一种含有葡萄汁的解酒果蔬饮料及其制备工艺的制作方法

本发明属于饮料技术领域，涉及一种解酒果蔬饮料及其制备工艺，具体为一种含有葡萄汁的解酒果蔬饮料及其制备工艺。

背景技术：

随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，及酒文化的影响，饮酒现象在日常生活中非常的普遍。但人体摄入过量乙醇后，会造成胃出血、肝损伤、中枢神经系统麻痹等症状，因此能解酒和减少乙醇对人体损伤的产品应运而生。

对比文件cn103431475a公开了一种解酒果蔬汁饮料及其制备工艺，其中解酒果蔬汁饮料由以重量百分比计的下列组分组成：西红柿5-30；香蕉5-30；葡萄3-10；蜂蜜3-10；酿造食醋0.1-0.15；维生素c0.02；山梨酸钾0.03；纯净水加至100。本发明以西红柿、香蕉、葡萄为原料，水果和蔬菜相互搭配，并配合蜂蜜，制得的饮料营养成分高，口感好，而且其全部是由天然物质制成，所以不仅解酒效果明显，而且对人体无害，特别是罐装饮品对于消费者食用十分方便，因此市场应用前景十分广阔。另外，本发明制备方法简单，生产工艺流程少，成本低廉，具有实用性。

现在国内外解酒饮品多为单纯兴奋型，“中和”乙醛对人体中枢神经系统的抑制作用，起到醒酒效应，仅为“治标”，并且其“醒酒”功能成分多为化学合成，不提倡使用。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决现在国内外解酒饮品多为单纯兴奋型，“中和”乙醛对人体中枢神经系统的抑制作用，起到醒酒效应，仅为“治标”，并且其“醒酒”功能成分多为化学合成，不提倡使用的问题，而提出一种含有葡萄汁的解酒果蔬饮料及其制备工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种含有葡萄汁的解酒果蔬饮料，由以下重量份原料制成：葡萄40-50份、蔬果活性酵素2-4份、山梨酸钾0.1-0.3份、纯净水70-75份、蜂蜜6-8份；

该解酒果蔬饮料的制备工艺，包括以下步骤：

s1、将移栽箱的集液箱放置到传送支架上，并使得集液箱的连接耳沿着传送支架移动，并通过传送带将集液箱运输到粉碎装置的正下方；然后，将上述重量份的葡萄清洗干净，再加入到粉碎装置的加料漏斗内，并使得葡萄进入到粉碎箱内，然后启动粉碎电机工作，带动转轴进行转动，由于圆盘平行设置有三组，且圆盘套设在转轴的外壁上，连接杆沿着圆盘环形阵列设置有多组，连接杆依次贯穿三组圆盘，并与圆盘固定连接，且每组连接杆上套设有多组粉碎片，使得多组粉碎片对葡萄进行粉碎，并制得葡萄沫，然后葡萄沫沿着下料斗流入到移栽箱的滤箱内；

s2、再控制传送带将集液箱沿着传送支架移动到压滤装置的正下方，启动液压缸工作，带动压板向下移动，对滤箱内的葡萄沫进行挤压，使得葡萄汁通过滤箱底部的滤孔流入到集液箱内；

s3、控制传送带将集液箱沿着传送支架移动到的正下方安装壳体和高温灭菌装置之间，并通过机械手将滤箱从集液箱上取下，然后，再将装有葡萄汁的集液箱运输到加热箱内，并移动到两组链条之间，启动驱动电机工作，带动第一连接轴转动，由于第一连接轴位于固定架的底部，并与固定架转动连接，第二连接轴位于固定架的顶部，并与固定架转动连接，第一连接轴和第二连接轴的两端分别套设有齿轮，第一连接轴的齿轮通过链条与第二连接轴的齿轮传动连接，从而使得托板将装有葡萄汁的集液箱托起至加热箱的内部上方，由于抬升机构并排设置有两组，每组链条设置有两组托板，两组托板分别位于链条一侧的中部和底部，使得同时对四份的葡萄汁进行高温灭菌，在灭菌过程中，启动搅拌电机带动带动搅拌轴上的搅拌桨进行转动，从而对集液箱内的葡萄汁进行搅拌；

s4、灭菌后的葡萄汁集中收集，并加入蔬果活性酵素、山梨酸钾、纯净水、蜂蜜进行搅拌混合，然后再进行灌装包装，得到解酒果蔬饮料产品。

一种含有葡萄汁的解酒果蔬饮料的制备工艺，包括以下步骤：

s1、将移栽箱的集液箱放置到传送支架上，并使得集液箱的连接耳沿着传送支架移动，并通过传送带将集液箱运输到粉碎装置的正下方；然后，将上述重量份的葡萄清洗干净，再加入到粉碎装置的加料漏斗内，并使得葡萄进入到粉碎箱内，然后启动粉碎电机工作，带动转轴进行转动，由于圆盘平行设置有三组，且圆盘套设在转轴的外壁上，连接杆沿着圆盘环形阵列设置有多组，连接杆依次贯穿三组圆盘，并与圆盘固定连接，且每组连接杆上套设有多组粉碎片，使得多组粉碎片对葡萄进行粉碎，并制得葡萄沫，然后葡萄沫沿着下料斗流入到移栽箱的滤箱内；

s2、再控制传送带将集液箱沿着传送支架移动到压滤装置的正下方，启动液压缸工作，带动压板向下移动，对滤箱内的葡萄沫进行挤压，使得葡萄汁通过滤箱底部的滤孔流入到集液箱内；

s3、控制传送带将集液箱沿着传送支架移动到的正下方安装壳体和高温灭菌装置之间，并通过机械手将滤箱从集液箱上取下，然后，再将装有葡萄汁的集液箱运输到加热箱内，并移动到两组链条之间，启动驱动电机工作，带动第一连接轴转动，由于第一连接轴位于固定架的底部，并与固定架转动连接，第二连接轴位于固定架的顶部，并与固定架转动连接，第一连接轴和第二连接轴的两端分别套设有齿轮，第一连接轴的齿轮通过链条与第二连接轴的齿轮传动连接，从而使得托板将装有葡萄汁的集液箱托起至加热箱的内部上方，由于抬升机构并排设置有两组，每组链条设置有两组托板，两组托板分别位于链条一侧的中部和底部，使得同时对四份的葡萄汁进行高温灭菌，在灭菌过程中，启动搅拌电机带动带动搅拌轴上的搅拌桨进行转动，从而对集液箱内的葡萄汁进行搅拌；

s4、灭菌后的葡萄汁集中收集，并加入蔬果活性酵素、山梨酸钾、纯净水、蜂蜜进行搅拌混合，然后再进行灌装包装，得到解酒果蔬饮料产品。

优选的，传送支架并排设置有两组，且传送支架上设置有传送带，移栽箱位于位于传送带上，并沿着传送支架移动，传送支架上分别设置有u形的安装壳体和高温灭菌装置，安装壳体和高温灭菌装置间歇设置，安装壳体的一侧设置有粉碎装置，安装壳体的另一侧设置有压滤装置。

优选的，粉碎装置包括安装块、粉碎电机、转轴、加料漏斗、粉碎箱、下料斗、粉碎件，粉碎电机通过安装块设置在安装壳体的顶面上，且粉碎电机的输出端与转轴连接，转轴的另一端贯穿至粉碎箱内，并与粉碎箱转动连接，转轴上套设有粉碎件，粉碎件位于粉碎箱内，粉碎箱设置在安装壳体上，且粉碎箱的顶部开口设置有加料漏斗，粉碎箱的顶部开口设置有加料漏斗，粉碎箱的底部开口设置有下料斗。

优选的，粉碎件包括圆盘、连接杆、粉碎片，圆盘平行设置有三组，且圆盘套设在转轴的外壁上，连接杆沿着圆盘环形阵列设置有多组，连接杆依次贯穿三组圆盘，并与圆盘固定连接，且每组连接杆上套设有多组粉碎片。

优选的，压滤装置包括液压缸、压板，液压缸设置在安装壳体的顶面上，且液压缸的输出端延伸至安装壳体的内部，并与压板连接。

优选的，高温灭菌装置包括加热箱和抬升机构，加热箱设置在传送支架上，抬升机构安装加热箱内，抬升机构并排设置有两组；

抬升机构包括固定架、托板、链条、第一连接轴、第二连接轴、齿轮；固定架位于传送支架的两侧，并安装在加热箱的内壁上，第一连接轴位于固定架的底部，并与固定架转动连接，第二连接轴位于固定架的顶部，并与固定架转动连接，链条并排设置有两组，第一连接轴和第二连接轴的两端分别套设有齿轮，第一连接轴的齿轮通过链条与第二连接轴的齿轮传动连接，第一连接轴与驱动电机输出端连接；

托板为l形板，托板的竖直部安装在链条上，每组链条设置有两组托板，两组托板分别位于链条一侧的中部和底部。

优选的，移栽箱包括滤箱、安装环、滤孔、限位板、集液箱、连接耳，集液箱的顶面设置有开口，滤箱的底部位于集液箱的开口处，滤箱的底面均匀设置有多组的滤孔，滤箱底部的外壁上套设有限位板，限位板放置于滤箱的顶面上；

安装壳体和高温灭菌装置之间设置有用于抓取滤箱的机械手，滤箱的顶面设置有用于机械手抓取的安装环；

集液箱顶面的两侧分别设置有连接耳，连接耳搭设在传送支架上，并沿着传送支架移动。

优选的，集液箱内设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴、搅拌电机、搅拌桨，搅拌轴水平设置，并位于集液箱内，搅拌轴转动安装在集液箱的底部，且搅拌轴的一端与搅拌电机的输出端连接，搅拌轴的外壁上均匀套设有多组的搅拌桨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由葡萄40-50份、蔬果活性酵素2-4份、山梨酸钾0.1-0.3份、纯净水70-75份、蜂蜜6-8份制成的解酒果蔬饮料，本发明解酒果蔬饮料的葡萄中含有丰富的酒石酸，帮助消化达到解酒目的，葡萄具预防心脏和肝脏损伤，除此之外，蔬果活性酵素可以促进消化，加强抵抗力，促进细胞的新陈代谢，增强体力，净化血液。

将移栽箱的集液箱放置到传送支架上，并使得集液箱的连接耳沿着传送支架移动，并通过传送带将集液箱运输到粉碎装置的正下方；然后，将上述重量份的葡萄清洗干净，再加入到粉碎装置的加料漏斗内，并使得葡萄进入到粉碎箱内，然后启动粉碎电机工作，带动转轴进行转动，由于圆盘平行设置有三组，且圆盘套设在转轴的外壁上，连接杆沿着圆盘环形阵列设置有多组，连接杆依次贯穿三组圆盘，并与圆盘固定连接，且每组连接杆上套设有多组粉碎片，使得多组粉碎片对葡萄进行粉碎，并制得葡萄沫，然后葡萄沫沿着下料斗流入到移栽箱的滤箱内；

再控制传送带将集液箱沿着传送支架移动到压滤装置的正下方，启动液压缸工作，带动压板向下移动，对滤箱内的葡萄沫进行挤压，使得葡萄汁通过滤箱底部的滤孔流入到集液箱内；

控制传送带将集液箱沿着传送支架移动到的正下方安装壳体和高温灭菌装置之间，并通过机械手将滤箱从集液箱上取下，然后，再将装有葡萄汁的集液箱运输到加热箱内，并移动到两组链条之间，启动驱动电机工作，带动第一连接轴转动，由于第一连接轴位于固定架的底部，并与固定架转动连接，第二连接轴位于固定架的顶部，并与固定架转动连接，第一连接轴和第二连接轴的两端分别套设有齿轮，第一连接轴的齿轮通过链条与第二连接轴的齿轮传动连接，从而使得托板将装有葡萄汁的集液箱托起至加热箱的内部上方，由于抬升机构并排设置有两组，每组链条设置有两组托板，两组托板分别位于链条一侧的中部和底部，使得同时对四份的葡萄汁进行高温灭菌，在灭菌过程中，启动搅拌电机带动带动搅拌轴上的搅拌桨进行转动，从而对集液箱内的葡萄汁进行搅拌；

灭菌后的葡萄汁集中收集，并加入蔬果活性酵素、山梨酸钾、纯净水、蜂蜜进行搅拌混合，然后再进行灌装包装，得到解酒果蔬饮料产品，该解酒果蔬饮料的制备工艺对清洗的葡萄进行粉碎、且设置的粉碎装置可以高效快速地对葡萄进行粉碎，再通过压滤装置将葡萄汁提取出来，该压滤装置具有结构简单，操作效率高的优点，再通过加热箱内设置抬升机构，可以对多份葡萄汁进行高温灭菌处理，从而提高解酒果蔬饮料的加工量以及加工效率，从而使得解酒果蔬饮料的制备工艺具有自动化生产，且生产效率高的优点，另外用于制备的移栽箱，方便对葡萄进行粉碎承载、转运、压滤以及灭菌的作用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中粉碎装置的立体结构示意图。

图3为本发明中粉碎件的立体结构示意图。

图4为本发明中压滤装置的结构示意图。

图5为本发明中移栽箱的结构示意图。

图6为本发明中抬升机构的立体结构示意图。

图7为本发明图6中a区域细节放大示意图。

图中：1、传送支架；2、安装壳体；3、粉碎装置；4、压滤装置；5、高温灭菌装置；6、安装块；7、粉碎电机；8、转轴；9、加料漏斗；10、粉碎箱；11、下料斗；12、圆盘；13、连接杆；14、粉碎片；15、液压缸；16、压板；17、滤箱；18、安装环；19、滤孔；20、限位板；21、集液箱；22、连接耳；23、搅拌轴；24、搅拌电机；25、搅拌桨；26、固定架；27、托板；28、链条；29、第一连接轴；30、第二连接轴；31、齿轮；32、加热箱。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种含有葡萄汁的解酒果蔬饮料，由以下重量份原料制成：葡萄40份、蔬果活性酵素2份、山梨酸钾0.1份、纯净水70份、蜂蜜6份；

该解酒果蔬饮料的制备工艺，包括以下步骤：

s1、将移栽箱的集液箱21放置到传送支架1上，并使得集液箱21的连接耳22沿着传送支架1移动，并通过传送带将集液箱21运输到粉碎装置3的正下方；然后，将上述重量份的葡萄清洗干净，再加入到粉碎装置3的加料漏斗9内，并使得葡萄进入到粉碎箱10内，然后启动粉碎电机7工作，带动转轴8进行转动，由于圆盘12平行设置有三组，且圆盘12套设在转轴8的外壁上，连接杆13沿着圆盘12环形阵列设置有多组，连接杆13依次贯穿三组圆盘12，并与圆盘12固定连接，且每组连接杆13上套设有多组粉碎片14，使得多组粉碎片14对葡萄进行粉碎，并制得葡萄沫，然后葡萄沫沿着下料斗11流入到移栽箱的滤箱17内；

s2、再控制传送带将集液箱21沿着传送支架1移动到压滤装置4的正下方，启动液压缸15工作，带动压板16向下移动，对滤箱17内的葡萄沫进行挤压，使得葡萄汁通过滤箱17底部的滤孔19流入到集液箱21内；

s3、控制传送带将集液箱21沿着传送支架1移动到的正下方安装壳体2和高温灭菌装置5之间，并通过机械手将滤箱17从集液箱21上取下，然后，再将装有葡萄汁的集液箱21运输到加热箱32内，并移动到两组链条28之间，启动驱动电机工作，带动第一连接轴29转动，由于第一连接轴29位于固定架26的底部，并与固定架26转动连接，第二连接轴30位于固定架26的顶部，并与固定架26转动连接，第一连接轴29和第二连接轴30的两端分别套设有齿轮31，第一连接轴29的齿轮31通过链条28与第二连接轴30的齿轮31传动连接，从而使得托板27将装有葡萄汁的集液箱21托起至加热箱32的内部上方，由于抬升机构并排设置有两组，每组链条28设置有两组托板27，两组托板27分别位于链条28一侧的中部和底部，使得同时对四份的葡萄汁进行高温灭菌，在灭菌过程中，启动搅拌电机24带动带动搅拌轴23上的搅拌桨25进行转动，从而对集液箱21内的葡萄汁进行搅拌；

s4、灭菌后的葡萄汁集中收集，并加入蔬果活性酵素、山梨酸钾、纯净水、蜂蜜进行搅拌混合，然后再进行灌装包装，得到解酒果蔬饮料产品。

实施例2

一种含有葡萄汁的解酒果蔬饮料，由以下重量份原料制成：葡萄50份、蔬果活性酵素4份、山梨酸钾0.3份、纯净水75份、蜂蜜8份；

解酒果蔬饮料的制备工艺，包括以下步骤：

s1、将移栽箱的集液箱21放置到传送支架1上，并使得集液箱21的连接耳22沿着传送支架1移动，并通过传送带将集液箱21运输到粉碎装置3的正下方；然后，将上述重量份的葡萄清洗干净，再加入到粉碎装置3的加料漏斗9内，并使得葡萄进入到粉碎箱10内，然后启动粉碎电机7工作，带动转轴8进行转动，由于圆盘12平行设置有三组，且圆盘12套设在转轴8的外壁上，连接杆13沿着圆盘12环形阵列设置有多组，连接杆13依次贯穿三组圆盘12，并与圆盘12固定连接，且每组连接杆13上套设有多组粉碎片14，使得多组粉碎片14对葡萄进行粉碎，并制得葡萄沫，然后葡萄沫沿着下料斗11流入到移栽箱的滤箱17内；

s2、再控制传送带将集液箱21沿着传送支架1移动到压滤装置4的正下方，启动液压缸15工作，带动压板16向下移动，对滤箱17内的葡萄沫进行挤压，使得葡萄汁通过滤箱17底部的滤孔19流入到集液箱21内；

s3、控制传送带将集液箱21沿着传送支架1移动到的正下方安装壳体2和高温灭菌装置5之间，并通过机械手将滤箱17从集液箱21上取下，然后，再将装有葡萄汁的集液箱21运输到加热箱32内，并移动到两组链条28之间，启动驱动电机工作，带动第一连接轴29转动，由于第一连接轴29位于固定架26的底部，并与固定架26转动连接，第二连接轴30位于固定架26的顶部，并与固定架26转动连接，第一连接轴29和第二连接轴30的两端分别套设有齿轮31，第一连接轴29的齿轮31通过链条28与第二连接轴30的齿轮31传动连接，从而使得托板27将装有葡萄汁的集液箱21托起至加热箱32的内部上方，由于抬升机构并排设置有两组，每组链条28设置有两组托板27，两组托板27分别位于链条28一侧的中部和底部，使得同时对四份的葡萄汁进行高温灭菌，在灭菌过程中，启动搅拌电机24带动带动搅拌轴23上的搅拌桨25进行转动，从而对集液箱21内的葡萄汁进行搅拌；

s4、灭菌后的葡萄汁集中收集，并加入蔬果活性酵素、山梨酸钾、纯净水、蜂蜜进行搅拌混合，然后再进行灌装包装，得到解酒果蔬饮料产品。

请参阅图1-7所示，一种含有葡萄汁的解酒果蔬饮料的制备工艺，包括以下步骤：

s1、将移栽箱的集液箱21放置到传送支架1上，并使得集液箱21的连接耳22沿着传送支架1移动，并通过传送带将集液箱21运输到粉碎装置3的正下方；然后，将上述重量份的葡萄清洗干净，再加入到粉碎装置3的加料漏斗9内，并使得葡萄进入到粉碎箱10内，然后启动粉碎电机7工作，带动转轴8进行转动，由于圆盘12平行设置有三组，且圆盘12套设在转轴8的外壁上，连接杆13沿着圆盘12环形阵列设置有多组，连接杆13依次贯穿三组圆盘12，并与圆盘12固定连接，且每组连接杆13上套设有多组粉碎片14，使得多组粉碎片14对葡萄进行粉碎，并制得葡萄沫，然后葡萄沫沿着下料斗11流入到移栽箱的滤箱17内；

s2、再控制传送带将集液箱21沿着传送支架1移动到压滤装置4的正下方，启动液压缸15工作，带动压板16向下移动，对滤箱17内的葡萄沫进行挤压，使得葡萄汁通过滤箱17底部的滤孔19流入到集液箱21内；

s3、控制传送带将集液箱21沿着传送支架1移动到的正下方安装壳体2和高温灭菌装置5之间，并通过机械手将滤箱17从集液箱21上取下，然后，再将装有葡萄汁的集液箱21运输到加热箱32内，并移动到两组链条28之间，启动驱动电机工作，带动第一连接轴29转动，由于第一连接轴29位于固定架26的底部，并与固定架26转动连接，第二连接轴30位于固定架26的顶部，并与固定架26转动连接，第一连接轴29和第二连接轴30的两端分别套设有齿轮31，第一连接轴29的齿轮31通过链条28与第二连接轴30的齿轮31传动连接，从而使得托板27将装有葡萄汁的集液箱21托起至加热箱32的内部上方，由于抬升机构并排设置有两组，每组链条28设置有两组托板27，两组托板27分别位于链条28一侧的中部和底部，使得同时对四份的葡萄汁进行高温灭菌，在灭菌过程中，启动搅拌电机24带动带动搅拌轴23上的搅拌桨25进行转动，从而对集液箱21内的葡萄汁进行搅拌；

s4、灭菌后的葡萄汁集中收集，并加入蔬果活性酵素、山梨酸钾、纯净水、蜂蜜进行搅拌混合，然后再进行灌装包装，得到解酒果蔬饮料产品。

传送支架1并排设置有两组，且传送支架1上设置有传送带，移栽箱位于位于传送带上，并沿着传送支架1移动，传送支架1上分别设置有u形的安装壳体2和高温灭菌装置5，安装壳体2和高温灭菌装置5间歇设置，安装壳体2的一侧设置有粉碎装置3，安装壳体2的另一侧设置有压滤装置4。

粉碎装置3包括安装块6、粉碎电机7、转轴8、加料漏斗9、粉碎箱10、下料斗11、粉碎件，粉碎电机7通过安装块6设置在安装壳体2的顶面上，且粉碎电机7的输出端与转轴8连接，转轴8的另一端贯穿至粉碎箱10内，并与粉碎箱10转动连接，转轴8上套设有粉碎件，粉碎件位于粉碎箱10内，粉碎箱10设置在安装壳体2上，且粉碎箱10的顶部开口设置有加料漏斗9，粉碎箱10的顶部开口设置有加料漏斗9，粉碎箱10的底部开口设置有下料斗11。

粉碎件包括圆盘12、连接杆13、粉碎片14，圆盘12平行设置有三组，且圆盘12套设在转轴8的外壁上，连接杆13沿着圆盘12环形阵列设置有多组，连接杆13依次贯穿三组圆盘12，并与圆盘12固定连接，且每组连接杆13上套设有多组粉碎片14。

压滤装置4包括液压缸15、压板16，液压缸15设置在安装壳体2的顶面上，且液压缸15的输出端延伸至安装壳体2的内部，并与压板16连接。

高温灭菌装置5包括加热箱32和抬升机构，加热箱32设置在传送支架1上，抬升机构安装加热箱32内，抬升机构并排设置有两组；

抬升机构包括固定架26、托板27、链条28、第一连接轴29、第二连接轴30、齿轮31；固定架26位于传送支架1的两侧，并安装在加热箱32的内壁上，第一连接轴29位于固定架26的底部，并与固定架26转动连接，第二连接轴30位于固定架26的顶部，并与固定架26转动连接，链条28并排设置有两组，第一连接轴29和第二连接轴30的两端分别套设有齿轮31，第一连接轴29的齿轮31通过链条28与第二连接轴30的齿轮31传动连接，第一连接轴29与驱动电机输出端连接；

托板27为l形板，托板27的竖直部安装在链条28上，每组链条28设置有两组托板27，两组托板27分别位于链条28一侧的中部和底部。

移栽箱包括滤箱17、安装环18、滤孔19、限位板20、集液箱21、连接耳22，集液箱21的顶面设置有开口，滤箱17的底部位于集液箱21的开口处，滤箱17的底面均匀设置有多组的滤孔19，滤箱17底部的外壁上套设有限位板20，限位板20放置于滤箱17的顶面上；

安装壳体2和高温灭菌装置5之间设置有用于抓取滤箱17的机械手，滤箱17的顶面设置有用于机械手抓取的安装环18；

集液箱21顶面的两侧分别设置有连接耳22，连接耳22搭设在传送支架1上，并沿着传送支架1移动。

集液箱21内设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴23、搅拌电机24、搅拌桨25，搅拌轴23水平设置，并位于集液箱21内，搅拌轴23转动安装在集液箱21的底部，且搅拌轴23的一端与搅拌电机24的输出端连接，搅拌轴23的外壁上均匀套设有多组的搅拌桨25。

本发明的工作原理：由葡萄40-50份、蔬果活性酵素2-4份、山梨酸钾0.1-0.3份、纯净水70-75份、蜂蜜6-8份制成的解酒果蔬饮料，本发明解酒果蔬饮料的葡萄中含有丰富的酒石酸，帮助消化达到解酒目的，葡萄具预防心脏和肝脏损伤，除此之外，蔬果活性酵素可以促进消化，加强抵抗力，促进细胞的新陈代谢，增强体力，净化血液。

将移栽箱的集液箱21放置到传送支架1上，并使得集液箱21的连接耳22沿着传送支架1移动，并通过传送带将集液箱21运输到粉碎装置3的正下方；然后，将上述重量份的葡萄清洗干净，再加入到粉碎装置3的加料漏斗9内，并使得葡萄进入到粉碎箱10内，然后启动粉碎电机7工作，带动转轴8进行转动，由于圆盘12平行设置有三组，且圆盘12套设在转轴8的外壁上，连接杆13沿着圆盘12环形阵列设置有多组，连接杆13依次贯穿三组圆盘12，并与圆盘12固定连接，且每组连接杆13上套设有多组粉碎片14，使得多组粉碎片14对葡萄进行粉碎，并制得葡萄沫，然后葡萄沫沿着下料斗11流入到移栽箱的滤箱17内；

再控制传送带将集液箱21沿着传送支架1移动到压滤装置4的正下方，启动液压缸15工作，带动压板16向下移动，对滤箱17内的葡萄沫进行挤压，使得葡萄汁通过滤箱17底部的滤孔19流入到集液箱21内；

控制传送带将集液箱21沿着传送支架1移动到的正下方安装壳体2和高温灭菌装置5之间，并通过机械手将滤箱17从集液箱21上取下，然后，再将装有葡萄汁的集液箱21运输到加热箱32内，并移动到两组链条28之间，启动驱动电机工作，带动第一连接轴29转动，由于第一连接轴29位于固定架26的底部，并与固定架26转动连接，第二连接轴30位于固定架26的顶部，并与固定架26转动连接，第一连接轴29和第二连接轴30的两端分别套设有齿轮31，第一连接轴29的齿轮31通过链条28与第二连接轴30的齿轮31传动连接，从而使得托板27将装有葡萄汁的集液箱21托起至加热箱32的内部上方，由于抬升机构并排设置有两组，每组链条28设置有两组托板27，两组托板27分别位于链条28一侧的中部和底部，使得同时对四份的葡萄汁进行高温灭菌，在灭菌过程中，启动搅拌电机24带动带动搅拌轴23上的搅拌桨25进行转动，从而对集液箱21内的葡萄汁进行搅拌；

灭菌后的葡萄汁集中收集，并加入蔬果活性酵素、山梨酸钾、纯净水、蜂蜜进行搅拌混合，然后再进行灌装包装，得到解酒果蔬饮料产品，该解酒果蔬饮料的制备工艺对清洗的葡萄进行粉碎、且设置的粉碎装置3可以高效快速地对葡萄进行粉碎，再通过压滤装置4将葡萄汁提取出来，该压滤装置4具有结构简单，操作效率高的优点，再通过加热箱32内设置抬升机构，可以对多份葡萄汁进行高温灭菌处理，从而提高解酒果蔬饮料的加工量以及加工效率，从而使得解酒果蔬饮料的制备工艺具有自动化生产，且生产效率高的优点，另外用于制备的移栽箱，方便对葡萄进行粉碎承载、转运、压滤以及灭菌的作用。

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