一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置的制作方法

本发明涉及水产饲料加工领域，具体来说，涉及一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置。

背景技术：

加州鲈鱼原名大口黑鲈，分类学上属鲈形目，太阳鱼科。体延长而侧扁，稍呈纺锤形，横切面为椭圆形。体高与体长比为1:3.5-4.2，头长与体长比为1:3.2-3.4。头大且长。眼大，眼珠突出。吻长，口上位，口裂大而宽。颌骨、腭骨、犁骨都有完整的梳状齿，多而细小，大小一致。背肉肥厚。尾柄长且高。全身披灰银白或淡黄色细密鳞片，但背脊一线颜色较深，常呈绿青色或淡黑色，同时沿侧线附近常有黑色斑纹。

当前，养殖业普遍采用颗粒饲料喂养加州鲈鱼，而颗粒饲料机则是其必不可少的加工机械。现有的颗粒饲料机需要人工提前对制作饲料的原料进行粉碎和混合制成浆状混合物，然后将浆状混合物加入到颗粒饲料机内进行造粒，操作较为繁琐，自动化程度低，大大的增加了工人的劳动量，并且造粒后的颗粒容易粘合在一起影响颗粒的质量，并且难以保证原料混合的均匀性，使得原料混合不均匀导致加州鲈鱼食用后营养不良。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置包括工作台，所述工作台的四个角下均固定设有支撑柱，所述工作台上固定设有支撑板，所述支撑板上端一侧由上往下依次固定设有粉碎筒和混合筒，所述粉碎筒上固定设有第一电机和第一加料口，所述第一电机的转轴伸入所述粉碎筒内且固定设有第一传动轴，所述第一传动轴外壁固定设有螺旋粉碎刀片，所述粉碎筒与所述混合筒之间固定设有第一输料管，所述第一输料管中部设有第一电动阀门装置，所述粉碎筒上固定设有第二电机和第二加料口，所述第二电机的转轴伸入所述混合筒内且固定设有第二传动轴，所述第二传动轴上端外壁固定设有若干搅拌叶，所述第二传动轴下端外壁固定设有螺旋搅拌叶，所述工作台远离所述支撑板一端设有造粒装置，所述造粒装置包括造粒筒，所述造粒筒与所述粉碎筒之间固定设有第二输料管，所述第二输料管中部安装有第二电动阀门装置，所述造粒筒下端设有出料板，所述出料板中部固定嵌设有第一轴承，所述出料板开设有若干出料孔，所述造粒筒上端固定嵌设有第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承之间固定设有第三传动轴，所述第三传动轴上端伸出所述造粒筒，所述第三传动轴上端外壁固定套设有第一皮带轮，所述工作台上固定设有第三电机，所述第三电机的转轴外壁固定套设有与所述第一皮带轮相匹配的第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过三角带传动，所述第三传动轴下端贯穿所述出料板且外壁固定设有数量为两个的切割刀片，所述第三传动轴中部外壁固定套设有螺旋推料器，所述出料板下固定设有限位筒，所述限位筒下固定设有烘干装置，所述烘干装置包括烘干筒、气泵和加热筒，所述烘干筒呈一端开口的筒状结构，所述烘干筒固定在所述限位筒下且与所述限位筒联通，所述烘干筒一端外壁固定设有第四电机，所述第四电机的转轴伸入所述烘干筒内且固定设有第四传动轴，所述第四传动轴外壁固定套设有蛟龙叶片，所述烘干筒远离所述限位筒一端上壁固定嵌设有排气网，所述气泵固定在所述工作台上，所述加热筒固定在所述工作台下，所述限位筒两侧壁均固定嵌设有喷气头，所述加热筒一端的上下内壁对称固定设有电接头，对应的所述电接头之间设有电热丝，所述气泵的输出通过气管与所述加热筒远离所述电热丝一端连接，所述喷气头均通过气管所述加热筒靠近所述电热丝一端连接，所述支撑板远离所述混合筒一侧由下往上依次固定设有plc控制器、开关、粉碎定时旋钮和混合定时旋钮，所述开关、所述粉碎定时旋钮、所述混合定时旋钮、所述第一电机、所述第一电动阀门装置、所述第二电机、所述第二电动阀门装置、所述第三电机、所述第四电机、所述气泵和所述电热丝均与所述plc控制器电性连接。

进一步的，所述第一电机的转轴通过第一联轴器与所述第一传动轴固定连接。

进一步的，所述第一电动阀门装置包括第一阀体，所述第一阀体固定在所述第一输料管中部，所述第一阀体中部开设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动设有第一滑板，所述第一滑板外壁固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定在所述粉碎筒上，所述第一电动伸缩杆与所述plc控制器电性连接。

进一步的，所述第二电机的转轴与所述第二传动轴通过第二联轴器固定连接。

进一步的，所述第二电动阀门装置包括第二阀体，所述第二阀体固定在所述第二输料管中部，所述第二阀体中部开设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动设有第二滑板，所述第二滑板外壁固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离所述第二滑板一端与所述支撑板固定连接，所述第二电动伸缩杆与所述plc控制器电性连接。

进一步的，所述造粒筒下端外壁固定设有若干安装板，所述安装板中部均开设有第一安装孔，所述出料板的圆周方向开设有若干与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔通过螺栓和螺母固定连接。

进一步的，所述出料孔均设置呈圆台状且所述出料孔的上端孔径大于下端孔径。

进一步的，所述加热筒远离所述电热丝一端内固定设有滤芯。

进一步的，所述滤芯包括由左往右依次设置的粗滤网、精滤网和活性炭过滤板，所述粗滤网、所述精滤网和所述活性炭过滤板均固定在所述加热筒内。

进一步的，所述支撑柱下均固定设有固定板，所述固定板的四个角均开设有第三安装孔。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）、本发明通过设置工作台、支撑柱、支撑板、粉碎筒、混合筒、第一电机、第一电动阀门装置、第二电机、第二电动阀门装置、造粒装置和烘干装置，能够对造粒后的颗粒进行烘干，从而能够使其不易粘合在一起，能够保证造粒后的颗粒质量，并且原料混合均匀使得加州鲈鱼食用后营养均衡，有利于加州鲈鱼的生长，并且操作简单，自动化程度高，大大的降低了工人的劳动量。

（2）、本发明通过设置第一联轴器，能够将第一电机的转轴与第一传动轴固定连接在一起。

（3）、本发明通过设置第一阀体、第一滑腔、第一滑板和第一电动伸缩杆，能够通过第一电动伸缩杆的伸缩能够带动第一滑板在第一滑腔内滑动，从而能够实现第一阀体的通断。

（4）、本发明通过设置第二联轴器，能够将第二电机的转轴与第二传动轴固定连接在一起。

（5）、本发明通过设置第二阀体、第二滑腔、第二滑板和第二电动伸缩杆，能够通过第二电动伸缩杆的伸缩能够带动第二滑板在第二滑腔内滑动，从而能够实现第二阀体的通断。

（6）、本发明通过设置安装板、第一安装孔、第二安装孔、螺栓和螺母，能够将出料板通过螺栓和螺母可拆卸的固定在造粒筒下。

（7）、本发明通过设置粗滤网、精滤网和活性炭过滤板，能够对进入加热筒内的空气进行过滤和吸附，从而使得对颗粒饲料进行烘干的空气更加纯净，有利于提升颗粒饲料的质量。

（8）、本发明通过设置固定板和第三安装孔，能够用于将支撑柱通过锚栓固定在地面上以增加整个装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置中粉碎筒的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置中第一电动阀门装置的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置中混合筒的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置中第二电动阀门装置的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置中造粒筒的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置中烘干筒的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置中加热筒的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置中固定板的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、粉碎筒；5、混合筒；6、第一电机；7、第一加料口；8、第一传动轴；9、螺旋粉碎刀片；10、第一输料管；11、第二电机；12、第二加料口；13、第二传动轴；14、搅拌叶；15、螺旋搅拌叶；16、造粒筒；17、第二输料管；18、出料板；19、第一轴承；20、出料孔；21、第二轴承；22、第三传动轴；23、电接头；24、第一皮带轮；25、第三电机；26、第二皮带轮；27、三角带；28、切割刀片；29、螺旋推料器；30、限位筒；31、烘干筒；32、气泵；33、加热筒；34、第四电机；35、第四传动轴；36、蛟龙叶片；37、排气网；38、喷气头；39、电热丝；40、plc控制器；41、开关；42、粉碎定时旋钮；43、混合定时旋钮；44、第一阀体；45、第一滑板；46、第一电动伸缩杆；47、第二阀体；48、第二滑板；49、第二电动伸缩杆；50、安装板；51、螺栓；52、螺母；53、粗滤网；54、精滤网；55、活性炭过滤板；56、固定板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-9，根据本发明实施例的一种加州鲈鱼的水产饲料混合加工造粒装置，包括工作台1，所述工作台1的四个角下均固定设有支撑柱2，所述工作台1上固定设有支撑板3，所述支撑板3上端一侧由上往下依次固定设有粉碎筒4和混合筒5，所述粉碎筒4上固定设有第一电机6和第一加料口7，所述第一电机6的转轴伸入所述粉碎筒4内且固定设有第一传动轴8，所述第一传动轴8外壁固定设有螺旋粉碎刀片9，所述粉碎筒4与所述混合筒5之间固定设有第一输料管10，所述第一输料管10中部设有第一电动阀门装置，所述粉碎筒4上固定设有第二电机11和第二加料口12，所述第二电机11的转轴伸入所述混合筒5内且固定设有第二传动轴13，所述第二传动轴13上端外壁固定设有若干搅拌叶14，所述第二传动轴13下端外壁固定设有螺旋搅拌叶15，所述工作台1远离所述支撑板3一端设有造粒装置，所述造粒装置包括造粒筒16，所述造粒筒16与所述粉碎筒4之间固定设有第二输料管17，所述第二输料管17中部安装有第二电动阀门装置，所述造粒筒16下端设有出料板18，所述出料板18中部固定嵌设有第一轴承19，所述出料板18开设有若干出料孔20，所述造粒筒16上端固定嵌设有第二轴承21，所述第一轴承19与所述第二轴承21之间固定设有第三传动轴22，所述第三传动轴22上端伸出所述造粒筒16，所述第三传动轴22上端外壁固定套设有第一皮带轮24，所述工作台1上固定设有第三电机25，所述第三电机25的转轴外壁固定套设有与所述第一皮带轮24相匹配的第二皮带轮26，所述第一皮带轮24与所述第二皮带轮26之间通过三角带27传动，所述第三传动轴22下端贯穿所述出料板18且外壁固定设有数量为两个的切割刀片28，所述第三传动轴22中部外壁固定套设有螺旋推料器29，所述出料板18下固定设有限位筒30，所述限位筒30下固定设有烘干装置，所述烘干装置包括烘干筒31、气泵32和加热筒33，所述烘干筒31呈一端开口的筒状结构，所述烘干筒31固定在所述限位筒30下且与所述限位筒30联通，所述烘干筒31一端外壁固定设有第四电机34，所述第四电机34的转轴伸入所述烘干筒31内且固定设有第四传动轴35，所述第四传动轴35外壁固定套设有蛟龙叶片36，所述烘干筒31远离所述限位筒30一端上壁固定嵌设有排气网37，所述气泵32固定在所述工作台1上，所述加热筒33固定在所述工作台1下，所述限位筒30两侧壁均固定嵌设有喷气头38，所述加热筒33一端的上下内壁对称固定设有电接头23，对应的所述电接头23之间设有电热丝39，所述气泵32的输出通过气管与所述加热筒33远离所述电热丝39一端连接，所述喷气头38均通过气管所述加热筒33靠近所述电热丝39一端连接，所述支撑板3远离所述混合筒5一侧由下往上依次固定设有plc控制器40、开关41、粉碎定时旋钮42和混合定时旋钮43，所述开关41、所述粉碎定时旋钮42、所述混合定时旋钮43、所述第一电机6、所述第一电动阀门装置、所述第二电机11、所述第二电动阀门装置、所述第三电机25、所述第四电机34、所述气泵32和所述电热丝39均与所述plc控制器40电性连接。

通过本发明的上述方案，能够对造粒后的颗粒进行烘干，从而能够使其不易粘合在一起，能够保证造粒后的颗粒质量，并且原料混合均匀使得加州鲈鱼食用后营养均衡，有利于加州鲈鱼的生长，并且操作简单，自动化程度高，大大的降低了工人的劳动量。

实施例二：

请参阅图2-3，对于第一电机6来说，所述第一电机6的转轴通过第一联轴器与所述第一传动轴8固定连接；对于第一电动阀门装置来说，所述第一电动阀门装置包括第一阀体44，所述第一阀体44固定在所述第一输料管10中部，所述第一阀体44中部开设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动设有第一滑板45，所述第一滑板45外壁固定设有第一电动伸缩杆46，所述第一电动伸缩杆46固定在所述粉碎筒4上，所述第一电动伸缩杆46与所述plc控制器40电性连接。

通过本发明的上述方案，第一联轴器能够将第一电机6的转轴与第一传动轴8固定连接在一起，并且能够通过第一电动伸缩杆46的伸缩能够带动第一滑板45在第一滑腔内滑动，从而能够实现第一阀体44的通断。

实施例三：

请参阅图4-5，对于第二电机11来说，所述第二电机11的转轴与所述第二传动轴13通过第二联轴器固定连接；对于第二电动阀门装置来说，所述第二电动阀门装置包括第二阀体47，所述第二阀体47固定在所述第二输料管17中部，所述第二阀体47中部开设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动设有第二滑板48，所述第二滑板48外壁固定设有第二电动伸缩杆49，所述第二电动伸缩杆49远离所述第二滑板48一端与所述支撑板3固定连接，所述第二电动伸缩杆49与所述plc控制器40电性连接。

通过本发明的上述方案，第二联轴器能够将第二电机11的转轴与第二传动轴13固定连接在一起，并且能够通过第二电动伸缩杆49的伸缩能够带动第二滑板48在第二滑腔内滑动，从而能够实现第二阀体47的通断。

实施例四：

请参阅图6，对于造粒筒16来说，所述造粒筒16下端外壁固定设有若干安装板50，所述安装板50中部均开设有第一安装孔，所述出料板18的圆周方向开设有若干与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔通过螺栓51和螺母52固定连接；对于出料孔20来说，所述出料孔20均设置呈圆台状且所述出料孔20的上端孔径大于下端孔径。

通过本发明的上述方案，安装板50、第一安装孔、第二安装孔能够将出料板18通过螺栓51和螺母52可拆卸的固定在造粒筒16下。

实施例五：

请参阅图8-9，对于加热筒33来说，所述加热筒33远离所述电热丝39一端内固定设有滤芯；对于滤芯来说，所述滤芯包括由左往右依次设置的粗滤网53、精滤网54和活性炭过滤板55，所述粗滤网53、所述精滤网54和所述活性炭过滤板55均固定在所述加热筒33内；对于支撑柱2来说，所述支撑柱2下均固定设有固定板56，所述固定板56的四个角均开设有第三安装孔。

通过本发明的上述方案，粗滤网53、精滤网54和活性炭过滤板55能够对进入加热筒33内的空气进行过滤和吸附，从而使得对颗粒饲料进行烘干的空气更加纯净，有利于提升颗粒饲料的质量，固定板56和第三安装孔能够用于将支撑柱2通过锚栓固定在地面上以增加整个装置的稳定性。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将需要粉碎的大颗粒原料加入到粉碎筒4内，向混合筒5内加入不需要粉碎的原料、水和黏合剂，然后通过粉碎定时旋钮42和混合定时旋钮43设置粉碎和混合的时间，然后按下开关41，plc控制器40自动控制第一电机6工作带动螺旋粉碎刀片9高速转动对粉碎筒4内的原料进行粉碎，粉碎时间到后，plc控制器40控制第一电机6停止工作，同时控制第一电动伸缩杆46收缩将第一滑板45向外拉出一段距离，粉碎筒4内的原料经过第一输料管10进入到混合筒5内，plc控制器40控制第二电机11工作带动搅拌叶14和螺旋搅拌叶15转动对混合筒5内的原料、水和黏合剂进行混合，螺旋搅拌叶15能够不断的将底端的原料向上输送，使得混合能够更加均匀，达到设定混合的时间后，plc控制器40控制第二电动伸缩杆49收缩将第二滑板48向外拉出一端距离，同时控制第二电机11反向转动，螺旋搅拌叶15将混合筒5内的原料向下输送经过第二输料管17进入到造粒筒16内，同时plc控制器40控制第三电机25工作带动螺旋推料器29转动将造粒筒16内的原料向出料板18方向输送，原料从出料孔20挤出被转动的切割刀片28切成一粒一粒的完成造粒，同时plc控制器40控制第四电机34、气泵32和电热丝39工作，饲料颗粒从限位筒30落入烘干筒31内，气泵32将空气泵入加热筒33内进行加热然后从喷气头38喷出对颗粒饲料进行热风烘干，同时第四电机34带动蛟龙叶片36转动将烘干筒31内的颗粒饲料向左端翻转着进行输送，从而能防止颗粒饲料粘合在一起，能够保证造粒后的颗粒质量，并且原料混合均匀使得加州鲈鱼食用后营养均衡，有利于加州鲈鱼的生长，并且操作简单，自动化程度高，大大的降低了工人的劳动量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。