一种锅巴整形装置的制作方法

本实用新型属于锅巴生产技术领域，具体涉及一种锅巴整形装置。

背景技术：

最原始的锅巴是煮饭时紧贴着锅而结焦成块状的一层饭粒。目前，锅巴已经成为一种休闲零食，生产锅巴需要的主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等。对于胃弱者和慢性胃炎者来说，锅巴难以消化。

目前，作为零食的锅巴一般都是在工厂内生产完成，在锅巴成型但还未干燥之时，一般会使用整形装置对其形状进行调整或改变，最常见的方式是通过改变切割的方式来整形。但这种锅巴整形装置上的切割机构(切割刀片等)位置是固定的，因此只能整出一种形状的锅巴，导致装置的应用范围较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅巴整形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅巴整形装置，包括置物台、支撑梁、收纳块和暖风器，所述置物台上开有贯穿其两侧的集料槽，其顶壁开有与集料槽相通的落料槽，所述集料槽内腔远离落料槽的一侧安装有多组均匀排列的第一风机，所述置物台顶壁的两侧均竖直安装有升降杆，两组所述升降杆对称安装在支撑梁底壁的两侧且与之焊接固定；

所述支撑梁上开有贯穿其两侧的中心槽，其底壁固定焊接有第一刀片，所述支撑梁的两侧均设有伸出板和第二刀片，两组所述第二刀片分别与两组伸出板的底壁焊接固定，所述收纳块的底壁与置物台顶壁远离落料槽的一侧安装固定，所述暖风器共设有多组且分别安装在置物台顶壁的两侧，其内腔中安装有电热管和第二风机，多组所述暖风器分布在支撑梁的两侧。

优选的，所述落料槽内水平铺设有金属格栅，所述金属格栅的四侧分别与落料槽内壁的四侧焊接固定，其与置物台的顶壁融合。

优选的，所述中心槽内设有步进电机、丝杆和移动块，所述移动块的顶壁和底壁分别与中心槽的顶壁和底壁贴合，两组所述伸出板分别与移动块的两侧安装固定。

优选的，所述丝杆穿过移动块的两侧且与步进电机传动连接，所述步进电机的侧壁与中心槽内壁的一侧粘接固定。

优选的，所述收纳块内腔中设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与收纳块的内壁粘接固定，其另一端与收纳块外侧的推板的侧壁安装固定。

优选的，所述暖风器内腔的两侧均设有防尘罩，所述防尘罩的外壁与暖风器内腔的侧壁粘接固定。

本实用新型的技术效果和优点：该锅巴整形装置，通过设置了步进电机、丝杆、移动块、伸出板和第二刀片，步进电机工作带动移动块移动，使两组第二刀片随之移动，从而灵活地调节第二刀片的位置，因此锅巴的形状可根据需要确定，增大了该装置的应用范围；通过设置了落料槽、金属格栅、集料槽和第一风机，当锅巴从置物台上送出时，其中的锅巴碎渣会从金属格栅落下，多组第一风机工作将集料槽内的碎渣从集料槽的出口排出，省去了人工清理碎渣的麻烦；通过设置了暖风器、电热管和第二风机，多组暖风器内的电热管和第二风机同时工作将切割整形后的锅巴迅速风干，减小了锅巴的形状被破坏的概率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑梁的结构示意图；

图3为本实用新型的置物台的竖直剖面图；

图4为本实用新型的暖风器的竖直剖面图。

图中：1置物台、2支撑梁、3收纳块、4暖风器、5落料槽、6金属格栅、7集料槽、8第一风机、9升降杆、10中心槽、11步进电机、12丝杆、13移动块、14第一刀片、15伸出板、16第二刀片、17伸缩杆、18推板、19电热管、20第二风机、21防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种锅巴整形装置，包括置物台1、支撑梁2、收纳块3和暖风器4，所述置物台1上开有贯穿其两侧的集料槽7，其顶壁开有与集料槽7相通的落料槽5，所述集料槽7内腔远离落料槽5的一侧安装有多组均匀排列的第一风机8，所述置物台1顶壁的两侧均竖直安装有升降杆9，两组所述升降杆9对称安装在支撑梁2底壁的两侧且与之焊接固定，升降杆9和伸缩杆17均由电力驱动；

所述支撑梁2上开有贯穿其两侧的中心槽10，其底壁固定焊接有第一刀片14，所述支撑梁2的两侧均设有伸出板15和第二刀片16，两组所述第二刀片16分别与两组伸出板15的底壁焊接固定，所述收纳块3的底壁与置物台1顶壁远离落料槽5的一侧安装固定，所述暖风器4共设有多组且分别安装在置物台1顶壁的两侧，其内腔中安装有电热管19和第二风机20，多组所述暖风器4分布在支撑梁2的两侧，第一风机8、电热管19和第二风机20分别与外接的电源电性连接，以保证其持续工作。

具体的，所述落料槽5内水平铺设有金属格栅6，所述金属格栅6的四侧分别与落料槽5内壁的四侧焊接固定，其与置物台1的顶壁融合，金属格栅6上开有若干组贯穿其两侧的通孔，锅巴上的小碎渣块均可以从通孔落下，但大块的完整锅巴不能落下。

具体的，所述中心槽10内设有步进电机11、丝杆12和移动块13，所述移动块13的顶壁和底壁分别与中心槽10的顶壁和底壁贴合，从而保证了移动块13结构的稳定，使其不会左右晃动，因而使两组第二刀片16保持稳定，两组所述伸出板15分别与移动块13的两侧安装固定。

具体的，所述丝杆12穿过移动块13的两侧且与步进电机11传动连接，所述步进电机11的侧壁与中心槽10内壁的一侧粘接固定。

具体的，所述收纳块3内腔中设有伸缩杆17，所述伸缩杆17的一端与收纳块3的内壁粘接固定，其另一端与收纳块3外侧的推板18的侧壁安装固定，伸缩杆17逐渐伸至最长时，其带动推板18移动可将置物台1上所有锅巴均推出。

具体的，所述暖风器4内腔的两侧均设有防尘罩21，所述防尘罩21的外壁与暖风器4内腔的侧壁粘接固定。

具体的，该锅巴整形装置，在使用时，首先按照制作锅巴的步骤进行制料、混合、铺饭等步骤，当锅巴的原形在置物台1顶壁上完成时，根据实际切割整形的需要来调节第一刀片14和两组第二刀片16的位置(实际设置时，可在中心槽10内设置更多组移动块13、并在移动块13的两侧安装伸出板15和第二刀片16)，调节方式为：使步进电机11工作带动移动块13移动并带动两组伸出板15(和两组第二刀片16)移动(这样在切割时即可使锅巴被整形)，驱动两组升降杆9同时收缩并带动第一刀片14和两组第二刀片16同时切割锅巴，之后使升降杆9伸长，使步进电机11继续工作带动两组伸出板15(和两组第二刀片16移动位置)，使两组升降杆9再收缩而带动两组第二刀片16对锅巴进行再次切割…在对锅巴切割整形之后，使多组暖风器4工作，暖风器4内的电热管19工作对空气进行加热，第二风机20工作将外界空气吸入暖风器4内之后再吹向锅巴，这样即可将热空气不断吹向锅巴，使刚刚切割整形的锅巴迅速被风干，因此锅巴切割后形状被破坏的概率大大降低，在烘干锅巴后，驱动伸缩杆17伸长而带动推板18将锅巴逐渐推出置物台1，此过程中，锅巴中含有的碎渣会通过金属格栅6上的通孔而落入集料槽7内，当锅巴排出后，驱动多组第一风机8工作将外界空气吸入集料槽7内，即可将碎渣排出(两组相邻的第一风机8之间设置有遮挡板，设置遮挡板是为了不使两组第一风机8之间的工作产生相互干扰)。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。