一种鱼肉采肉机的制作方法

本实用新型公开一种鱼肉采肉机，属于鱼丸生产技术领域。

背景技术：

在鱼丸生产流程中，鱼肉采肉是非常关键的一个环节，滚筒式采肉机是目前应用最广泛的采肉机，其是通过皮带与网状滚筒的挤压将鱼肉压入网状滚筒，并在滚筒中集中，而鱼皮鱼骨留在滚筒外并最终排出。

目前，申请号为cn201520542980.8的中国专利公开了一种采肉机是由采肉机机座、电动机、传动皮带、入口、主滚轮、从滚轮、挤肉皮带、挤肉桶、鱼肉出口、鱼骨出口、小圆孔组成。采肉机机座上设置有电动机，电动机为采肉机提供动力；电动机通过传动皮带带动主滚轮转动；主滚轮转动带动挤肉皮带、从滚轮转动；挤肉桶上开有小圆孔；鱼肉出口设置在挤肉桶一端；鱼骨出口设置在从滚轮下方,从入口进入的鱼由主滚轮，挤肉皮带带入挤肉桶上。

上述方案通过挤肉皮带与挤肉桶的挤压，实现鱼肉、鱼骨分离，但是对于不同的鱼类需要考虑鱼丸口感，使得采肉机需要的采肉率不同，而现有鱼肉采肉机采肉率固定，造成影响后续鱼丸的成品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种鱼肉采肉机，通过旋转旋钮为传动结构提供驱动力，传动结构带动推动杆发生旋转，进而滚杆推动挤肉皮带向挤肉桶方向靠近，改变挤肉皮带与挤肉桶之间的距离，起到改变挤肉桶采肉率的效率，提高人们的使用效果，并且提高鱼肉采肉机的采肉质量。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种鱼肉采肉机，包括导料斗、隔板、挤肉桶、挤肉皮带、杂质导出斗、采肉机机座,所述挤肉皮带内部设置有调节装置，所述调节装置包括推动杆、与推动杆相连接的滚杆、旋钮以及与旋钮传动连接的传动结构，所述挤肉皮带与挤肉桶相连接的一边与滚杆传动连接，所述推动杆与滚杆均设置有两个，两个所述滚杆对称安装于挤肉皮带与挤肉桶相接触的两侧，所述推动杆远离滚杆的一端与传动结构传动连接，所述旋钮位于隔板远离采肉机机座的一侧。

通过采用上述技术方案，人们通过旋转旋钮为传动结构提供驱动力，传动结构带动推动杆发生旋转，进而滚杆推动挤肉皮带向挤肉桶方向靠近，改变挤肉皮带与挤肉桶之间的距离，起到改变挤肉桶采肉率的效率，提高人们的使用效果，并且提高鱼肉采肉机的采肉质量。

优选的，所述传动结构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及与旋钮相连接的传动杆，所述第一齿轮套设在传动杆上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮分别与不同的推动杆传动连接。

通过采用上述技术方案，利用第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动杆之间的配合，实现旋转旋钮时，为滚杆提供驱动力，改变挤肉皮带与挤肉桶之间的距离。

优选的，所述第三齿轮采用扇形齿轮结构。

通过采用上述技术方案，利用扇形齿轮结构起到限制第三齿轮旋转角度的效果。

优选的，所述传动杆穿过隔板与旋钮传动连接，所述传动杆嵌入隔板的一端上设置有螺纹，所述螺纹上套设有螺纹套，所述隔板对应螺纹套的位置上开设有空腔。

通过采用上述技术方案，利用螺纹、螺纹套和空腔之间的配合，实现限制传动杆旋转角度的效果。

优选的，所述旋钮上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，利用防滑纹增强旋钮与人们之间的摩擦力。

优选的，所述滚杆外层套设有柔性层。

通过采用上述技术方案，利用柔性层减小滚杆对挤肉皮带的磨损程度。

优选的，所述柔性层采用软质橡胶制成。

通过采用上述技术方案，软质橡胶具有良好的弹性及柔软性，能够有效减小滚杆对挤肉皮带的磨损。

优选的，所述杂质导出斗采用不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，不锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质腐蚀的特点，能够有效预防鱼皮和鱼骨等物品对杂质导出斗的腐蚀问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，通过旋转旋钮为传动结构提供驱动力，传动结构带动推动杆发生旋转，进而滚杆推动挤肉皮带向挤肉桶方向靠近，改变挤肉皮带与挤肉桶之间的距离，起到改变挤肉桶采肉率的效率，提高人们的使用效果，并且提高鱼肉采肉机的采肉质量；

其二，利用第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动杆之间的配合，实现传动杆旋转时，带动推动杆发生旋转，使得滚杆推动挤肉皮带向挤肉桶方向靠近。

附图说明

图1为本实用新型一种鱼肉采肉机的结构示意图，主要用于表现鱼肉采肉机的整体结构；

图2为本实用新型一种鱼肉采肉机的局部结构示意图，主要用于表现调节装置的内部结构；

图3为本实用新型隔板与调节装置的连接结构示意图，主要用于表现螺纹、螺纹套之间的连接关系。

附图标记：1、导料斗；2、隔板；3、挤肉桶；4、旋钮；5、挤肉皮带；6、杂质导出斗；7、采肉机机座；8、推动杆；9、第三齿轮；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、滚杆；13、螺纹；14、传动杆；15、螺纹套；16、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种鱼肉采肉机，包括导料斗1、隔板2、挤肉桶3、挤肉皮带5、杂质导出斗6、采肉机机座7,其中鱼肉采肉机的工作原理均详细记载在申请号为cn201520542980.8的专利中，在此不在过多叙述，当需要不同的采肉率时，挤肉皮带5内部设置有调节装置，调节装置包括推动杆8、与推动杆8相连接的滚杆12、旋钮4以及与旋钮4传动连接的传动结构，旋钮4位于隔板2远离采肉机机座7的一侧，从而人们提供旋转旋钮4为传动结构提供驱动力，旋钮4上设置有防滑纹，利用防滑纹增强旋钮4与人们之间的摩擦力，进而提高人们旋转旋钮4的效率，同时推动杆8与滚杆12均设置有两个，两个滚杆12对称安装于挤肉皮带5与挤肉桶3相接触的两侧，推动杆8远离滚杆12的一端与传动结构传动连接，从而传动结构带动推动杆8发生旋转，使得滚杆12推动挤肉皮带5向挤肉桶3方向靠近，改变挤肉皮带5与挤肉桶3之间的距离，起到改变挤肉桶3采肉率的效率，提高人们的使用效果，并且提高鱼肉采肉机的采肉质量，并且滚杆12外层套设有柔性层，柔性层采用软质橡胶制成，软质橡胶具有良好的弹性及柔软性，能够有效减小滚杆12对挤肉皮带5的磨损，起到保护挤肉皮带5的效果，并且杂质导出斗6采用不锈钢制成，锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质腐蚀的特点，能够有效预防鱼皮和鱼骨等物品对杂质导出斗6的腐蚀问题。

传动结构包括第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮9以及与旋钮4相连接的传动杆14，旋转旋钮4时带动传动杆14旋转，第一齿轮10套设在传动杆14上，进而带动第一齿轮10旋转，第一齿轮10与第二齿轮11相啮合，第二齿轮11与第三齿轮9相啮合，从而第一齿轮10旋转时，第二齿轮11与第三齿轮9同时发生旋转，并且第二齿轮11与第三齿轮9旋转方向相反，而第二齿轮11与第三齿轮9分别与不同的推动杆8传动连接，从而第二齿轮11与第三齿轮9可以控制两根推动杆8向着相互靠近方向旋转或者向着相互远离方向旋转，进而推动杆8带动滚杆12向靠近挤肉桶3方向移动，或者向远离挤肉桶3方向移动，实现控制挤肉皮带5与挤肉桶3之间距离的效果，起到改变挤肉桶3采肉率的效率，提高人们的使用效果，并且提高鱼肉采肉机的采肉质量，同时第三齿轮9采用扇形齿轮结构，利用扇形齿轮结构起到限制第二齿轮11与第三齿轮9啮合距离，进而起到控制第三齿轮9旋转角度的效果，从而避免推动杆8旋转角度过大，造成滚杆12对挤肉皮带5的过度紧绷，有效的保护了挤肉皮带5的使用效果。

同时传动杆14穿过隔板2与旋钮4传动连接，传动杆14嵌入隔板2的一端上设置有螺纹13，从而传动杆14旋转时带动螺纹13旋转，螺纹13上套设有螺纹套15，隔板2对应螺纹套15的位置上开设有空腔16，利用空腔16限制螺纹套15旋转，使得传动杆14旋转利用螺纹13推动螺纹套15移动，而螺纹套15与螺纹13的连接方式具有良好的自锁性，从而保证传动杆14的旋转角度，避免传动杆14回转造成影响滚杆12对挤肉皮带5的推动效果，同时通过空腔16限制螺纹套15的移动空间，避免传动杆14旋转角度过大，起到保护挤肉皮带5的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。