推杆挤压出料机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冰淇淋加工领域，特别涉及一种推杆挤压出料机构。


背景技术：

[0002]
冰淇淋压花装置通常需要人工放置冰淇淋压花罐于电动推杆之下，然后启动电动推杆将压花罐中的冰淇淋挤压成型至甜筒或者杯子中，待电动推杆结束工作之后，再需要人工取出空的冰淇淋压花罐丢弃或者回收。目前，放置和取出冰淇淋压花罐存在以下缺点：1、需手工操作，无法实现无人售卖；2、电动推杆的力度在3000n以上，手工操作有很大的危险性；3、人工放置的位置可能会偏离；4、四周的支撑非常有限，挤压过程可能会导致压花罐爆裂；5、电动推杆结束工作的时候，压花罐底部会有残留的冰淇淋，手动取出压花罐会导致冰淇淋污染设备等。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种解决压花罐自动修正位置且冰淇淋制作过程中需人工取出已使用压花罐的问题的推杆挤压出料机构
[0004]
本实用新型的技术解决方案是一种推杆挤压出料机构，其特殊之处在于，包括推杆结构、压花罐处理通道以及开闭结构，压花罐沿所述压花罐处理通道滑至通道出口处，由处于关闭状态下的开闭结构承接阻挡，推杆结构将通道内的压花罐进行挤压处理，压花罐内部冰淇淋穿过开闭结构设置的圆孔落入甜筒，甜筒装载完毕离开后，开闭结构打开，废弃压花罐在重力作用下落入回收装置。
[0005]
作为优选：所述推杆结构包括电力推杆和推杆头，所述推杆头上部凸设有对置的连接块，所述连接块中心贯穿有螺纹孔，下部为契合压花罐端部的圆柱体，所述电力推杆底端卡入所述推杆头两连接块之间后使用螺栓固定。
[0006]
作为优选：所述压花罐处理通道分为上下两个部分，上部为接收压花罐的倾斜滑道，下部为压花罐的挤压通道，所述压花罐处理通道底端外圆柱面还连接有固定板，所述固定板通过固定元件与所述开闭结构连接。
[0007]
作为优选：所述倾斜滑道与挤压通道还连接有加强筋，所述压花罐挤压通道上端为张开的喇叭状，防止压花罐沿倾斜滑道滑入挤压通道时脱出。
[0008]
作为优选：所述开闭结构从上至下依次通过固定元件连接有压板、垫片、开合承载结构、支撑台，所述压板与开合承载结构之间通过垫片形成悬空空间，所述压板和支撑台位于压花罐处理通道出口位置贯穿有同心且直径大于压花罐横截面的圆孔。
[0009]
作为优选：所述开合承载结构包括一号承载板、二号承载板、开合齿轮以及安装在支架上的开合电机，一号承载板与二号承载板分别设有与所述开合齿轮啮合的齿，所述开合电机控制开合齿轮转动，从而控制一号承载板和二号承载板分别向相对的方向移动，所述开合承接结构开启；所述开合电机反向转动，则所述开合承接结构关闭。
[0010]
作为优选：所述一号承载板由一体成型的第一承载部和第一开合部组成，其中第
一承载部横折，内侧贯穿有半圆孔，第一开合部上设置有槽孔，所述槽孔上活动安装有套装在固定元件上的活动轴承，所述第一开合部内侧靠近第一承载部一端凹设有一卡槽，远离第一承载部一端布设有若干与开合齿轮啮合的齿；
[0011]
所述二号承载板由一体成型的第二承载部和第二开合部，其中第二承载部横折，外侧贯穿有半圆孔，第二开合部上设置有与一号承载板槽孔尺寸相同的槽孔，所述槽孔上活动安装有套装在固定元件上的活动轴承，所述第二开合部内侧还布设有若干与开合齿轮啮合的齿；
[0012]
所述开合承载结构安装在支撑台上时，二号承载板的第二承载部横折的端部置入所述一号承载板的第一开合部卡槽，限制开合承接结构开启时所能打开的最大范围，当所述开合承接结构关闭时，第一承载部与第二承载板上各自设置的半圆孔合并为直径小于压花罐横截面的整圆孔。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0014]
⑴
本实用新型结构简单，且内部各结构相互配合可完成压花罐的定位、挤压出料及抛料过程，无需人工干预；
[0015]
⑵
一般电动推杆的力度在3000n以上，压花罐在挤压通道内进行挤压，既可以实现定位，且挤压通道内壁对压花罐有支撑作用，防止压花罐爆裂，同时降低人工操作的危险性；
[0016]
⑶
压花罐挤压通道上端设置为上大下小的喇叭状，方便接收传递过来的压花罐同时，能保证压花罐从正确的方向准确落入挤压通道；
[0017]
⑷
压板与开合承载结构之间通过垫片形成悬空空间，减小活动轴承所受摩擦力，减小开合承载结构开合时的阻力；
[0018]
⑸
开合承载结构处于关闭状态时，承载位于压花罐处理通道内的压花罐，推杆机构挤压压花罐产出的冰淇淋通过开闭承载结构关闭时所形成的整圆孔落入甜筒，开合承载结构处于开启状态时，压花罐在重力的作用下落入下方的回收装置，实现自动抛料的作用。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型推杆挤压出料机构的整体结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型推杆挤压出料机构中的开闭结构的爆炸图。
[0021]
主要组件符号说明：
[0022]
具体实施方式
[0023]
本实用新型下面将结合附图作进一步详述：
[0024]
请参阅图1所示，一种推杆挤压出料机构，包括推杆结构1、压花罐处理通道2以及开闭结构3，压花罐沿所述压花罐处理通道2滑至通道出口处，由处于关闭状态下的开闭结构3承接阻挡，推杆结构1将压花罐处理通道2内的压花罐进行挤压处理，压花罐内部冰淇淋穿过开闭结构3设置的圆孔落入甜筒，甜筒装载完毕离开后，开闭结构3打开，废弃压花罐在重力作用下落入回收装置。
[0025]
所述推杆结构1包括电力推杆11和推杆头12，所述推杆头12上部凸设有对置的连接块121，所述连接块121中心贯穿有螺纹孔，下部为契合压花罐端部的圆柱体122，所述电力推杆1底端卡入所述推杆头两连接块121之间后使用螺栓固定。
[0026]
所述电力推杆为现有技术，故不作展开，具体使用电力推杆来自“佛山市奥奔电器有限公司”的现有产品。
[0027]
所述压花罐处理通道2分为上下两个部分，上部为接收压花罐的倾斜滑道21，下部为压花罐的挤压通道22，所述压花罐处理通道2底端外圆柱面还连接有固定板23，所述固定板23通过螺栓与所述开闭结构3连接；
[0028]
所述倾斜滑道21与挤压通道22还连接有加强筋24，所述压花罐挤压通道22上端为张开的喇叭状，防止压花罐沿倾斜滑道21滑入挤压通道22时因速度过快脱出滑道，同时便于挤压通道22接收压花罐时，以正确的方向落入。
[0029]
请参阅图2所示，所述开闭结构3从上至下依次通过螺栓连接有压板31、垫片32、开合承载结构33、支撑台34，所述压板31与开合承载结构33之间通过垫片32形成悬空空间(图中未示出)，所述压板31和支撑台34位于压花罐处理通道2出口位置贯穿有同心且直径大于压花罐横截面的圆孔。
[0030]
所述开合承载结构33包括一号承载板331、二号承载板332、开合齿轮333以及安装在支架上的开合电机334，一号承载板331与二号承载板332分别设有与所述开合齿轮332啮合的齿，所述开合电机334控制开合齿轮333转动，从而控制一号承载板331和二号承载板332分别向相对的方向移动，所述开合承接结构33开启；所述开合电机334反向转动，则所述开合承接结构33关闭。
[0031]
所述一号承载板331由一体成型的第一承载部3311和第一开合部3312组成，其中第一承载部3311横折，内侧贯穿有半圆孔3313，第一开合部3312上设置有第一槽孔3314，所述第一槽孔3314上活动安装有套装在螺栓上的活动轴承335，所述第一开合部3312内侧靠近第一承载部3311一端凹设有一卡槽3315，远离第一承载部3311一端布设有若干与开合齿轮333啮合的齿；
[0032]
所述二号承载板332由一体成型的第二承载部3321和第二开合部3322，其中第二承载部3321横折，外侧贯穿有半圆孔3323，第二开合部3322上设置有与第一槽孔3314尺寸相同的第二槽孔3324，所述第二槽孔3324上活动安装有套装在螺栓上的活动轴承335，所述第二开合部3322内侧还布设有若干与开合齿轮333啮合的齿；
[0033]
所述开合承载结构33安装在支撑台34上时，二号承载板332的第二承载部3321横折的端部置入所述一号承载板331的第一开合部卡槽3315，当所述开合承接结构3关闭时，第一承载部331与第二承载板332上各自设置的半圆孔3313(3323)合并为直径小于压花罐横截面的整圆孔，阻挡并承载压花罐处理通道2出口处的压花罐，且压花罐内冰淇淋穿过所述整圆孔落入下方的甜筒。
[0034]
工作流程：压花罐沿倾斜滑道21滑入挤压通道22，且由关闭的开闭结构3阻挡并承载在压花罐处理通道2的出口处，电力推杆11工作，推动推杆头12挤压压花罐，压花罐内的冰淇淋穿过所述开合承载结构33上的整圆孔落入甜筒，甜筒装载完毕离开后，开闭结构3开启，已使用的压花罐在重力作用下落入回收装置，进行回收。
[0035]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。