滚筒式酸枣脱核机的制作方法

本实用新型涉及脱核机技术领域，特别是一种滚筒式酸枣脱核机。

背景技术：

酸枣在加工的过程中，需要将酸枣内的核去掉后，对酸枣的果肉进行加工。传统的酸枣脱核多为手动脱核，人工使用刀具切割酸枣进行去核，或者是使用剪刀剪取果肉，无论哪种去核取肉的方式，工作效率都比较低，并且危险系数大。而最终剩下的枣核则通过锤头敲碎的方式，将枣仁取出，不仅费时费力，而且还容易将枣仁敲碎，影响后续的加工处理。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单的滚筒式酸枣脱核机，提高酸枣核的出仁率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

滚筒式酸枣脱核机，包括通过支架设置在地面上的壳体，壳体的内部通过转轴设置有用于破碎枣核的旋转辊，壳体的上方设置有用于酸枣核进料的进料口，壳体的底部设置有用于枣仁出料的枣仁出料口；所述壳体旁侧的地面上设置有用于驱动旋转辊转动的电机，电机的电机轴通过三角带连接在转轴上；位于旋转辊下方的壳体的内壁上设置有用于过滤枣仁的弧形金属漏网，金属漏网上开设有若干个直径大于枣核直径的通孔；位于金属漏网上方的壳体上设置有用于碎核壳出料的枣核出料口。

上述滚筒式酸枣脱核机，所述旋转辊上倾斜设置有若干条用于增强与酸枣核摩擦力的倾斜凸筋。

上述滚筒式酸枣脱核机，所述金属漏网上设置有若干条用于增强与酸枣核摩擦力的直条凸筋。

上述滚筒式酸枣脱核机，所述旋转辊与金属漏网之间的间隙自进料口至出料口逐渐减小，进料口处旋转辊与金属漏网之间的间隙大于枣核直径，出料口处旋转辊与金属漏网之间的间隙为1/2枣核直径。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单、成本较低，通过转动的旋转辊将枣核与枣仁分离，并将分离后的枣核和枣仁分别进行出料，便于后续工序使用，提高了酸枣核的出仁率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的旋转辊的结构示意图；

图3为本实用新型所述的金属漏网的结构示意图；

其中：1.壳体、2.转轴、3.进料口、4.枣核出料口、5.旋转辊、6.倾斜凸筋、7.金属漏网、8.直条凸筋。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

滚筒式酸枣脱核机，其结构如图1-3所示，包括壳体1、旋转辊5、金属漏网7和电机。壳体1通过支架设置在地面上，旋转辊5通过转轴2设置在壳体1上，金属漏网7为弧形结构，设置在旋转辊5下方壳体1的内壁上，用来过滤枣仁，电机设置在壳体1旁侧的地面上，用来驱动旋转辊5转动。

壳体1的上端设置有进料口3，用来向壳体1内进料，壳体1的底部设置有枣仁出料口，用来去核后的枣仁出料，位于金属漏网7上方的壳体1上设置有枣核出料口4，用来枣核出料。

旋转辊5通过转轴2设置在壳体1上，转轴2与电机的电机轴之间通过三角带连接，电机的电机轴转动通过三角带带动的转轴2转动，从而带动旋转辊5旋转。

金属漏网7设置在旋转辊5下方壳体的内壁上，旋转辊5与底部弧形的金属漏网7之间留有间隙，用来酸枣核脱核，旋转辊与金属漏网之间的间隙自进料口至出料口逐渐减小，进料口处旋转辊与金属漏网之间的间隙大于枣核直径，出料口处旋转辊与金属漏网之间的间隙为1/2枣核直径，便于对酸枣核进行碾压，提高酸枣核的出仁率。

金属漏网7上开设有若干个直径大于枣核直径的通孔，用来将脱核后的枣肉落下，金属漏网7上设置有若干条直条凸筋8，旋转辊5上倾斜设置有若干条倾斜凸筋6，通过旋转辊上的倾斜凸筋与金属漏网上的直条凸筋进行摩擦碰撞酸枣核进行去核。

本实用新型工作时，电机通过三角带带动转轴转动，从而带动旋转辊转动，从进料口处放入酸枣核，酸枣核经旋转辊与底部的金属漏网之间进行摩擦，使枣核经撞击而破裂，枣仁出核后，经金属漏网漏下，从底部的枣仁出料口出料，大于金属漏网的枣核，随着旋转辊的转动从枣核出料口处出料。

技术特征：

1.滚筒式酸枣脱核机，其特征在于：包括通过支架设置在地面上的壳体(1)，壳体(1)的内部通过转轴(2)设置有用于破碎枣核的旋转辊(5)，壳体(1)的上方设置有用于酸枣核进料的进料口(3)，壳体(1)的底部设置有用于枣仁出料的枣仁出料口；所述壳体(1)旁侧的地面上设置有用于驱动旋转辊(5)转动的电机，电机的电机轴通过三角带连接在转轴(2)上；位于旋转辊(5)下方的壳体(1)的内壁上设置有用于过滤枣仁的弧形金属漏网(7)，金属漏网(7)上开设有若干个直径大于枣核直径的通孔；位于金属漏网(7)上方的壳体(1)上设置有用于碎核壳出料的枣核出料口(4)。

2.根据权利要求1所述的滚筒式酸枣脱核机，其特征在于：所述旋转辊(5)上倾斜设置有若干条用于增强与酸枣核摩擦力的倾斜凸筋(6)。

3.根据权利要求1所述的滚筒式酸枣脱核机，其特征在于：所述金属漏网(7)上设置有若干条用于增强与酸枣核摩擦力的直条凸筋(8)。

4.根据权利要求1所述的滚筒式酸枣脱核机，其特征在于：所述旋转辊(5)与金属漏网(7)之间的间隙自进料口至出料口逐渐减小，进料口处旋转辊(5)与金属漏网(7)之间的间隙大于枣核直径，出料口处旋转辊(5)与金属漏网(7)之间的间隙为1/2枣核直径。

技术总结
本实用新型公开了一种滚筒式酸枣脱核机，包括通过支架设置在地面上的壳体，壳体的内部通过转轴设置有用于破碎枣核的旋转辊，壳体的上方设置有用于酸枣核进料的进料口，壳体的底部设置有用于枣仁出料的枣仁出料口；所述壳体旁侧的地面上设置有用于驱动旋转辊转动的电机，电机的电机轴通过三角带连接在转轴上；位于旋转辊下方的壳体的内壁上设置有用于过滤枣仁的弧形金属漏网，金属漏网上开设有若干个直径大于枣核直径的通孔；位于金属漏网上方的壳体上设置有用于碎核壳出料的枣核出料口。本实用新型结构简单、成本较低，通过转动的旋转辊将枣核与枣仁分离，并将分离后的枣核和枣仁分别进行出料，便于后续工序使用，提高了酸枣核的出仁率。

技术研发人员：王僧虎;胡红林;牛伟涛;李欢;李敏;郝长敏
受保护的技术使用者：邢台学院
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2020.11.13