一种面叶加工机的制作方法

1.本发明涉及面叶加工领域，尤其涉及一种面叶加工机。


背景技术：

2.面叶是一种食物，有汤有面。面叶擀制而成。相比于面条，面叶很薄，而且更宽。面叶作为一种主食深受民间大众的喜爱，尤其是酸汤面叶；做酸汤面叶，基本的调料必不可少，在空碗中加入盐，酱油，香菜，姜沫，葱花，香油，虾皮，紫菜，醋，然后用沸水将调料冲开，再加入在锅中煮好的面叶。酸酸咸咸，各种香味一起溢出来，让人很有食欲；酸汤面叶虽然平常，但里面的葱、姜、紫菜等调料，具有开胃健脾的功效，再加上面叶柔软，咸香适宜，吃到胃里，舒服安适，可以暖身。真是美味；在做好的面叶中也可以自己加入一些荆芥叶，韭菜或者西红柿，鸡蛋其他配料，也会非常好吃。
3.面食是指主要以面粉制成的食物，世界各地均有不同种类的面食，中国的面点小吃历史悠久，风味各异，品种繁多，现实生活当中，面叶的加工，通常采用人工手动擀制而成，然而人工手动擀制效率低下，而且工作强度较高，无法长时间工作，进而不能进行大批量面叶的加工，进而降低了面叶加工效率。
4.因此，有必要提供一种面叶加工机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种面叶加工机，解决了人工手动擀制效率低下，而且工作强度较高，无法长时间工作，进而不能进行大批量面叶加工的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的面叶加工机包括：
7.底座；
8.u型支架，所述u型支架固定于所述底座的顶部的一侧；
9.活动框，所述活动框的两侧通过支架固定于所述u型支架的内壁的两侧，所述活动框的内壁的两侧之间均固定连接有u型块，两个所述u型块的内壁的正面和背面之间均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定连接有挤压辊，其中一个所述转动轴的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的正面，所述转动轴延伸至所述活动框的外部的一端的外表面固定连接有第一皮带轮，所述活动框的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动轴延伸至所述活动框外部的一端固定连接；
10.两个遮挡组件，两个所述遮挡组件分别设置于所述活动框的内壁正面和背面，所述遮挡组件包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有倾斜板，所述倾斜板背面的两侧均固定连接有挡板，所述连接板的内部的两侧均开设有通口；
11.两个倾斜汇集板，两个所述倾斜汇集板分别固定于两个所述u型块的顶部；
12.裁剪组件，所述裁剪组件设置于所述活动框的底部的一侧；
13.转换组件，所述转换组件设置于所述底座的顶部；
14.输送组件，所述输送组件设置于所述底座的另一侧；
15.裁切组件，所述裁切组件设置于所述u型支架的一侧；
16.通过两个挤压辊相对方向的运动，可以对处于活动框内部的面团进行挤压，使得面团呈现面片形状向下运动，通过转换组件可以将向下运动的面片排至到输送组件上，通过输送组件将面片输送至才裁切的位置，而且通过裁剪组件的设置，可以对面片的两侧进行裁剪，进行修边工作，提高后续面叶加工生产的效果，通过裁切组件的设置，可以有效的对输送组件上的面片进行裁切，形成面叶状，再通过输送组件将加工生产后的面叶排至到右侧的接料槽中，不仅操作简单，而且便于使用，最重要的人工操作步骤少，降低了工作人员的劳动强度，连续强，大大的提高了面叶加工效果；
17.输送组件采用现有技术中的输送装置，由两个输送辊、传送带、皮带轮进行组成，而输送组件上的皮带轮通过皮带与双槽皮带轮的外表面传动连接。
18.优选的，所述裁剪组件包括u型槽，所述u型槽的内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端的外表面均螺纹连接有切割块，两个所述切割块的顶部均滑动连接于所述u型槽的内壁的顶部，所述双向丝杆的一端贯穿所述u型槽并延伸至所述u型槽的外部。
19.优选的，所述转换组件包括u型支撑架，所述u型支撑架的内壁的正面和背面之间转动连接有滚轮。
20.优选的，所述滚轮的轴心杆贯穿所述u型支撑架并延伸至所述u型支撑架的正面，所述滚轮延伸至所述u型支撑架的正面的轴心杆固定连接有双槽皮带轮。
21.优选的，所述底座的顶部的两侧均放置有接料槽。
22.优选的，所述裁切组件包括l型板，所述l型板的内壁的一侧滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有连接架，所述连接架的内壁的正面和背面之间转动连接有切割轮。
23.优选的，所述切割轮的轴心杆贯穿所述连接架并延伸至所述连接架的外部，所述连接架的正面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述切割轮延伸至所述连接架的外部的轴心杆固定连接。
24.优选的，所述l型板的内壁的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定于所述移动板的顶部。
25.优选的，两个所述转动轴的另一端均贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的背面，两个所述转动轴延伸至所述活动框的背面的一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的外表面相互啮合。
26.优选的，所述u型支架的顶部固定连接有进料嘴，所述进料嘴的底部与所述活动框的内部连通。
27.与相关技术相比较，本发明提供的面叶加工机具有如下有益效果：
28.本发明提供一种面叶加工机，通过两个挤压辊相对方向的运动，可以对处于活动框内部的面团进行挤压，使得面团呈现面片形状向下运动，通过转换组件可以将向下运动的面片排至到输送组件上，通过输送组件将面片输送至才裁切的位置，而且通过裁剪组件的设置，可以对面片的两侧进行裁剪，进行修边工作，提高后续面叶加工生产的效果，通过裁切组件的设置，可以有效的对输送组件上的面片进行裁切，形成面叶状，再通过输送组件将加工生产后的面叶排至到右侧的接料槽中，不仅操作简单，而且便于使用，最重要的人工
操作步骤少，降低了工作人员的劳动强度，连续强，大大的提高了面叶加工效果。
附图说明
29.图1为本发明提供的面叶加工机的一种较佳实施例的结构示意图；
30.图2为图1所示的活动框的结构俯视图；
31.图3为图2所示的遮挡组件的立体示意图；
32.图4为图1所示的转换组件的结构侧视图；
33.图5为图1所示的裁剪组件的结构侧视图。
34.图中标号：1、底座，2、u型支架，3、活动框，4、u型块，5、转动轴，6、挤压辊，7、第一电机，8、遮挡组件，81、连接板，82、倾斜板，83、挡板，84、通口，9、倾斜汇集板，10、裁剪组件，101、u型槽，102、双向丝杆，103、切割块，11、转换组件，111、u型支撑架，112、滚轮，113、双槽皮带轮，12、输送组件，13、裁切组件，131、l型板，132、移动板，133、连接架，134、切割轮，135、第二电机，136、电动伸缩杆，14、接料槽，15、齿轮，16、进料嘴，17、第一皮带轮。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
36.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的面叶加工机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的活动框的结构俯视图；图3为图2所示的遮挡组件的立体示意图；图4为图1所示的转换组件的结构侧视图；图5为图1所示的裁剪组件的结构侧视图。面叶加工机包括：
37.底座1；
38.u型支架2，所述u型支架2固定于所述底座1的顶部的一侧；
39.活动框3，所述活动框3的两侧通过支架固定于所述u型支架2的内壁的两侧，所述活动框3的内壁的两侧之间均固定连接有u型块4，两个所述u型块4的内壁的正面和背面之间均转动连接有转动轴5，两个所述转动轴5的外表面均固定连接有挤压辊6，其中一个所述转动轴5的一端贯穿所述活动框3并延伸至所述活动框3的正面，所述转动轴5延伸至所述活动框3的外部的一端的外表面固定连接有第一皮带轮17，所述活动框3的正面固定连接有第一电机7，所述第一电机7的输出轴与所述转动轴5延伸至所述活动框3外部的一端固定连接；
40.两个遮挡组件8，两个所述遮挡组件8分别设置于所述活动框3的内壁正面和背面，所述遮挡组件8包括连接板81，所述连接板81的顶部固定连接有倾斜板82，所述倾斜板82背面的两侧均固定连接有挡板83，所述连接板81的内部的两侧均开设有通口84；
41.两个倾斜汇集板9，两个所述倾斜汇集板9分别固定于两个所述u型块4的顶部；
42.裁剪组件10，所述裁剪组件10设置于所述活动框3的底部的一侧；
43.转换组件11，所述转换组件11设置于所述底座1的顶部；
44.输送组件12，所述输送组件12设置于所述底座1的另一侧；
45.裁切组件13，所述裁切组件13设置于所述u型支架2的一侧；
46.通过两个挤压辊6相对方向的运动，可以对处于活动框3内部的面团进行挤压，使得面团呈现面片形状向下运动；
47.通过转换组件11可以将向下运动的面片排至到输送组件12上，通过输送组件12将面片输送至才裁切的位置；
48.通过裁剪组件10的设置，可以对面片的两侧进行裁剪，进行修边工作，提高后续面叶加工生产的效果；
49.通过裁切组件13的设置，可以有效的对输送组件12上的面片进行裁切，形成面叶状；
50.通过输送组件12将加工生产后的面叶排至到右侧的接料槽14中，不仅操作简单，而且便于使用，最重要的人工操作步骤少，降低了工作人员的劳动强度，连续强，大大的提高了面叶加工效果，输送组件12采用现有技术中的输送装置，由两个输送辊、传送带、皮带轮进行组成，而输送组件上的皮带轮通过皮带与双槽皮带轮的外表面传动连接；
51.通过遮挡组件8的设置，可以对通过进料嘴16进入到面团进行汇集，便于面团更好的与两个挤压辊6进行挤压，提高挤压辊6挤压的效果；
52.第一皮带轮17的外表面通过皮带与双槽皮带轮113的外表面传动连接。
53.所述裁剪组件10包括u型槽101，所述u型槽101的内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆102，所述双向丝杆102的两端的外表面均螺纹连接有切割块103，两个所述切割块103的顶部均滑动连接于所述u型槽101的内壁的顶部，所述双向丝杆102的一端贯穿所述u型槽101并延伸至所述u型槽101的外部；
54.切割块103的切割位置与滚轮的外表面接触，用于对面皮两侧的边角进行切割，而且通过双向丝杆的旋转，可以带动两个切割块103相对方向或相离方向运动，便于对面片的切割宽度进行调节，提高了后续面叶加工的效果。
55.所述转换组件11包括u型支撑架111，所述u型支撑架111的内壁的正面和背面之间转动连接有滚轮112；
56.滚轮112的设置，不仅用于对挤压后的面片进行支撑，而且便于将面片排至到输送组件12上，通过输送组件12进行输送工作。
57.所述滚轮112的轴心杆贯穿所述u型支撑架111并延伸至所述u型支撑架111的正面，所述滚轮112延伸至所述u型支撑架111的正面的轴心杆固定连接有双槽皮带轮113；
58.双槽皮带轮113的设置，用于同时间通过两个皮带与两个皮带轮进行传动连接，保证旋转驱动力的转换，节省了电动机的使用，降低了加工机的成本。
59.所述底座1的顶部的两侧均放置有接料槽14；
60.两个接料槽14的设置，用于对面片边角的接收，和加工后面叶的接收。
61.所述裁切组件13包括l型板131，所述l型板131的内壁的一侧滑动连接有移动板132，所述移动板132的底部固定连接有连接架133，所述连接架133的内壁的正面和背面之间转动连接有切割轮134；
62.切割轮134采用现有技术中的切割滚轮，用于对传动带上的面片进行裁切。
63.所述切割轮134的轴心杆贯穿所述连接架133并延伸至所述连接架133的外部，所述连接架133的正面设置有第二电机135，所述第二电机135的输出轴与所述切割轮134延伸至所述连接架133的外部的轴心杆固定连接；
64.第二电机135与外界的电源和控制开关连接，而且第二电机135的转速与第一电机7的转速一致，保证输送组件12对面片输送和切割的整体性，提高面片裁切的效果，而第二
电机135的设置，用于带动切割轮134进行旋转。
65.所述l型板131的内壁的顶部设置有电动伸缩杆136，所述电动伸缩杆136的底端固定于所述移动板132的顶部；
66.电动伸缩杆136与外界的电源和控制开关连接，用于带动移动板132向下运动，间接带动切割轮134向下运动，与输送组件12上传动带的顶部进行接触，进行面片的裁切工作。
67.两个所述转动轴5的另一端均贯穿所述活动框3并延伸至所述活动框3的背面，两个所述转动轴5延伸至所述活动框3的背面的一端均固定连接有齿轮15，两个所述齿轮15的外表面相互啮合；
68.两个齿轮15的设置，便于两个转动轴5同时进行旋转，而为相对方向运动，便于两个挤压辊6对面团进行挤压，使得面团呈现面片状排出。
69.所述u型支架2的顶部固定连接有进料嘴16，所述进料嘴16的底部与所述活动框3的内部连通；
70.进料嘴16的设置，便于将加工好的面团置入活动框3中，通过活动框3内部的部件对面团进行加工。
71.本发明提供的面叶加工机的工作原理如下：
72.将面团置入进料嘴16的内部，通过面团自身的重力，就会向下运动，进入到活动框3的内部，通过第一电机7的启动，可以带动其中个转动轴5进行旋转，进而可以带动该转动轴5上的齿轮15和第一皮带轮17进行旋转，而两个齿轮15的外表面相互啮合，使得另一个转动轴5进行旋转，保证两个转动轴5同时间相对方向旋转；
73.通过两个转动轴5相对方向的运动，就会带动两个挤压辊6进行旋转，进而可以对面团进行挤压，使得面团呈现面片状向下运动，通过滚轮112对向下运动的面片进行支撑，通过第一皮带轮17的旋转，可以带动双槽皮带轮113进行旋转，进而带动滚轮112旋转，通过滚轮112的旋转，就可以将面片排至在输送组件12上；
74.通过裁剪组件10上的两个切割块103可以对面片两侧的边角进行裁切，裁切后的面皮掉落至左侧的接料槽14中，通过输送组件12可以将面片输送至右侧；
75.通过电动伸缩杆136的启动，可以带动移动板132向下运动，而移动板132向下的运动，可以带动连接架133和切割轮134向下运动，使得切割轮134与面片进行接触，通过第二电机135带动切割轮134的旋转，就可以对面皮进行才切割，使得面皮呈现面叶状排至到右侧的接料槽14中。
76.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。