一种芦根代饮茶的制备方法及制备系统与流程

本发明涉及芦根技术领域，尤其是指一种芦根代饮茶的制备方法及制备系统。

背景技术：

芦根别称芦茅根、苇根、芦头、芦柴根，生于江河湖泽、池塘沟渠沿岸和低湿地，其也是中药，用于热病烦渴、胃热呕吐、肺热咳嗽、肺痈吐脓、热淋涩痛等，代茶饮，又名以药代茶。选用一二味或数味中草药（常研制成粗末后用）煎汤或以沸水冲泡数分钟后，代茶徐徐饮之，故名。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种芦根代饮茶的制备方法及制备系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种芦根粉的制备方法，它包括有以下步骤，

1）、采用新鲜芦根，去除表面杂质后，放入清洗箱进行清洗；

2）、将清洗后芦根的倒入中转输送带进行滤水；

3）、将滤水后的芦根用烘干箱去除芦根表面水份，同时烘干粘附在芦根表面上的杂质；

4）、完成第3）步骤的芦根倒入滚筒进行初步筛分，使烘干后的根须分离，同时对干燥后的碎砂、根须进行筛分；

5）、筛分后的芦根进入细筛箱进行抛洒筛分、根须分离，去除芦根内含的杂质；

6）、将合格的芦根切成0.5-1cm的小段，然后风干、烘干或晒干至含水率10-19%；

7）、通过粉碎机将芦根研磨成芦根粉，即成。

8）、芦根粉料通过旋风分离机分离后，通过装袋机装入茶袋，即成代饮茶。

一种芦根代饮茶的制备系统，它包括有清洗箱，清洗箱内设有清洗拔动组件，清洗箱输出端的地面上安装有中转架，中转架顶部安装有中转输送带，中转输送带为网状输送带，中转输送带的承托面底部安装有振料组件，中转架输出端安装有烘干箱，烘干箱内腔上部安装有加热管，烘干箱顶部安装有吹风机，吹风机出口位于烘干箱内，烘干箱出口处连接有粗筛组件，粗筛组件输出端连接有细筛组件。

所述的清洗拔动组件包括有清洗拔动架、清洗拔动轴、清洗拔动臂，其中，清洗拔动架呈长方框形，放置在清洗箱顶部，放置后通过相应的螺栓或夹钳锁紧，清洗拔动架的宽度小于清洗箱内腔宽度，清洗拔动架顶部两侧各安装有个清洗轴承座，两个清洗轴承座之间活动安装有清洗拔动轴，清洗拔动轴端部穿过清洗轴承座与清洗拔动臂一端连接，清洗拔动臂另一端悬空，其悬空端外侧连接有吊销，两条清洗拔动臂的悬空方向相反，清洗拔动轴中部安装有清洗拔动轮，清洗拔动轮由安装在清洗拔动架上的清洗减速机带动运转，吊销上吊装有吊绳，吊绳底部连接有吊钩，吊钩钩在清洗框上。

所述的细筛组件包括有细筛箱、抛洒轴、细筛板，其中，细筛箱一侧开口形成细筛入口，细筛入口处固定有入口导板，入口导板位于粗筛出口下方，细筛箱另一侧开口形成细筛出口，细筛入口与细筛出口之间安装有多条抛洒轴，抛洒轴其中一端穿过细筛箱与抛洒齿轮连接，相邻抛洒齿轮之间通过抛洒链条连接，抛洒链条由抛洒电机带动运转，细筛箱内的抛洒轴上包覆有刺辊，相邻刺辊之间的刺条外端相互交错，细筛箱顶部开口形成轻浮物吸收口，轻浮物吸收口顶部扣装有吸收罩，吸收罩与轻浮物吸收风机连接，细筛板倾斜安装在刺辊下方的细筛箱内，细筛板较低一端穿过细筛出口形成导出口，细筛板较低一端底部固定有细筛铰板，细筛铰板底部与细筛箱内的固定铰板铰接，细筛板较高一端倾斜固定有罩板，罩板位于入口导板下方，罩板下方的细筛箱内固定有振动器安装板，振动器安装板顶部安装有振动器，振动器顶部与罩板底部中心连接，细筛板下方的细筛箱箱壁上开有出杂门。

本发明在采用上述方案后，将采摘新鲜的芦根，手动去除表面杂质（泥、叶、根须等），放入清洗框，通过清洗拔动组件进行清洗，清洗后倒至中转输送带，通过振料组件带动将粘在芦根表面的水清除，除水后的芦根进入烘干箱进行表面烘干，烘干后通过粗筛组件进行初步筛分，初步筛分后再通过细筛组件进行最终筛分，筛分合格的芦根从导出口落出，对落出后的芦根进行常规切碎，干燥，最后研磨成粉，从而形成芦根粉。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的清洗拔动组件示意图。

图3为本发明的振料组件示意图。

图4为本发明的粗筛组件示意图。

图5为本发明的细筛组件示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图5，本实施例所述的一种芦根粉的制备方法包括有以下步骤，

1）、采用新鲜芦根，去除表面杂质后，放入清洗箱进行清洗；

2）、将清洗后芦根的倒入中转输送带进行滤水；

3）、将滤水后的芦根用烘干箱去除芦根表面水份，同时烘干粘附在芦根表面上的杂质；

4）、完成第3）步骤的芦根倒入滚筒进行初步筛分，使烘干后的根须分离，同时对干燥后的碎砂、根须进行筛分；

5）、筛分后的芦根进入细筛箱进行抛洒筛分、根须分离，去除芦根内含的杂质；

6）、将合格的芦根切成0.5-1cm的小段，然后风干、烘干或晒干至含水率10-19%；

7）、通过粉碎机将芦根研磨成芦根粉；

8）、芦根粉料通过旋风分离机分离后，通过装袋机装入茶袋，即成代饮茶。

一种芦根代饮茶的制备系统，它包括有清洗箱1，清洗箱1内设有清洗拔动组件，清洗箱1输出端的地面上安装有中转架2，中转架2顶部安装有中转输送带3，中转输送带3为网状输送带，中转输送带3的承托面底部安装有振料组件，中转架2输出端安装有烘干箱4，烘干箱4内腔上部安装有加热管5，烘干箱4顶部安装有吹风机6，吹风机6出口位于烘干箱4内，烘干箱4出口处连接有粗筛组件，粗筛组件输出端连接有细筛组件。

清洗拔动组件包括有清洗拔动架7、清洗拔动轴8、清洗拔动臂9，其中，清洗拔动架7呈长方框形，放置在清洗箱1顶部，放置后通过相应的螺栓或夹钳锁紧，清洗拔动架7的宽度小于清洗箱1内腔宽度，清洗拔动架7顶部两侧各安装有个清洗轴承座，两个清洗轴承座之间活动安装有清洗拔动轴8，清洗拔动轴8端部穿过清洗轴承座与清洗拔动臂9一端连接，清洗拔动臂9另一端悬空，其悬空端外侧连接有吊销10，两条清洗拔动臂9的悬空方向相反，清洗拔动轴8中部安装有清洗拔动轮11，清洗拔动轮11由安装在清洗拔动架7上的清洗减速机带动运转，吊销10上吊装有吊绳，吊绳底部连接有吊钩，吊钩钩在清洗框12上。

细筛组件包括有细筛箱301、抛洒轴302、细筛板306，其中，细筛箱301一侧开口形成细筛入口，细筛入口处固定有入口导板，入口导板位于粗筛出口下方，细筛箱301另一侧开口形成细筛出口，细筛入口与细筛出口之间安装有多条抛洒轴302，抛洒轴302其中一端穿过细筛箱301与抛洒齿轮连接，相邻抛洒齿轮之间通过抛洒链条连接，抛洒链条由抛洒电机带动运转，细筛箱301内的抛洒轴302上包覆有刺辊303，相邻刺辊303之间的刺条外端相互交错，细筛箱301顶部开口形成轻浮物吸收口，轻浮物吸收口顶部扣装有吸收罩304，吸收罩304与轻浮物吸收风机连接，细筛板306倾斜安装在刺辊303下方的细筛箱301内，细筛板306较低一端穿过细筛出口形成导出口，细筛板306较低一端底部固定有细筛铰板，细筛铰板底部与细筛箱301内的固定铰板铰接，细筛板306较高一端倾斜固定有罩板307，罩板307位于入口导板下方，罩板307下方的细筛箱301内固定有振动器安装板，振动器安装板顶部安装有振动器308，振动器308顶部与罩板307底部中心连接，细筛板306下方的细筛箱301箱壁上开有出杂门。

振料组件包括有同步链101、张紧辊102、振料凸轮103、振料轴104，其中，振料轴104安装在中转输送带3承托面下方的中转架2上，振料轴104为多条，沿中转输送带3的输送方向分布，每条振料轴104端部安装有一个同步链轮105，相邻同步链轮105之间通过同步链101连接，其中一条振料轴104端部穿过同步链轮105与振料传动轮106连接，中转输送带3的传动辊端部安装有振料主动轮107，振料传动轮106与振料主动轮107之间通过振料传动皮带连接，振料轴104上安装有数量大于2的振料凸轮103，相邻振料凸轮103的凸起方向相互错位，中转架2中部安装有张紧辊102，张紧辊102与中转输送带3的回转面顶部抵触，中转输送带3下方设有倾斜安装的导水板108，导水板108较低一端与清洗箱1连接。

粗筛组件包括有粗筛架201、粗筛筒202、拍打轴203，其中，粗筛架201其中一端顶部固定有储料斗205，储料斗205位于烘干箱4出口下方，储料斗205下部一侧设有储料出口，储料出口处活动插装有控料板，粗筛筒202呈卧式安装的网筒形，粗筛筒202内腔两端设有筛筒支撑臂，筛筒支撑臂外侧中心处固定有筛筒轴204，筛筒轴204与粗筛架201上的筛筒轴承座连接，其中一条筛筒轴204与筛筒电机连接，另一条筛筒轴204上安装有拍打主动轮208，安装后的粗筛筒202沿水平方向倾斜25-45°，粗筛筒202较高一端位于储料出口下方，粗筛筒202较低一端开口形成粗筛出口，粗筛筒202下方的粗筛架201内活动放置有粗杂收集箱，粗筛筒202上方活动安装有拍打轴203，拍打轴203其中一端安装有拍打从动轮207，拍打从动轮207与拍打主动轮208之间通过拍打皮带连接，拍打轴203上通过拍打螺栓安装有数量大于2的拍打环209，拍打环209外周面上连接有多条拍打条210，拍打条210采用麻绳、胶皮或废皮带制作。

上述系统的使用方法为：将采摘新鲜的芦根，手动去除表面杂质（泥、叶、根须等），将去除表面杂质后的芦根放入清洗框，在清洗箱内注入清水，将清洗框放入清洗箱，将吊钩钩在清洗框顶部的四个角上，再将吊绳挂在吊销上，从而使清洗框悬于清洗箱内，清洗减速机带动清洗拔动轮旋转，清洗拔动轮旋转的同时通过清洗拔动轴带动两条清洗拔动臂作圆周运动，清洗拔动臂作圆周运动时，通过吊销、吊绳带动清洗框反复动作（其中一端上升，另一端下降），从而使清洗框内的芦根在水的浮力作用下产生反复抛动的效果，对粘附在芦根表面的杂质（主要为清除泥污和碎叶）进行清除，泥污下沉入清洗箱底部，碎叶飘浮于水面，清洗时手动捞出浮叶，清洗完成后将清洗框提出；

将清洗框内的芦根倒至中转输送带上，中转输送带的传动辊由相应的输送带电机带动运转，传动辊在带动中转输送带运转的同时，通过振料传动皮带带动振料传动轮转动，振料传动轮通过同步链带动所有振料轴同步旋转，振料轴旋转时振料凸轮同步转动，采用不规则安装的振料凸轮，中转输送带的承托面上下起伏的被顶起，使中转输送带表面的芦根产生反复抛起，从而将芦根表面的水振落，同时也将还粘附在芦根表面的细砂、碎根等杂物振落，通过导水板导入清洗箱（也可以在中转输送带下方设收集箱直接收集），

振落表面水及杂物的芦根进入烘干箱，加热管发热，吹风机吹风将产生的热风吹向芦根，对芦根进行表面除水烘干（主要使继续粘附在芦根表面的碎须、碎叶进行干燥），烘干箱内也安装有网状的输送带，表面干燥后的芦根进入粗筛筒，粗筛筒通过筛筒电机带动旋转，粗筛筒在旋转的同时拍打主动轮通过拍打皮带带动拍打从动轮旋转，拍打从动轮同步带动拍打轴旋转，拍打轴旋转时甩动拍打条，拍打条拍击粗筛筒顶部表面，防止芦根、碎须、碎叶粘在粗筛筒上，此步骤将表面干燥后的芦根、碎须、根须、碎叶进行分离，较细/较重的杂质（碎须、碎石等粘附物）通过粗筛筒过滤落至粗杂收集箱内；较轻的杂质（干燥后的碎叶、轻根须）随同芦根进入细筛箱；

进入细筛箱的芦根落至刺辊上，刺辊在抛洒链条的带动下旋转，刺辊表面的刺采用1.5-2cm长的钢丝制成，落到刺辊上的芦根在刺辊的作用下抛起，同时刺辊对芦根的根须进行清理，吸收罩在轻浮物吸收风机的作用下，将被抛起的碎叶、轻根须吸出，芦根在相邻刺辊之间的间隙处落至细筛板上，细筛板在振动器的作用下震动，对芦根进行筛分，杂质收入细筛箱底部，合格的芦根从导出口落出。

对落出后的芦根进行切碎，干燥，最后研磨成芦根粉料，

芦根粉料通过旋风分离机分离后，通过装袋机装入茶袋，即成代饮茶。旋风分离机、装袋机采用行业通用设备即可。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。