一种肉类罐头无菌防腐深加工工艺的制作方法

文档序号:22074314发布日期:2020-09-01 18:59阅读:1327来源:国知局
一种肉类罐头无菌防腐深加工工艺的制作方法

本发明属于罐头加工技术领域,具体涉及一种肉类罐头无菌防腐深加工工艺。



背景技术:

随着居民生活水平的提高,出行、旅游不断增加,食品消费观念和方式正在悄然改变,很多家庭试图从厨房中解放出来,减少油烟污染,减轻家务劳动。罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点,适应了人们的日常需要,日益受到人们的欢迎。肉类罐头是一种罐装压缩肉糜,主要原料是猪肉、鸡肉或牛肉,加入淀粉、香辛料和其他食品添加剂制成。

在现有的肉类罐头中,虽然无菌防腐处理得当,但是生产的罐头,口感较差,影响消费者消费。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种肉类罐头无菌防腐深加工工艺。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:

一种肉类罐头无菌防腐深加工工艺,包括以下步骤,

s1:原料预处理,将新鲜的肉,用清水进行清洗后,切成90~150g的小块,备用;将l-阿拉伯糖、木聚糖分别用打粉机打粉,过100~110目筛,备用;

s2:腌制,将预处理好的肉与按重量份称取的黄酒、食盐、复合磷酸盐、姜粉加入到腌制容器内,进行腌制24~36h,腌制温度为0~5℃;

s3:卤煮、油炸:将切好的肉,放入煮锅中,加入卤料,加入后武火煮2小时,文火3小时,煮时不断翻动,然后捞出,进行油炸;

s4:斩拌,将油炸好的肉与按重量份称取的玉米淀粉、l-阿拉伯糖、增稠剂、木聚糖、香辛料、d-异抗坏血酸、食物纤维、植物提取液加入到斩拌机中进行斩拌,乳化;

s5:装罐:将斩拌好的原料送入自动灌装机,装罐并按加入1.5~3重量份的香味油料、8~12重量份的调味料和0.03~0.05重量份的防腐剂;

s6:杀菌、封罐:将装有肉、香味油料、调味料和防腐剂的罐头加热,排气,封罐,杀菌冷却即可。

优选的,所述卤料包括大茴、小茴、花椒、桂皮、草果、白芷、砂仁、香砂、姜、肉蔻、丁香、香果、和甘草。

优选的,所述杀菌工艺是将真空封罐后的铁罐放入卧式杀菌锅中,温度121℃,压力0.18mpa下杀菌,50分钟。

优选的,所述防腐剂由以下成分及重量份组成:洋葱提取物20~30份、孜然提取物15~25份、磷酸肌肉醇0.01~0.03份、新橙皮甙双氢查尔酮0.05~0.1份、茶多酚20~30份、天然蜂胶25~35份。

与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:

本发明利用卤煮和油炸,能有效的提高罐头的口感,而且油炸可以杀灭食品中的微生物,延长食品的货架期,同时可以改善食品风味,提高食品营养价值,赋予食品特有的金黄色泽。

附图说明

图1为本发明提供的自动灌装机整体结构示意图;

图2为本发明提供的局部的具体结构示意图;

图3为本发明提供的过滤筛网和安装框的具体结构示意图;

图4为本发明提供的的肉汤灌装桶的局部俯视图。

图中:1、肉块灌装桶;2、肉汤灌装桶;3、肉块投料管;4、肉汤投料管;5、肉汤注料管;6、过渡管;7、肉块灌装管;8、过滤网孔;9、过滤筛网;10、安装框;11、滑块;12、滑槽;13、挂耳;14、挂钩;15、提拉把手;16、回收罐;17、防溅护罩。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本发明。

需要说明的是,在本发明中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

一种肉类罐头无菌防腐深加工工艺,包括以下步骤,

s1:原料预处理,将新鲜的肉,用清水进行清洗后,切成90~150g的小块,备用;将l-阿拉伯糖、木聚糖分别用打粉机打粉,过100~110目筛,备用;

s2:腌制,将预处理好的肉与按重量份称取的黄酒、食盐、复合磷酸盐、姜粉加入到腌制容器内,进行腌制24~36h,腌制温度为0~5℃;

s3:卤煮、油炸:将切好的肉,放入煮锅中,加入卤料,加入后武火煮2小时,文火3小时,煮时不断翻动,然后捞出,进行油炸;

s4:斩拌,将油炸好的肉与按重量份称取的玉米淀粉、l-阿拉伯糖、增稠剂、木聚糖、香辛料、d-异抗坏血酸、食物纤维、植物提取液加入到斩拌机中进行斩拌,乳化;

s5:装罐:将斩拌好的原料送入自动灌装机,装罐并按加入1.5~3重量份的香味油料、8~12重量份的调味料和0.03~0.05重量份的防腐剂;

s6:杀菌、封罐:将装有肉、香味油料、调味料和防腐剂的罐头加热,排气,封罐,杀菌冷却即可。

优选的,所述卤料包括大茴、小茴、花椒、桂皮、草果、白芷、砂仁、香砂、姜、肉蔻、丁香、香果、和甘草。

优选的,所述杀菌工艺是将真空封罐后的铁罐放入卧式杀菌锅中,温度121℃,压力0.18mpa下杀菌,50分钟。

优选的,所述防腐剂由以下成分及重量份组成:洋葱提取物20~30份、孜然提取物15~25份、磷酸肌肉醇0.01~0.03份、新橙皮甙双氢查尔酮0.05~0.1份、茶多酚20~30份、天然蜂胶25~35份。

实施例2

与实施例1相同之处不在重述,与实施例1不同之处在于:

请参阅图1-4,所述自动灌装机包括灌装装置本体;灌装装置本体包括肉块灌装桶1和设置在肉块灌装桶1一侧的肉汤灌装桶2;肉块灌装桶1的底部设置有肉块投料管3,肉汤灌装桶2的底部设置有肉汤投料管4,肉汤投料管4的底部连通肉汤注料管5;肉块投料管3的底部设置有过渡管6,过渡管6倾斜安装在肉块投料管3的底部,且过渡管6的底部连通肉块灌装管7;过渡管6的底部设置有用于过滤肉汤和骨渣的过滤网孔8;肉汤灌装桶2的内部安装有不易堵塞的过滤筛网9,过滤筛网9的外部套设有安装框10,安装框10的四周侧壁上均安装有滑块11,肉汤灌装桶2的四周内壁上均设置有和滑块11结构适配的滑槽12,滑槽12的长度小于肉汤灌装桶2的长度。

进一步的,过滤筛网9为上窄下宽的圆台结构。

进一步的,过滤筛网9上表面的中心处设置有挂耳13,挂耳13上连接有可拆卸式的挂钩14,挂钩14的顶端焊接有提拉把手15。

进一步的,过渡管6的底部设置有回收罐16,回收罐16的顶端和过渡管6的底部连通。

进一步的,肉汤注料管5、肉块投料管3和肉块灌装管7上均安装有控制阀。

进一步的,肉汤注料管5和肉块灌装管7的底部均套设有防溅护罩17。

工作原理:在该肉罐头自动灌装机使用时,通过肉块灌装通1和肉汤灌装桶2依次对肉罐头原料的肉块和肉汤进行分类投料灌装,在肉块灌装桶1使用的过程中,肉块从肉块灌装桶1中排出,经由肉块投料管3进入过渡管6,肉块上粘附的肉渣和骨渣在肉块滚动的过程中,经由过渡管6底部的过滤网孔8进入回收管16进行回收,过滤后的肉块经由肉块灌装管7进行灌装工作;肉块灌装完成后,经由肉汤灌装桶2对肉汤进行灌装工作;在肉汤灌装桶2使用的过程中,肉汤灌装桶2内部的过滤筛网9对肉汤原料中的肉渣和骨渣进行过滤,过滤后的肉汤经由肉汤投料管4进入肉汤注料管5对肉汤进行灌装工作。

当需要对过滤筛网9进行清理时,操作人员只需用手握住提拉把手15,然后将提拉把手15底部的挂钩14伸入肉汤灌装桶2的内部,并将挂钩14挂在过滤筛网9顶端的挂耳13上,然后用力向上提拉,使得过滤筛网9外部的安装框10在滑块11和滑槽12的配合下,沿着滑槽12的方向将过滤筛网9向上提拉直至拉出肉汤灌装桶2即可对过滤筛网9进行定期清理工作,防止堵塞。

值得注意的是:整个自动灌装机通过plc控制器对其实现控制,由于plc控制器匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在肉块灌装桶底部的肉块投料管的底部设置了与其连通的过渡管,并在过渡管的底部设置了用于过滤骨渣和肉渣的过滤网孔,使得在肉块投料前,对肉块上粘附的肉渣和骨渣进行过滤;在肉汤灌装桶的内部设置了不易堵塞的过滤筛网,通过过滤筛网对肉汤中的骨渣和肉渣进行过滤,并在过滤筛网的外部设置了滑块,有效的方便了该过滤筛网的清理;通过过滤筛网和过滤网孔之间的配合,实现对该肉罐头物料灌装前的分类滤筛工作,提高罐头质量,且不易造成灌装设备的堵塞,通过自动灌装机的加入,能够有效的提高罐头质量,实现罐头的无菌防腐。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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