一种双工位的食材自动平摊装置的制作方法

本实用新型涉及食材加工设备技术领域，特别涉及一种双工位的食材自动平摊装置。

背景技术：

肉制品在卤制完成后需要摊开冷却。现有的生产方式大多是采用人工平摊，在摊凉过程中直接由手工完成，不但容易对完成卤制的食材造成污染，而且也无法快速对肉制品进行降温，容易影响到食材的口味。另外，采用人工平摊的方式不仅工作效率较低，而且人力成本较高，无法适应于大批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双工位的食材自动平摊装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种双工位的食材自动平摊装置，包括有工作台、平摊驱动机构、以及设置于所述工作台两端的第一平摊机构、第二平摊机构，

所述第一平摊机构包括有第一金属圈环、第一纱网、第一振动盘，所述第一纱网的边缘与所述第一金属圈环固定连接，所述第一金属圈环固定安装于所述工作台，所述第一振动盘滑动设置于所述工作台，所述第一纱网的底部与所述第一振动盘相抵触；

所述第二平摊机构包括有第二金属圈环、第二纱网、第二振动盘，所述第二纱网的边缘与所述第二金属圈环固定连接，所述第二金属圈环固定安装于所述工作台，所述第二振动盘滑动设置于所述工作台，所述第二纱网的底部与所述第二振动盘相抵触；

所述平摊驱动机构包括有驱动电机、偏转板、用于带动所述第一振动盘进行振动的第一滚轮、用于带动所述第二振动盘进行振动的第二滚轮，所述偏转板与所述驱动电机的输出端相连接，所述第一滚轮与所述第二滚轮分别设置于所述偏转板的两侧，所述驱动电机带动所述偏转板进行偏转，所述偏转板带动所述第一滚轮和所述第二滚轮。

进一步阐述，所述第二平摊机构与所述第一平摊机构的结构完全相同。

进一步阐述，所述第一振动盘的四角处均设有第一导向套，所述工作台设有与所述第一导向套相配合的第一导向轴，所述第一导向套滑动设置于所述第一导向轴。

进一步阐述，所述平摊驱动机构包括有两道中间横梁，所述中间横梁与所述偏转板互相垂直，所述中间横梁的中部固定于所述偏转板，所述第一滚轮与所述第二滚轮分别设置于所述中间横梁的两端。

进一步阐述，还包括有用于向所述第一纱网输送食材的第一漏斗、以及用于向所述第二纱网输送食材的第二漏斗。

进一步阐述，还包括有用于向所述第一纱网内的食材进行吹风冷却的第一吹风管、以及用于向所述第二纱网内的食材进行吹风冷却的第二吹风管，所述第一吹风管与所述第二吹风管均与风机相连通。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设计巧妙，通过采用单个驱动电机的平摊驱动机构，即可分别对第一平摊机构和第二平摊机构的食材进行振动平摊，从而能够对数量更多的食材进行平摊，极大地提升了平摊的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作示意图。

图3为平摊驱动机构的结构示意图。

图4为本实用新型的局部结构剖视图。

附图标号：10、工作台；11、第一导向轴；12、第二导向轴；20、平摊驱动机构；21、驱动电机；22、偏转板；23、第一滚轮；24、第二滚轮；25、中间横梁；251、通孔；26、轴承座；261、长条孔；30、第一平摊机构；31、第一金属圈环；32、第一纱网；33、第一振动盘；331、第一导向套；40、第二平摊机构；41、第二金属圈环；42、第二纱网；43、第二振动盘；431、第二导向套；50、第一漏斗；60、第二漏斗；70、第一吹风管；80、第二吹风管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

结合附图1至附图4所示，一种双工位的食材自动平摊装置，包括有工作台10、平摊驱动机构20、以及设置于工作台10两端的第一平摊机构30、第二平摊机构40，

如附图4所示，第一平摊机构30包括有第一金属圈环31、第一纱网32、第一振动盘33，第一纱网32的边缘与第一金属圈环31固定连接，第一金属圈环31固定安装于工作台10，第一振动盘33滑动设置于工作台10，第一纱网32的底部与第一振动盘33相抵触；

如附图4所示，第二平摊机构40包括有第二金属圈环41、第二纱网42、第二振动盘43，第二纱网42的边缘与第二金属圈环41固定连接，第二金属圈环41固定安装于工作台10，第二振动盘43滑动设置于工作台10，第二纱网42的底部与第二振动盘43相抵触；

结合附图3所示，平摊驱动机构20包括有驱动电机21、偏转板22、用于带动第一振动盘33进行振动的第一滚轮23、用于带动第二振动盘43进行振动的第二滚轮24，偏转板22与驱动电机21的输出端相连接，第一滚轮23与第二滚轮24分别设置于偏转板22的两侧，驱动电机21带动偏转板22进行偏转，偏转板22带动第一滚轮23和第二滚轮24。具体地，结合附图2所示，当驱动电机21通过偏转板22带动第一滚轮23向上运动时，第一滚轮23与第一振动盘33相接触并将第一振动盘33顶起；与此同时，第二滚轮24进行向下运动并逐渐远离第二振动盘43。同理，当驱动电机21通过偏转板22带动第二滚轮24向上运动时，第二滚轮24与第二振动盘43相接触并将第二振动盘43顶起；与此同时，第一滚轮23进行向下运动并逐渐远离第一振动盘33。本实用新型通过采用单个驱动电机的平摊驱动机构，即可分别对第一平摊机构和第二平摊机构的食材进行振动平摊，从而能够对更多的食材进行平摊，极大地提升了平摊的效率。

结合附图1和附图4所示，第二平摊机构40与第一平摊机构30的结构完全相同。如附图4所示，第一振动盘33的四角处均设有第一导向套331，工作台10设有与第一导向套331相配合的第一导向轴11，第一导向套331滑动设置于第一导向轴11。同理，结合附图1和附图4所示，第二振动盘43的四角处设有第二导向套431，工作台10设有与第二导向套431相配合的第二导向轴12，第二导向套431滑动设置于第二导向轴12。

如附图3所示，平摊驱动机构20包括有两道中间横梁25，中间横梁25具体呈l状，中间横梁25与偏转板22互相垂直，中间横梁25的中部固定于偏转板22，第一滚轮23与第二滚轮24分别设置于中间横梁25的两端。具体地，结合附图3所示，第一滚轮23的两端分别与两道中间横梁25相连接，第一滚轮23的两端均设有轴承座26，轴承座26可沿中间横梁25进行平移调节，以调节第一滚轮23的安装位置。轴承座26处设有长条孔261，中间横梁25在该长条孔261的位置处设有通孔251，采用螺栓（注：附图中未示出）依次穿过该长条孔261和通孔251，并与螺母（注：附图中未示出）相连接，即可将轴承座26固定于中间横梁25。

结合附图1所示，本实用新型还包括有用于向第一纱网32输送食材的第一漏斗50、以及用于向第二纱网42输送食材的第二漏斗60。另外，本实用新型还包括有用于向第一纱网32内的食材进行吹风冷却的第一吹风管70、以及用于向第二纱网42内的食材进行吹风冷却的第二吹风管80，第一吹风管70与第二吹风管80均与风机（注：附图中未示出）相连通。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。