来回移动，使刷板将滤网层表面的果蔬叶给推到一边，利用漏水箱的抖动，能够使废水顺利的进入到滤水箱中，防止废水在漏水箱中出现溢满情况，当水进入到漏水箱中的滤网层进行过滤时，可以将滤网层上的果蔬叶给整理到一边，防止滤网层发生堵塞而影响了废水的过滤效果。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种果蔬清洗废水循环利用的清洗工艺，包括以下步骤：

s1、原料准备：把需要清洗的果蔬整理好，将其放入到清洗篮中，当果蔬放置到清洗篮内部的五分之四的位置时，停止放入果蔬，接着将剩余的果蔬按照此放置方法依次放入到其他的清洗篮中；

s2、果蔬超声波清洗：将步骤s1中装有果蔬的清洗篮放入到清洗机的位置，接着使清洗机内部的自动吊钩设备将装有果蔬的清洗篮吊到超声波清洗机位置，使其对果蔬进行超声波清洗工作；

s3、果蔬mg清洗：步骤s2中的果蔬超声波清洗完成后，使清洗机内部的自动吊钩设备将清洗篮吊到清洗机内部的mg清洗机位置，然后mg清洗机对清洗篮中的果蔬进行mg清洗；

s4、果蔬清水清洗：步骤s3中的果蔬mg清洗完成后，使自动吊钩设备将清洗篮吊到清洗机内部的清水清洗机位置，然后清水清洗机对果蔬进行清水冲洗工作；

s5、果蔬风干：步骤s4中的果蔬清水清洗完成后，使自动吊钩设备将清洗篮吊到清洗机内部的风干机位置，先用喷淋设备将清洗篮上的盖子表面果蔬叶给冲洗掉，冲洗完成后，使风干机对清洗篮中的果蔬进行风干工作；

s6、水循环清洗：在步骤s2～s5中，在各个清洗设备的位置下方设置漏水箱，接着在漏水箱的下方设置滤水箱，滤水箱内部设置有滤网层和活性炭吸附网层，当果蔬清洗的过程中，清洗的废水会流入到漏斗形的漏箱中，接着废水从漏水箱中流入到滤水箱中，滤水箱中的滤网层将废水中的果蔬叶子给过滤掉，活性炭吸附网层将废水中的有害物质和异味给吸附掉，处理完成后，用水泵将处理后的废水输送到各个清洗位置，使清理后的废水对果蔬进行清洗工作，对水进行循环利用；

s7、漏水箱抖动：在步骤s6中，用自动提升机将漏水箱给吊住，当废水流进漏水箱时，自动提升机带动漏水箱不断的上下抖动，将漏水箱中的废水给抖落下去；

s8、滤水箱清理：在步骤s6中，滤水箱内部的滤网层对废水进行过滤时，利用气缸驱动刷板在滤网层的表面来回移动，使刷板将滤网层表面的果蔬叶给推到一边，使滤网层不影响对废水的过滤工作；

s9、果蔬出库：在步骤s5中，清洗篮中的果蔬风干完成后，将清洗篮移出清洗机中即可完成果蔬的清洗工作，接着将下一个装有果蔬的清洗篮按照步骤s2～s8的步骤进行清洗工作。

进一步的，步骤s1中，清洗篮的外表面设置为网状，网格的尺寸为10mm*10mm，设置为网状，为了便于对废水进行过滤。

进一步的，步骤s1中，清洗篮内部果蔬放置好后，在清洗篮的上表面设置有与其配套的盖子，为了防止清洗篮中的果蔬从清洗篮中漫出。

进一步的，步骤s6中，滤水箱内部的滤网层位于活性炭网吸附层的上方，滤网层是采用不锈钢钢丝编织而成，且滤网层和活性炭网吸附层与滤水箱内部均通过螺栓固定连接的，用不锈钢钢丝编织而成，可以起到防锈作用，采用螺栓固定连接，为了便于对滤网层和活性炭网吸附层进行拆卸。

进一步的，步骤s6中，水泵的出水端连接有四个水管，四个水管的一端依次通向超声波清洗机和mg清洗机、清水清洗机以及风干机的位置，水流是通过电磁阀进行控制的，为了便于控制水流的流向。

进一步的，步骤s7中，漏水箱是一种不锈钢材质构件，且漏水箱的下表面设置为漏斗结构，采用漏斗结构，为了使废水更好的流出，防止废水从漏水箱中溢出。

进一步的，步骤s2～s5中，清洗篮中的果蔬在清洗的过程中，自动吊钩设备带动清洗篮不断的上下摆动，为了将清洗篮中的果蔬清洗的干净。

进一步的，步骤s2～s4中，果蔬的清洗时间分别设置为10～20min和15～25min以及17～30min，所述步骤s5中，果蔬的风干时间设置为30min。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。