一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法与流程

文档序号:23010499发布日期:2020-11-20 12:08阅读:448来源:国知局

【技术领域】

本发明属于桑杆加工技术领域,具体涉及一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法。



背景技术:

牛羊养殖中常用的饲料可以粗略的分为粗饲料与精饲料,其中的粗饲料是指在饲料中天然水分含量在60%以下,干物质中粗纤维含量等于或高于18%,并以风干物形式饲喂的饲料,如牧草、农作物秸秆、酒糟等。目前,很多养殖户会选择制作青贮饲料作为粗饲料喂养牛羊,通常是采用牧草或作物秸秆如玉米秸秆等切短、密封发酵制成。

目前,我国桑蚕业得到了大力发展,桑蚕种养殖也是广西的传统产业之一,而每年种桑养蚕户剪伐桑枝条数量庞大。长期以来,桑农通常把桑杆修剪后进行焚烧或丢弃,既浪费资源,又污染环境,还会导致火灾的产生。

在桑树的种植中,还有一项具有经济效益的副产物就是桑葚。桑葚一般在每年4~6月份成熟并进行采收,成熟的桑葚质油润,酸甜适口,以个大肉厚、色乌黑为佳。成熟的桑葚可作为一种水果采摘食用,也可作为一味中药材使用。若桑葚的表面颜色是红色,说明还未到成熟期,如果此时就进行采摘则口感会比较酸涩,难以下咽,不宜食用。然而,据观察研究发现,很多桑葚树往往结果过多,桑树不堪重负,营养供不上会造成大量未成熟的果实掉落;另外,如遭遇大风天气,新老桑葚都会被摇晃掉落至桑田,掉落在地面的桑葚红彤彤、黑压压的一层,既不能食用,又无其他回收利用途径,造成了资源的大量浪费。

因此,如果能将桑枝、未成熟的桑葚、桑叶等开发成牛羊饲料,那么既能对牛羊养殖业的发展提供支持,又能充分回收利用资源,具有非常重要的意义和价值。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述问题,提供一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法,本发明不仅能对桑杆以及未成熟的桑葚进行大量回收利用,而且制成的牛羊饲料营养丰富、适口性好。

为实现上述目的,本发明技术方案如下:

一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法,包括如下步骤:

s1、生物发酵液的制备:按重量份数计,称取纤维素酶1.0-1.5份,果胶酶0.5-1.0份,木质素酶0.1-0.5份,植酸酶0.1-0.5份,植物乳杆菌1.0-2.5份,丁酸梭菌0.5-1.5份,米酒10-20份,米水30-50份,木醋液5-10份;将以上组分混匀,即可得到生物发酵液,备用;

s2、桑杆的处理:将桑杆切碎后脱水至含水量为40-50%,备用;

s3、辅料的处理:

桑叶处理:将桑叶脱水至含水量为60-70%,切碎,备用;

桑葚处理:桑葚结果后,收集未成熟就掉落的桑葚,干燥处理至含水量小于15%,粉碎,备用;

桂叶处理:采摘新鲜桂叶,捣成桂叶渣,备用;

桄榔处理:取桄榔树的髓心,晒干后粉碎,制得桄榔粉末,备用;

芒草处理:收割新鲜的芒草,切碎,备用;

s4、饲料的发酵:将步骤s2处理后的桑杆以及步骤s3处理后的辅料桑叶、桑葚、桂叶、桄榔、芒草混合均匀,得到混合料,在混合料中加入步骤s1制得的生物发酵液,拌匀后得到发酵物料,将发酵物料转入发酵池中,压实,发酵池填满后,盖上盖子进行发酵即可得到牛羊饲料。

进一步的,步骤s2中,所述桑杆切碎后的长度为0.5-1cm。

进一步的,步骤s2中,将桑杆切碎后脱水至含水量为40-50%后,使用浸泡液浸泡5-15小时,所述浸泡液是由盐、木醋液和水制成,浸泡后将桑杆干燥至含水量为30-40%,备用。

进一步的,步骤s2中,所述浸泡液的由如下重量份数的原料制成:盐5-10份,木醋液1-5份,水90-100份。

进一步的,步骤s3中,所述桑叶和芒草切碎后的长度为1-2cm。

进一步的,步骤s3中,所述所述桑葚和桄榔粉碎后的粒度为40-60目。

进一步的,步骤s3中,所述桑葚还包括成熟后掉落的桑葚。

进一步的,步骤s4中,制备牛羊饲料所使用的原料,按重量份数计如下:桑杆70-80份、桑叶10-20份、桑葚5-10份、桂叶5-10份、桄榔1-3份、芒草5-10份、生物发酵液2-5份。

进一步的,步骤s4中,所述混合料的原料还包括添加剂,所述添加剂是由如下重量份数的原料干料粉碎后混合制得:胡萝卜5-10份、红薯5-8份、艾叶0.5-2份、芒果皮3-5份、核桃壳2-6份、尿素2-4份;所述添加剂的加入量为混合料总重量的3-5%。本发明所使用的添加剂中含有大量的营养物质及有机物,各原料所含有的多种游离氨基酸不仅能促进发酵的进行,而且能促进物质养分的增加,同时能够提高饲料的适口性。

进一步的,所述辅料还包括蚕沙,所述蚕沙经如下处理后使用:将蚕沙筛除杂质后,使用除味液浸泡30~60s后捞出沥干即可;所述蚕沙与桑杆、其他辅料一起混合得到混合料,所述蚕沙的加入量为混合料重量的2~6%;所述除味液的制备方法如下:将木醋液与海水混合均匀即可,所述木醋液的体积为海水体积的3~8%。蚕沙本身具有很好的药用价值和营养价值,目前在饲料的制备过程中也有添加使用。但是,因蚕沙是家蚕的粪便,处理前稍有异味,直接添加使用会影响使用效果,导致饲料的适口性不好,牛羊会有排斥感。本发明的除味液是用海水+木醋液以一定比例调配而成,海水的成分十分复杂,其中含量较大的成分包括钠、镁、钙、钾等阳离子,氯根、硫酸根、碳酸氢根、溴根和氟根等阴离子以及硼酸分子;同时还含有其他特殊成分物质。通过使用海水复配木醋液得到的除味液对蚕沙进行预处理后,能够完全去除蚕沙原有的异味,适当降低蚕沙硬度,经过发酵后,能有效提高蚕沙的适口性。

本发明所述的木醋液是去除焦油后的木醋液,焦油含量为3%以内,可选择食品级木醋液或医药级木醋液。

有益效果:

本发明利用桑杆制备牛羊饲料,能够大量回收桑杆。桑杆富含纤维素、粗蛋白等多种营养物质,同时含钾、钙、镁、硒等16种矿质元素,营养丰富。然而从桑杆本身结构上看包括木质部、韧皮部和髓心部,因此本身桑杆的适口性并不好,本发明通过采用浸泡液对桑枝进行处理后,再与桑叶、桑葚、桂叶、芒草、桄榔等混合发酵,不仅能够大大提高饲料的适口性,而且能丰富饲料的各方面营养。本发明加入的桑葚,本身具有一定的药用价值,同时含有丰富的营养成分,因其是未成熟的桑葚,口感不是很好,经过与其他原辅料混合发酵后,能够解决该问题,同时还能够做到资源的回收利用。本发明加入的桂叶,经发酵后能够产生特殊的香味,提高口感。本发明加入的桄榔,是广西的特产,发酵后能够适当的调节牛羊肠胃,促生长,并且与其他原料发酵后具有一定的粘糯性,能够协调其他原料口感过硬的问题。

本发明配置的生物发酵液含有不同的酶和菌,因本发明所使用的主料和辅料较多,每一种原料的组成成分不同,本发明调配的生物发酵液组成的酶及菌群是针对各原料的特性添加,各原辅料经各酶充分分解,同时配合米酒、米水、木醋液的使用,可适当降低发酵ph值,能促使有益菌群快速生长,生物发酵液能迅速将各原辅料进行发酵,增加酸含量,抑制有害菌群的生长,提高发酵效果,能大大保留原料及增加饲料的营养成分。

【具体实施方式】

以下结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明。

实施例1

一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法,包括如下步骤:

s1、生物发酵液的制备:按重量份数计,称取纤维素酶1.2份,果胶酶0.7,木质素酶0.3份,植酸酶0.2份,植物乳杆菌1.5份,丁酸梭菌1份,米酒15份,米水40份,木醋液8份;将以上组分混匀,即可得到生物发酵液,备用。

s2、桑杆的处理:将桑杆切碎,所述桑杆切碎后的长度为0.5-1cm,将桑杆切碎后脱水至含水量为45%后,使用浸泡液进行浸泡10小时,所述浸泡液的由如下重量份数的原料混合制成:盐7份,木醋液3份,水95份,浸泡后将桑杆干燥至含水量为35%,备用。

s3、辅料的处理:

桑叶处理:将桑叶脱水至含水量为65%,切碎,备用;

桑葚处理:桑葚结果后,收集未成熟就掉落的桑葚以及成熟后掉落的桑葚,干燥处理至含水量约为12%,粉碎,备用;

桂叶处理:采摘新鲜桂叶,捣成桂叶渣,备用;

桄榔处理:取桄榔树的髓心,晒干后粉碎,制得桄榔粉末,备用;

芒草处理:收割新鲜的芒草,切碎,备用;

所述桑叶和芒草切碎后的长度为1-2cm;

所述所述桑葚和桄榔粉碎后的粒度为40目。

s4、饲料的发酵:将步骤s2处理后的桑杆以及步骤s3处理后的辅料桑叶、桑葚、桂叶、桄榔、芒草混合均匀,得到混合料,在混合料中加入步骤s1制得的生物发酵液,拌匀后得到发酵物料,将发酵物料转入发酵池中,压实,发酵池填满后,盖上盖子进行发酵30天即可得到牛羊饲料。

所述制备牛羊饲料所使用的原料,按重量份数计如下:桑杆75份、桑叶15份、桑葚7份、桂叶8份、桄榔2份、芒草8份、生物发酵液3.5份。

所述混合料的原料还包括添加剂,所述添加剂是由如下重量份数的原料干料粉碎后混合制得:胡萝卜8份、红薯6份、艾叶1份、芒果皮4份、核桃壳4份、尿素3份;所述添加剂的加入量为混合料总重量的4%;所述添加剂是随着其他辅料一起加入混合。

所述辅料还包括蚕沙,所述蚕沙经如下处理后使用:将蚕沙筛除杂质后,使用除味液浸泡40s后捞出沥干即可;所述蚕沙与桑杆、其他辅料一起混合得到混合料,所述蚕沙的加入量为混合料重量的4%;所述除味液的制备方法如下:将木醋液与海水混合均匀即可,所述木醋液的体积为海水体积的5%。

实施例2

一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法,包括如下步骤:

s1、生物发酵液的制备:按重量份数计,称取纤维素酶1.0份,果胶酶0.5份,木质素酶0.1份,植酸酶0.1份,植物乳杆菌1.0份,丁酸梭菌0.5份,米酒10份,米水30份,木醋液5份;将以上组分混匀,即可得到生物发酵液,备用。

s2、桑杆的处理:将桑杆切碎,所述桑杆切碎后的长度为0.5-1cm,将桑杆切碎后脱水至含水量为40%后,使用浸泡液进行浸泡15小时,所述浸泡液的由如下重量份数的原料混合制成:盐5份,木醋液1份,水90份,浸泡后将桑杆干燥至含水量为30%,备用。

s3、辅料的处理:

桑叶处理:将桑叶脱水至含水量为60%,切碎,备用;

桑葚处理:桑葚结果后,收集未成熟就掉落的桑葚以及成熟后掉落的桑葚,干燥处理至含水量小于15%,粉碎,备用;

桂叶处理:采摘新鲜桂叶,捣成桂叶渣,备用;

桄榔处理:取桄榔树的髓心,晒干后粉碎,制得桄榔粉末,备用;

芒草处理:收割新鲜的芒草,切碎,备用;

所述桑叶和芒草切碎后的长度为1-2cm;

所述所述桑葚和桄榔粉碎后的粒度为60目。

s4、饲料的发酵:将步骤s2处理后的桑杆以及步骤s3处理后的辅料桑叶、桑葚、桂叶、桄榔、芒草混合均匀,得到混合料,在混合料中加入步骤s1制得的生物发酵液,拌匀后得到发酵物料,将发酵物料转入发酵池中,压实,发酵池填满后,盖上盖子进行发酵20天即可得到牛羊饲料。

所述制备牛羊饲料所使用的原料,按重量份数计如下:桑杆70份、桑叶10份、桑葚5份、桂叶5份、桄榔1份、芒草5份、生物发酵液2份。

所述混合料的原料还包括添加剂,所述添加剂是由如下重量份数的原料干料粉碎后混合制得:胡萝卜5份、红薯5份、艾叶0.5份、芒果皮3份、核桃壳2份、尿素2份;所述添加剂的加入量为混合料总重量的3%;所述添加剂是随着其他辅料一起加入混合。

所述辅料还包括蚕沙,所述蚕沙经如下处理后使用:将蚕沙筛除杂质后,使用除味液浸泡30s后捞出沥干即可;所述蚕沙与桑杆、其他辅料一起混合得到混合料,所述蚕沙的加入量为混合料重量的2%;所述除味液的制备方法如下:将木醋液与海水混合均匀即可,所述木醋液的体积为海水体积的3%。

实施例3

一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法,包括如下步骤:

s1、生物发酵液的制备:按重量份数计,称取纤维素酶1.5份,果胶酶1.0份,木质素酶0.5份,植酸酶0.5份,植物乳杆菌2.5份,丁酸梭菌1.5份,米酒20份,米水50份,木醋液10份;将以上组分混匀,即可得到生物发酵液,备用。

s2、桑杆的处理:将桑杆切碎,所述桑杆切碎后的长度为0.5-1cm,将桑杆切碎后脱水至含水量为50%后,使用浸泡液进行浸泡5小时,所述浸泡液的由如下重量份数的原料混合制成:盐10份,木醋液5份,水100份,浸泡后将桑杆干燥至含水量为40%,备用。

s3、辅料的处理:

桑叶处理:将桑叶脱水至含水量为70%,切碎,备用;

桑葚处理:桑葚结果后,收集未成熟就掉落的桑葚以及成熟后掉落的桑葚,干燥处理至含水量小于15%,粉碎,备用;

桂叶处理:采摘新鲜桂叶,捣成桂叶渣,备用;

桄榔处理:取桄榔树的髓心,晒干后粉碎,制得桄榔粉末,备用;

芒草处理:收割新鲜的芒草,切碎,备用;

所述桑叶和芒草切碎后的长度为1-2cm;

所述所述桑葚和桄榔粉碎后的粒度为40目。

s4、饲料的发酵:将步骤s2处理后的桑杆以及步骤s3处理后的辅料桑叶、桑葚、桂叶、桄榔、芒草混合均匀,得到混合料,在混合料中加入步骤s1制得的生物发酵液,拌匀后得到发酵物料,将发酵物料转入发酵池中,压实,发酵池填满后,盖上盖子进行发酵25天即可得到牛羊饲料。

所述制备牛羊饲料所使用的原料,按重量份数计如下:桑杆80份、桑叶20份、桑葚10份、桂叶10份、桄榔3份、芒草10份、生物发酵液5份。

所述混合料的原料还包括添加剂,所述添加剂是由如下重量份数的原料干料粉碎后混合制得:胡萝卜10份、红薯8份、艾叶2份、芒果皮5份、核桃壳6份、尿素4份;所述添加剂的加入量为混合料总重量的5%;所述添加剂是随着其他辅料一起加入混合。

所述辅料还包括蚕沙,所述蚕沙经如下处理后使用:将蚕沙筛除杂质后,使用除味液浸泡60s后捞出沥干即可;所述蚕沙与桑杆、其他辅料一起混合得到混合料,所述蚕沙的加入量为混合料重量的6%;所述除味液的制备方法如下:将木醋液与海水混合均匀即可,所述木醋液的体积为海水体积的8%。

实施例4

一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法,与实施例1基本相同,不同之处在于:混合料的原料不包括添加剂。

实施例5

一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法,与实施例1基本相同,不同之处在于:辅料中的蚕沙是直接使用而不经过除味液处理。

实施例6

一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法,与实施例1基本相同,不同之处在于:所述桑杆不经浸泡液处理。

对照例1

一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法,与实施例1基本相同,不同之处在于:所述生物发酵液中不包括米酒、米水、木醋液。

对照例2

一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法,与实施例1基本相同,不同之处在于:所述生物发酵液中不包括纤维素酶,植酸酶和丁酸梭菌。

对照例3

一种利用桑杆制备牛羊饲料的方法,与实施例1基本相同,不同之处在于:所述辅料中不包括桄榔和桂叶。

取实施例1、对照例1、对照例2的牛羊饲料,检测粗蛋白质、粗脂肪含量、能量,并对比发酵前物料所含以上成分含量,结果如下:实施例1得到的牛羊饲料的粗蛋白质、粗脂肪含量、能量的损失率均在3%以下;对照例1得到的牛羊饲料的粗蛋白质、粗脂肪、能量的损失率在16-20%;对照例2得到的牛羊饲料的粗蛋白质、粗脂肪、能量的损失率在13-15%。

取实施例1、实施例4、实施例5、实施例6和对照例1-3的牛羊饲料对同一批个体重量相近、无病症的小黄牛幼牛进行饲养,每组20头,饲养环境相同。每日投放各组制得的牛羊饲料三次,每次投放牛羊饲料量相同,饲养两个月,期间统计相关数据如表1所示。

表1

注:表1中的数值均是取每组的平均值。表1中所述的适口性是按照每次进食耗时进行评价,每次进食耗时在30min以内则为好,每次进食耗时在30~40min则为较好,每次进食耗时在40~50min则为较差,每次进食在60min以上则为差。表1中所述的每日进食量是指每日所饲喂的牛羊饲料,被小黄牛所食用的饲料量占总投喂饲料量的百分比。

由表1的数据可知,使用实施例1的牛羊饲料进行喂养,因饲料的适口性好,进食量大,小黄牛的体重增长快。实施例4因未使用添加剂,体重增加稍微下降。实施例5因未使用除味液对蚕沙进行除味,饲料发酵后会使蚕沙本身的异味增加,使饲料最终的适口性下降,进食量有所降低。实施例6因未对桑杆进行浸泡处理,其适口性不如实施例1,因此进食量下降,体重增长量降低。对照例1和对照例2因生物发酵液的组分改变,导致饲料的发酵效果变化,最终导致适口性和进食量下降。对照例3的辅料删除了桄榔和桂叶,使最终的饲料适口性及营养成分下降,小黄牛的进食量及体重均有较大下降。综上可知,本申请通过各组分、各步骤的相互配合,才能够达到最终的技术效果。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

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