一种活鸡用清洗装置的制作方法

本申请涉及鸡加工设备的领域，尤其是涉及一种活鸡用清洗装置。

背景技术：

鸡加工厂对自养、放养及社会毛鸡按一定的工艺，经过屠宰、分割、腌制、包装等工序，生产出各种冻鸡产品，鲜鸡产品、快餐产品。在毛鸡验收之后便是挂鸡并运输到各个工艺流程中。

参照图1，相关技术的毛鸡加工流程中，毛鸡经过验收后，毛鸡被放置到鸡篮3中，经过传送带传送到挂架的位置，人工将毛鸡取出并将鸡悬挂在挂架上，移动挂架将鸡运送到各个工艺流程中。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有活鸡在验收后直接被挂架会有大量的鸡粪、细菌和灰尘等杂质飞扬，对工作人员的健康造成不利影响的缺陷。

技术实现要素：

为了减少鸡粪、细菌和灰尘等杂质对工作人员的健康造成不利影响，本申请提供一种活鸡用清洗装置。

本申请提供的一种活鸡用清洗装置采用如下的技术方案：

一种活鸡用清洗装置，包括用于输送带有活鸡的鸡篮的第一传送带，所述第一传送带一端连接有水池，所述水池远离第一传送带的一侧连接有第二传送带，所述水池内设有两端分别连接第一传送带和第二传送带的导轨，所述水池上方设有向下的喷水管。

通过采用上述技术方案，喷水管向下喷水并使水池中蓄满水，带有活鸡的鸡篮被依次放置在第一传送带上，进过第一传送带的传送，第一个鸡篮沿导轨进入水池中，后续鸡篮在第一传送带的传送下依次进入水池并抵接在前一个鸡篮后面，位于前方的鸡篮被后方的鸡篮推动，鸡篮在被推动过程中，鸡和鸡篮上的杂质被水冲刷干净，随后沿着导轨脱离水池并进入第二传送带上，由此鸡和鸡篮上的鸡粪、细菌及灰尘大大减少，同时鸡因水而湿润，鸡在挣扎时不会带动灰尘飞扬，减少工作人员对杂质的吸入，保证工作人员的健康，保证加工车间的清洁。

优选的，所述导轨包括设置在两端的倾斜设置的两对斜轨，两对所述斜轨之间设有一对水平的直轨。

通过采用上述技术方案，鸡篮从第一传送带上沿着斜轨到达水池的下端，并在斜轨和直轨的交叉处移动到直轨上，此时水池里的水将鸡篮淹没，使得鸡篮能够被充分的清洗，鸡篮继续移动再次沿着水池另一端的斜轨进入第二传送带，并且斜轨和直轨分体设置使得斜轨的倾斜度能够调整，更换水池后，同样能够增加直轨的长度，由此方便更换调整，根据实际的清理情况，调整到合适的斜轨角度和直轨长度，提高设备的适应性。

优选的，所述直轨下方设有若干支撑直轨悬空的固定块，所述固定块与水池的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，直轨与水池的底面是不接触的，当鸡篮在水中被清洗后，脱离鸡篮的杂质由于重力沉降到水池底部，不会落到悬空的直轨上，减少粘附凝固在直轨上的杂质，同时在清理水池内的杂质时，悬空的直轨不会对水池底部杂质的清理造成阻碍，提高清理的便捷性。

优选的，所述水池的底部倾斜设置，所述水池底部低的一端设有出水口。

通过采用上述技术方案，水池底部倾斜设置使得水池内的水带动杂质向着出水口流动，在水从出水口流出的同时将杂质从出水口带出，保持水池内水的流动和水质的干净，提高清洁效果和卫生效果。

优选的，所述水池底部靠近第一传送带的一端低于靠近第二传送带的一端。

通过采用上述技术方案，鸡篮从第一传送带向第二传送带移动，而水池底部靠近第一传送带的一侧更低且有出水口，使得水池内的水从第二传送带一侧向着第一传送带一侧流动，与鸡篮的方向相反，对鸡篮和鸡篮内的鸡冲刷的力度更强，提高清洗的效果，并且鸡篮从第二传送带一侧被传出，越靠近第二传送带鸡篮越干净，此时的水质越好，减少了水中杂质再次附着在鸡篮上的可能，进一步提高清洁效果。

优选的，靠近所述第一传送带的斜轨下方设有斜板，所述斜板向着远离第一传送带的方向逐渐下降。

通过采用上述技术方案，斜板避免出水口正上方的水直接从出水口涌出而使得远离出口一侧的水被阻挡不能从出水口出去，如此杂质被排出的效率变低，设置在出水口上方的斜板将斜板上方的水引导到靠近第二传送带一侧和向着出水口流动的水混合，从而提高杂质的排出效率。

优选的，所述水池底部设有抵接水池底部的刮板，所述刮板靠近第二传送带的一侧的上端铰接有液压缸，所述液压缸设置在水池外侧壁上，所述液压缸铰接刮板的一端设有用于限制刮板转动角度的限位块。

通过采用上述技术方案，液压缸伸长，推动刮板向着第一传送带一侧移动，水会对刮板移动方向产生阻力，刮板上端与液压缸铰接，下端则承受水的阻力而相对液压缸向下转动，刮板的下端抵接在水池底面上刮动杂质，此时液压缸上的限位块的下端抵接在刮板的下端，避免刮板进一步转动而与水池底部过度配合；液压缸收缩，水的阻力方向相反，刮板相对液压缸向上旋转，刮板与水池底面存在空隙，避免将水池底部的杂质带回，此时液压缸上的限位块的上端抵接在刮板的上端，避免刮板翻转过度。

优选的，所述刮板的两端铰接有连接块，所述连接块上穿过并滑动连接有导向杆，所述导向杆平行于液压缸。

通过采用上述技术方案，导向杆在刮板两端为刮板提供导向作用，使得刮板一直垂直于导向杆，避免刮板两端错位。

优选的，所述刮板上端设有平行于刮板长度方向的挡板，所述挡板朝向所述第一传送带所在的一侧。

通过采用上述技术方案，在刮板将水池底面上的杂质刮起后，杂质沿着刮板的内表面上升，挡板将上升的杂质挡在刮板上，避免杂质脱离刮板四散，提高除杂的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.水池和导轨方便活鸡的清洗，减少工作人员对杂质的吸入，保证工作人员的健康，保证加工车间的清洁；

2.水池底部开设出水口，方便杂质的排出，利于净化水池里的水质，提高被清洗的鸡的清洁度。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是实施例1的结构示意图。

图3是实施例2的结构示意图。

图4是刮板的结构示意图。

图5是液压缸伸长时刮板的结构示意图。

图6是液压缸收缩时刮板的结构示意图。

附图标记说明：1、第一传送带；2、第二传送带；3、鸡篮；4、水池；41、导轨；411、斜轨；412、支撑杆；413、直轨；414、固定块；42、出水口；43、斜板；5、刮板；51、挡板；6、液压缸；61、限位块；7、连接块；8、导向杆；9、喷水管。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种活鸡用清洗装置。

实施例1

参照图2，清洗装置包括用于输送带有活鸡的鸡篮3的第一传送带1，第一传送带1一端外侧设有水池4。第一传送带1传送方向朝向水池4，水池4低于第一传送带1且侧壁的顶端抵接在第一传送带1的回转部的中下端。水池4远离第一传送带1的一端抵接有与第一传送带1平行等高的第二传送带2，第二传送带2传送方向与第一传送带1传送方向相同。水池4内设有两端分别连接第一传送带1和第二传送带2的导轨41，水池4上方设有若干（此实施例为3根）向下的喷水管9。

喷水管9向下喷水并使水池4中蓄满水，带有活鸡的鸡篮3被依次放置在第一传送带1上，进过第一传送带1的传送，第一个鸡篮3沿导轨41进入水池4中，后续鸡篮3在第一传送带1的传送下沿导轨41依次进入水池4并抵接在前一个鸡篮3后面，位于前方的鸡篮3被后方的鸡篮3推动，鸡篮3在被推动过程中，鸡和鸡篮3上的杂质被水冲刷干净，随后沿着导轨41脱离水池4并进入第二传送带2上，由此鸡和鸡篮3上的鸡粪、细菌及灰尘大大减少，同时鸡因水而湿润，鸡在挣扎时不会带动灰尘飞扬。

导轨41包括设置在水池4两端的两对斜轨411以及设置在水池4中间下端的一对直轨413。斜轨411的一端通过螺栓固定在水池4抵接第一传送带1的内侧壁的顶端，斜轨411的另一端通过螺栓固定在水池4的底面上，同一端的斜轨411相互平行，水池4另一端的另一对斜轨411以相同的结构与水池4抵接第二传送带2的内侧壁固定连接。

两对斜轨411之间设置上述直轨413，水池4上平行于第一传送带1方向的两内侧壁下端固定有若干对（此实施例为三对）水平均匀分布的固定块414，同一侧的固定块414上方固定连接一根直轨413，一对直轨413平行相对且悬空设置。

鸡篮3从第一传送带1上沿着斜轨411到达水池4的下端，并在斜轨411和直轨413的交叉处移动到直轨413上，鸡篮3继续移动再次沿着水池4另一端的斜轨411进入第二传送带2，并且斜轨411和直轨413分体设置使得斜轨411的倾斜度能够调整，更换水池4后，同样能够增加直轨413的长度，由此方便更换调整，根据实际的清理情况，调整到合适的斜轨411角度和直轨413长度。

直轨413与水池4的底面是不接触的，当鸡篮3在水中被清洗后，脱离鸡篮3的杂质由于重力沉降到水池4底部，不会落到悬空的直轨413上，减少粘附凝固在直轨413上的杂质，同时在清理水池4内的杂质时，悬空的直轨413不会对水池4底部杂质的清理造成阻碍。

实施例1的实施原理为：喷水管9向下喷水并使水池4中蓄满水，带有活鸡的鸡篮3被依次放置在第一传送带1上，进过第一传送带1的传送，第一个鸡篮3在第一传送带1的传送下沿斜轨411进入水池4底部，直至位于于直轨413上方，后续鸡篮3依次进入水池4并抵接在前一个鸡篮3后面，位于前方的鸡篮3被后方的鸡篮3推动，鸡篮3在被推动过程中沿着直轨413前进，鸡和鸡篮3上的杂质被水冲刷干净，随后沿着斜轨411脱离水池4并进入第二传送带2上。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，水池4内部下端两侧固定有一对垂直于第一传送带1传送方向的支撑杆412，两对斜轨411下端分别固定在靠近的支撑杆412上，由此斜轨411不与水池4底面相接。

水池4的底部上表面倾斜设置，水池4底面靠近第一传送带1的一端低于靠近第二传送带2的一端，水池4底部低的一端固定有向下的出水口42。水池4底部倾斜设置使得水池4内的水带动杂质向着出水口42流动，在水从出水口42流出的同时将杂质从出水口42带出，保持水池4内水的流动和水质的干净。

鸡篮3从第一传送带1向第二传送带2移动，而水池4底部靠近第一传送带1的一侧更低且有出水口42，使得水池4内的水从第二传送带2一侧向着第一传送带1一侧流动，与鸡篮3的方向相反，对鸡篮3和鸡篮3内的鸡冲刷的力度更强，提高清洗的效果，并且鸡篮3从第二传送带2一侧被传出，越靠近第二传送带2鸡篮3越干净，此时的水质越好，减少了水中杂质再次附着在鸡篮3上的可能，进一步提高清洁效果。

靠近第一传送带1的斜轨411下方设有固定在水池4内壁上的斜板43，斜板43向着远离第一传送带1的方向逐渐下降。斜板43将出水口42正上方的水导流到远离出水口42的一端，避免出水口42正上方的水直接涌入出水口42而阻挡其他方向的水的流出。

参照图3和图4，水池4底部设有抵接水池4底部并与水池4等宽的刮板5，刮板5下端朝向出水口42一侧弯折。刮板5上端固定有平行于刮板5长度方向的挡板51，挡板51朝向第一传送带1所在的一侧。刮板5远离出水口42一侧的上端铰接有液压缸6，液压缸6固定在水池4外侧壁上，液压缸6铰接刮板5的一端固定有用于限制刮板5转动角度的限位块61。在刮板5下端抵接水池4底面时，限位块61同时抵接在刮板5的侧面；在刮板5下端脱离水池4底面一定空隙时，刮板5上端抵接限位块61。

参照图5和图6，液压缸6伸长，推动刮板5向着第一传送带1一侧移动，水会对刮板5移动方向产生阻力，刮板5上端与液压缸6铰接，下端则承受水的阻力而相对液压缸6向下转动，刮板5的下端抵接在水池4底面上刮动杂质，杂质沿着刮板5的内表面上升，挡板51将上升的杂质挡在刮板5上，避免杂质脱离刮板5四散，此时液压缸6上的限位块61的下端抵接在刮板5的下端，避免刮板5进一步转动而与水池4底部过度配合；

液压缸6收缩，水的阻力方向相反，刮板5相对液压缸6向上旋转，刮板5与水池4底面存在空隙，避免将水池4底部的杂质带回，此时液压缸6上的限位块61的上端抵接在刮板5的上端，避免刮板5翻转过度。

刮板5的两端上方铰接有连接块7，连接块7相对刮板5的转动方向与液压缸6相对刮板5的转动方向相同。连接块7上穿过并滑动连接有导向杆8，导向杆8平行于液压缸6，导向杆8两端分别固定在水池4的两内侧壁上。导向杆8在刮板5两端为刮板5提供导向作用，使得刮板5一直垂直于导向杆8，避免刮板5两端错位。

实施例2的实施原理为：在鸡篮3从导轨41上方滑动时，水流逆着鸡篮3移动方向冲刷鸡篮3，杂质被冲刷下来，并且被水流带向出水口42直至排出；

水流带动一部分杂质从出水口42直接排出，还有一部分杂质沉降并吸附在水池4底面上，液压缸6伸长，刮板5将水池4底面上的杂质刮下，并推向出水口42，被刮下的杂质再次被水流带出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。