一种水果干生产用快速烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种水果干生产用快速烘干装置。

背景技术：

水果干是水果的加工制品,由各种水果经过日晒、烘干或是冻干而成，水分在11％以内，便于保存，供直接食用及制作蜜饯等，由于水果干的营养成分与鲜水果营养成分一样，而水果干保质期长且便于携带，深受人们的喜爱；

水果干在生产时需要将切片的水果快速脱水烘干，传统的烘干装置是将待加工的水果静置在烘干装置上烘干，或者使放置平台转动从而达到更好的烘干效果，但此类的烘干方法会在烘干过程中会导致果干粘附在放置平台上，或者产生大部分果干粘结在一起，影响质量，因此，本实用新型提出一种水果干生产用快速烘干装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种水果干生产用快速烘干装置，该水果干生产用快速烘干装置通过烘干转筒中与其旋转方向相反的刮板的设置可对烘干过程中的水果不停的进行翻动，防止果干的粘附和粘结，通过内部的内循环配合加热板和干燥板可对内部热空气进行干燥和反复加热，使得果干的烘干速度更快。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种水果干生产用快速烘干装置，包括烘干机构和转筒机构，所述烘干机构包括烘干箱、加热板、内循环进气口、干燥板、内循环出气口、风扇和电热丝，所述烘干箱底部设有加热板，所述烘干箱内部两侧壁下方设有内循环进气口，所述内循环进气口处设有干燥板，所述烘干箱内部上方设有内循环出气口，所述内循环出气口内部设有风扇，所述风扇下方设有电热丝，所述转筒机构包括钢珠滑轨、移动架、定位销、第一转轴、烘干转筒、第二转轴、连接杆、刮板和传动机构，所述烘干箱内底部通过钢珠滑轨设有移动架，所述移动架前端设有定位销，所述移动架上通过第一转轴设有烘干转筒，所述烘干转筒内通过第二转轴和连接杆设有刮板，所述第一转轴一端和第二转轴一端设有传动机构。

进一步改进在于：所述传动机构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述烘干箱外部两侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过烘干箱侧壁设有第一齿轮，所述第一转轴和第二转轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。

进一步改进在于：所述刮板贴近烘干转筒内壁，所述烘干转筒和刮板上均匀分布有若干组通孔，所述通孔直径小于果干的大小，所述干燥板通过卡槽安装在内循环进气口处，所述干燥板上也设有通孔。

进一步改进在于：所述第二转轴与烘干转筒内部轴承连接，所述第二转轴一端伸出烘干转筒一侧，所述刮板对称设有六组，所述第二转轴逆时针转动，所述第一转轴顺时针转动。

进一步改进在于：所述加热板到烘干转筒之间的移动架上设有耐高温栏网，所述烘干箱正面设有箱门，所述烘干转筒上设有加料盖。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过烘干转筒中与其旋转方向相反的刮板的设置可对烘干过程中的水果不停的进行翻动，防止果干的粘附和粘结，通过内部的内循环配合加热板和干燥板可对内部热空气进行干燥和反复加热，使得果干的烘干速度更快，增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型俯视剖视图。

图3为本实用新型烘干转筒侧面剖视图。

图4为本实用新型a处放大图。

其中：1、烘干箱；2、加热板；3、内循环进气口；4、干燥板；5、内循环出气口；6、风扇；7、电热丝；8、钢珠滑轨；9、移动架；10、定位销；11、第一转轴；12、烘干转筒；13、第二转轴；14、连接杆；15、刮板；16、驱动电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、通孔；20、卡槽；21、耐高温栏网；22、箱门；23、加料盖。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种水果干生产用快速烘干装置，包括烘干机构和转筒机构，所述烘干机构包括烘干箱1、加热板2、内循环进气口3、干燥板4、内循环出气口5、风扇6和电热丝7，所述烘干箱1底部设有加热板2，所述烘干箱1内部两侧壁下方设有内循环进气口3，所述内循环进气口3处设有干燥板4，所述烘干箱1内部上方设有内循环出气口5，所述内循环出气口5内部设有风扇6，所述风扇6下方设有电热丝7，所述转筒机构包括钢珠滑轨8、移动架9、定位销10、第一转轴11、烘干转筒12、第二转轴13、连接杆14、刮板15和传动机构，所述烘干箱1内底部通过钢珠滑轨8设有移动架9，所述移动架9前端设有定位销10，所述移动架9上通过第一转轴11设有烘干转筒12，所述烘干转筒12内通过第二转轴13和连接杆14设有刮板15，所述第一转轴11一端和第二转轴13一端设有传动机构。

所述传动机构包括驱动电机16、第一齿轮17和第二齿轮18，所述烘干箱1外部两侧壁上设有驱动电机16，所述驱动电机16输出端穿过烘干箱1侧壁设有第一齿轮17，所述第一转轴11和第二转轴13上设有第二齿轮18，所述第一齿轮17与第二齿轮18啮合传动，从而带动烘干转筒12和第二转轴13上的刮板15进行反方向转动，所述驱动电机16型号为y90s-2。

所述刮板15贴近烘干转筒12内壁，所述烘干转筒12和刮板15上均匀分布有若干组通孔19，所述通孔19直径小于果干的大小，可使烘干转筒12内部空气实现流通，所述干燥板4通过卡槽20安装在内循环进气口3处，所述干燥板4上也设有通孔19，对进入内循环进气口3潮湿的热空气进行干燥处理。

所述第二转轴13与烘干转筒12内部轴承连接，所述第二转轴13一端伸出烘干转筒12一侧，所述刮板15对称设有六组，所述第二转轴13逆时针转动，所述第一转轴11顺时针转动。

所述加热板2到烘干转筒12之间的移动架9上设有耐高温栏网21，可对一些从通孔19掉落的果干残渣进行阻隔，防止掉落至加热板2上经长时间加热引起起火造成火灾，所述烘干箱1正面设有箱门22，所述烘干转筒12上设有加料盖23。

本实用新型使用时将待加工的水果放入烘干转筒12中，然后通过移动架9将烘干转筒12推入烘干箱1中，待推到位后利用定位销10将移动架9位置锁定，此时第一转轴11与第二转轴13上的第二齿轮18与第一齿轮17啮合，通过两组驱动电机16带动烘干转筒12和刮板15同时且反向转动，通过内部的热空气循环配合通孔19使得果干烘干更加快速且不会出现粘附粘结的情况。

该水果干生产用快速烘干装置通过烘干转筒12中与其旋转方向相反的刮板15的设置可对烘干过程中的水果不停的进行翻动，防止果干的粘附和粘结，通过内部的内循环配合加热板2和干燥板4可对内部热空气进行干燥和反复加热，使得果干的烘干速度更快，增加了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。