一种膨化食品生产设备的制作方法

文档序号:22838429发布日期:2020-11-06 16:35阅读:119来源:国知局
一种膨化食品生产设备的制作方法

本发明涉及食品加工机械领域,尤其是涉及到一种膨化食品生产设备。



背景技术:

在对食品加工生产中,尤其是对谷物加工技术中,涉及到一种膨化食品生产设备,指的是通过膨化工艺,以谷物、薯类或豆类等为主要原料,制成体积明显增大的,具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品,在膨化食品生产设备对谷物进行膨化时,常常会有膨化不完全的情况,生产出的食品体积并未膨胀,经过烘干后的食品质地非常干硬影响口感、如若未将其筛选剔除,使用时甚至磕坏食用者的牙齿,对口腔内组织造成损伤。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种膨化食品生产设备,其结构包括机箱、下料调节窗口、操控面板、进料口、网罩、食品出口料斗,所述下料调节窗口设于机箱上方前侧,所述操控面板固定于下料调节窗口上方,所述操控面板通过电与机箱内部紧密连接,所述网罩罩在机箱右上角,所述食品出口料斗嵌入机箱右侧,

所述食品出口料斗嵌入机箱内侧一端设有膨化食品分筛装置,所述食品出口料斗与膨化食品分筛装置贯通相连,所述膨化食品分筛装置由下料入口、分筛罐、出料口、中心转轴、分筛助力机构、分筛板组成,所述下料入口、出料口分别与分筛罐呈一体化成形结构,所述下料入口贯通连接于分筛罐顶部,所述出料口贯通连接于分筛罐右侧,所述中心转轴贯穿分筛助力机构内部,所述中心转轴设于分筛罐内部并通过电控制,所述分筛板设于分筛罐底部,并通过卡扣扣合固定相连,所述分筛罐竖截面呈圆形结构,所述分筛板竖截面呈弧形,并且分筛板上均匀分布有用于分筛的筛孔。

作为本技术方案的进一步优化,所述分筛助力机构包括分筛转板、转体,所述转体与嵌套于中心转轴上,并为过盈配合,所述分筛转板一端与转体扣合连接,所述分筛转板设有8组,并且以中心转轴为圆心均匀在转体上。

作为本技术方案的进一步优化,所述分筛转板包括转板框、分筛网、转板活动组件,所述分筛网嵌入于转板框上,并为过盈配合,所述转板活动组件设于转板框外侧一端。

作为本技术方案的进一步优化,所述转板活动组件由内套管、延长管、顶球、伸出弹簧组成,所述顶球与延长管呈一体化结构,所述延长管内侧一端活动嵌入于内套管内部,并通过伸出弹簧相连接,所述顶球设于延长管外侧一端。

作为本技术方案的进一步优化,所述顶球上均匀分布有滚珠槽,每个滚珠槽上配合设有1个滚珠,所述滚珠槽与滚珠相互嵌套,为间隙配合相连,所述滚珠槽与顶球呈一体化结构,滚珠可使分筛转板旋转时更加顺畅,避免转板活动主件在下料入口与出料口卡住。

作为本技术方案的进一步优化,所述分筛转板还设有可拆卸组件,所述可拆卸组件设于分筛转板与转体连接一侧。

作为本技术方案的进一步优化,所述可拆卸组件包括扣合销块、锁定销块、锁定弹簧、内置槽,所述内置槽与扣合销块呈一体化结构,所述内置槽设于扣合销块内部,所述锁定弹簧固定于内置槽内,所述锁定销块活动设于内置槽开口处,所述锁定销块内侧一端与锁定弹簧固定相连,可拆卸组件可使分筛转板损坏时得以快速的更换,减少对生产效率的影响。

作为本技术方案的进一步优化,所述转体表面设有卡合口,所述卡合口与可拆卸组件扣合相连。

有益效果

本发明一种膨化食品生产设备,通过谷物膨化后经过膨化食品分筛装置的分筛,将未完全膨化的谷物剔除后再由食品出口料斗排出再进行进一步加工;谷物膨化后由下料入口进入分筛罐内,中心转轴通电带动与其嵌套相连的分筛助力机构呈逆时针转动,其中未完全膨化的谷物体积小,在分筛助力机构转动下依次穿过分筛网与分筛板,而膨化成型的谷物则体积大,在分筛网的推动下转至出料口由食品出口料斗排出,并且分筛助力机构设有转板活动组件,其中通过伸出弹簧将顶球推出,使分筛转板旋转可与分筛罐内壁贴合,保证有膨化成型的谷物可全部被推出分筛罐,避免分筛罐内滞留谷物导致食品变味;由于分筛转板的数量较多,在生产时若是发生损坏,可将锁定销块朝着内置槽内部推去,即可完成对分筛转板拔下更换的操作,而在使用时,锁定销块会在锁定弹簧弹力作用下将锁定销块与卡合口扣合锁定。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明通过设立膨化食品分筛装置可有效对膨化出的食品进行分筛处理,将未完全膨化的食品进行分筛剔除,保证经过分筛后的食品口感香脆,避免口感干硬的未膨化食品混入,并且还设有可分拆的分筛助力机构,便于更换维修。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种膨化食品生产设备的结构示意图。

图2为本发明膨化食品分筛装置的结构示意图。

图3为本发明分筛转板的放大结构示意图。

图4为本发明分筛转板的放大结构示意图。

图5为本发明转板活动组件的结构示意图。

图6为本发明顶球的放大结构示意图。

图7为本发明可拆卸组件结构示意图。

图中:机箱1、下料调节窗口2、操控面板3、进料口4、网罩5、食品出口料斗6、膨化食品分筛装置60、下料入口601、分筛罐602、出料口603、中心转轴604、分筛助力机构605、分筛板606、分筛转板605a、转体605b、转板框a1、分筛网a2、转板活动组件a4、内套管a41、延长管a42、顶球a43、伸出弹簧a44、滚珠槽f、滚珠e、可拆卸组件a3、扣合销块a31、锁定销块a32、锁定弹簧a33、内置槽a34、卡合口g。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图6,一种膨化食品生产设备,本发明提供一种膨化食品生产设备,其结构包括机箱1、下料调节窗口2、操控面板3、进料口4、网罩5、食品出口料斗6,所述下料调节窗口2设于机箱1上方前侧,所述操控面板3固定于下料调节窗口2上方,所述操控面板3通过电与机箱1内部紧密连接,所述网罩5罩在机箱1右上角,所述食品出口料斗6嵌入机箱1右侧,其特征在于:

所述食品出口料斗6嵌入机箱1内侧一端设有膨化食品分筛装置60,所述食品出口料斗6与膨化食品分筛装置60贯通相连;

所述膨化食品分筛装置60由下料入口601、分筛罐602、出料口603、中心转轴604、分筛助力机构605、分筛板606组成,所述下料入口601、出料口603分别与分筛罐602呈一体化成形结构,所述下料入口601贯通连接于分筛罐602顶部,所述出料口603贯通连接于分筛罐602右侧,所述中心转轴604贯穿分筛助力机构605内部,所述中心转轴604设于分筛罐602内部并通过电控制,所述分筛板606设于分筛罐602底部,并通过卡扣扣合固定相连,所述分筛罐602竖截面呈圆形结构,所述分筛板606竖截面呈弧形,并且分筛板606上均匀分布有用于分筛的筛孔。

所述分筛助力机构605包括分筛转板605a、转体605b,所述转体605b与嵌套于中心转轴604上,并为过盈配合,所述分筛转板605a一端与转体605b扣合连接,所述分筛转板605a设有8组,并且以中心转轴604为圆心均匀在转体605b上。

所述分筛转板605a包括转板框a1、分筛网a2、转板活动组件a4,所述分筛网a2嵌入于转板框a1上,并为过盈配合,所述转板活动组件a4设于转板框a1外侧一端。

所述转板活动组件a4由内套管a41、延长管a42、顶球a43、伸出弹簧a44组成,所述顶球a43与延长管a42呈一体化结构,所述延长管a42内侧一端活动嵌入于内套管a41内部,并通过伸出弹簧a44相连接,所述顶球a43设于延长管a42外侧一端。

所述顶球a43上均匀分布有滚珠槽f,每个滚珠槽f上配合设有1个滚珠e,所述滚珠槽f与滚珠e相互嵌套,为间隙配合相连,所述滚珠槽f与顶球a43呈一体化结构。

谷物膨化后经过膨化食品分筛装置60的分筛,将未完全膨化的谷物剔除后再由食品出口料斗6排出进行进一步加工;谷物膨化后由下料入口601进入分筛罐602内,中心转轴604通电带动与其嵌套相连的分筛助力机构605呈逆时针转动,其中未完全膨化的谷物体积小,在分筛助力机构605转动下依次穿过分筛网a2与分筛板606,而膨化成型的谷物则体积大,在分筛网a2的推动下转至出料口603由食品出口料斗6排出,并且分筛助力机构605设有转板活动组件a4,其中通过伸出弹簧a44将顶球a43推出,使分筛转板605a旋转可与分筛罐602内壁贴合,保证有膨化成型的谷物可全部被推出分筛罐602,避免分筛罐602内滞留谷物导致食品变味。

实施例二

请参阅图7,一种膨化食品生产设备,本发明提供一种膨化食品生产设备,其结构包括可拆卸组件a3,所述可拆卸组件a3设于分筛转板605a与转体605b连接一侧。

所述可拆卸组件a3包括扣合销块a31、锁定销块a32、锁定弹簧a33、内置槽a34,所述内置槽a34与扣合销块a31呈一体化结构,所述内置槽a34设于扣合销块a31内部,所述锁定弹簧a33固定于内置槽a34内,所述锁定销块a32活动设于内置槽a34开口处,所述锁定销块a32内侧一端与锁定弹簧a33固定相连。

所述转体605b表面设有卡合口g,所述卡合口g与可拆卸组件a3扣合相连。

在实施例一的基础上,由于分筛转板605a的数量较多,在生产时若是发生损坏,可将锁定销块a32朝着内置槽a34内部推去,即可完成对分筛转板605a拔下更换的操作,而在使用时,锁定销块a32会在锁定弹簧a33弹力作用下将锁定销块a32与卡合口g扣合锁定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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