一种萝卜自动清洗装置的制作方法

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种萝卜自动清洗装置。

背景技术：

萝卜又名莱菔、荚、芦萉等，萝卜含糖分主要是葡萄糖、蔗糖和果糖。各部分还测得香豆酸、咖啡酸、阿魏酸、苯丙酮酸、龙胆酸、羟基苯甲酸和多种氨基酸。鲜根含甲硫醇7.75毫克％、维生素c近20毫克％，因不含草酸，是钙的良好来源。含锰0.41毫克％，硼约7毫克％(干重)。又含莱菔甙。食用萝卜可以防癌抗癌，可以促进胃肠蠕动等。

在萝卜加工过程中，清洗是的一个必不可少的步骤。传统清的洗萝卜方式主要采用人工清洗，不但浪费大量的人力、物力和时间，而且效率很低，有时清洗不干净，因此传统清洗萝卜的方法只适用于家庭，不适用于在食品加工过程中推广。现有专利申请号为cn201520469389.4的一种萝卜清洗机，虽然较好的解决的效率和清洗能力的问题，在清洗时水源浪费较为严重，同时需要人工进行上下料操作，使用较为不便。

技术实现要素：

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种萝卜自动清洗装置，用于解决在确保清洗效率和清洗能力的同时，减小水源的浪费以及使用不便的的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种萝卜自动清洗装置，包括清洗机，所述清洗机上安装有顶盖，所述顶盖上安装有输水管，所述顶盖的内壁安装有多个喷头，所述喷头均与输水管连接，所述清洗机包括上下两端均开口的安装柜，所述清洗机倾斜设置，所述安装柜的底端安装有支架，所述安装柜上安装刷洗机构，所述刷洗机构包括驱动电机和多个刷辊，所述刷辊包括轴芯和套设于轴芯上的毛刷筒，所述安装柜上开设与轴芯相匹配的安装孔，所述轴芯穿设于安装孔内，所述轴芯的一端于安装柜外部安装有传动轮，相邻两个刷辊上的传动轮之间绕设有传动带，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动轮，所述驱动轮与任意一个刷辊的传动轮之间绕设有驱动带，所述安装柜上安装有导水架，所述导水架位于刷辊的下部，所述导水架包括呈倒v字形的第一导水板和第二导水板，所述第一导水板和第二导水板之间固定安装有连接架，所述第二导水板的长度尺寸小于第一导水板的长度尺寸，所述第一导水板的两侧安装有第一排水渠，所述第二导水板的两侧安装有第二排水渠，所述安装柜较高的一端安装有上料机构，所述上料机构包括存放箱和第一输送带，所述安装柜较底的一端安装有回收机构，所述回收机构包括清洗槽和安装于清洗槽内的第二输送带。

在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：

进一步，所述存放箱包括底端倾斜的箱体，所述箱体上开设有与第一输送带相匹配的预留口，所述第一输送带的一端穿过预留口置于箱体内、另一端架设于安装柜上。箱体底端倾斜可使放于箱体内的萝卜沿底端自行下滑至第一输送带上，第一输送带将萝卜输送于安装柜内。

进一步，所述第一输送带包括安装架，所述安装架上安装有第一步进电机，所述一步进电机与任意一个第一传动辊传动连接，所述安装架上安装有多个第一传动辊，所述第一传动辊上绕设有第一料带，所述第一料带上等间距安装有第一挡料板，所述第一料带于第一挡料板之间开设有弧形槽。第一料带在对萝卜进行输送时，通过第一挡料板可防止萝卜滚落，通过弧形槽可使萝卜在滚动时落入弧形槽内，使萝卜朝向与刷辊的方向相同，从而使萝卜在自第一料带一端掉落进入安装柜内时能更好的与刷辊的方向对应，避免萝卜方向错乱导致大量萝卜堆积而影响清洗。

进一步，所述清洗槽内安装有多个第二传动辊，所述第二传动辊上绕设有第二料带，所述第二料带上的等间距安装有多个第二挡料板，所述清洗槽外壁安装有第二步进电机，所述第二步进电机与任意一个第二传动辊传动连接，所述第二料带上开设有滤孔。请过刷辊刷洗后的萝卜进入清洗槽内再次清洗，通过第二料带可将清洗后的萝卜取出，同时在滤孔的作用下可避免将水带出。

进一步，所述安装柜上安装有两组刷洗机构。通过增加刷洗机构数量，有利于提高清洗能力。

进一步，所述安装柜上安装有护罩，所述传动轮均位于护罩内。通过护罩对传动轮部分进行遮挡，避免杂物落入其中。

本实用新型的有益效果：

1、萝卜落入刷辊之间，通过刷辊带动萝卜转动同时对其表面进刷洗，清洁能力加好，对萝卜损伤较小，机械操作简单，工作效率高，效果显著，使用寿命长；

2、第一导水板和第二导水板的设置，可使冲洗萝卜的污水滴落于第一导水架和第二导水板上，由于第一导水板和第二导水板呈倒v形，污水将沿第一导水架分别流入第一排水渠和第二排水渠内排出，避免直接滴落地面导致污染工作环境；由于萝卜表面淤泥大部分在刷辊的前端就会被清洗掉，即污水大部分集中于靠近第一输送带一端，同时由于第二导水板的长度小于第一导水板的长度，含泥土较多的污水在滴落时将直接滴落于第一导水板上，含泥土较少的清洗水地落于第二导水板上，可将第二排水渠内排出的清洗水进行收集，用于下次清洗，可减少对水源浪费，节约成本；

3、清洗槽的设置，清洗后的萝卜掉落于清洗槽中的清水，减缓萝卜掉落时的冲击力，能较好的避免萝卜摔伤，影响产品质量。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例中一种萝卜自动清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一输送带和存放箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中回收机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中清洗机的结构示意图一；

图5为本实用新型实施例中清洗机的结构示意图二

图6为本实用新型实施例中安装柜的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中安装柜的纵截结构示意图；

主要元件符号说明如下：

存放箱1、箱体11、预留槽12第一输送带2、安装架21、第一料带22、第一挡料板23、弧形槽24、第一步进电机25、输水管31、清洗机4、安装柜41、支架42、刷辊43、传动带44、驱动电机45、驱动带46、导料板47、第一导水板481、第一排水渠482、连接架483、第二导水板491、第二排水渠492、回收机构5、清洗槽51、料带架52、第二料带53、滤孔531。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例

如图1～7所示，一种萝卜自动清洗装置，包括清洗机4，清洗机4上安装有顶盖3，顶盖3上安装有输水管31，输水管31外接有水泵，顶盖3的内壁安装有多个喷头，喷头均与输水管31连接，清洗机4包括上下两端均开口的安装柜41，清洗机4倾斜设置，安装柜41的底端安装有支架42，安装柜41上安装刷洗机构，安装柜41上安装有两组刷洗机构。通过增加刷洗机构数量，有利于提高清洗能力，刷洗机构包括驱动电机45和六个刷辊43，刷辊43包括轴芯和套设于轴芯上的毛刷筒，安装柜41上开设与轴芯相匹配的安装孔412，轴芯穿设于安装孔412内，轴芯的一端于安装柜41外部安装有传动轮431，相邻两个刷辊43上的传动轮431之间绕设有传动带44，驱动电机45的输出轴上安装有驱动轮451，驱动轮451与任意一个刷辊43的传动轮431之间绕设有驱动带46，安装柜41上安装有护罩411，传动轮431均位于护罩411内。通过护罩411对传动轮431部分进行遮挡，避免杂物落入其中，安装柜41上安装有导水架，导水架位于刷辊43的下部，导水架包括呈倒v字形的第一导水板481和第二导水板491，第一导水板481和第二导水板491之间固定安装有连接架483，第二导水板491的长度尺寸小于第一导水板481的长度尺寸，第一导水板481的两侧安装有第一排水渠482，第二导水板491的两侧安装有第二排水渠492，安装柜41较高的一端安装有上料机构，上料机构包括存放箱1和第一输送带2，安装柜41较底的一端安装有回收机构5，回收机构5包括清洗槽51和安装于清洗槽51内的第二输送带。

具体地，存放箱1包括底端倾斜的箱体11，箱体11上开设有与第一输送带2相匹配的预留口12，第一输送带2的一端穿过预留口12置于箱体11内、另一端架设于安装柜41上。箱体11底端倾斜可使放于箱体11内的萝卜沿底端自行下滑至第一输送带2上，第一输送带2将萝卜输送于安装柜41内。

具体地，第一输送带2包括安装架21，安装架21上安装有第一步进电机25，一步进电机25与任意一个第一传动辊传动连接，安装架21上安装有多个第一传动辊，第一传动辊上绕设有第一料带22，第一料带22上等间距安装有第一挡料板23，第一料带22于第一挡料板23之间开设有弧形槽24。第一料带22在对萝卜进行输送时，通过第一挡料板23可防止萝卜滚落，通过弧形槽24可使萝卜在滚动时落入弧形槽24内，使萝卜朝向与刷辊43的方向相同，从而使萝卜在自第一料带22一端掉落进入安装柜41内时能更好的与刷辊43的方向对应，避免萝卜方向错乱导致大量萝卜堆积而影响清洗。

具体地，清洗槽51内安装有多个第二传动辊，第二传动辊上绕设有第二料带53，所述第二料带(53)上的等间距安装有多个第二挡料板(532)，清洗槽51外壁安装有第二步进电机54，其中，为便于第二料带53将萝卜带出，在第二挡料板532阻拦作用下可使第二料带53在运出清洗槽51内的萝卜时，避免萝卜沿第二料带滚落53会清洗槽51影响输送效率，清洗槽51上安装有料带架52，其中一个第二传动辊安装于料带架52上、且与第二步进电机54传动连接，第二料带53上开设有滤孔531。请过刷辊43刷洗后的萝卜进入清洗槽51内再次清洗，通过第二料带53可将清洗后的萝卜取出，同时在滤孔531的作用下可避免将水带出。为使萝卜能更好的落入清洗槽51内，安装柜41上安装有导料板47，导料板47位于清洗槽51上部。

在使用时，将需要清洗的萝卜放入箱体11内，启动第一步进电机25、第二步进电机54和驱动电机45，同时开启水泵供水，同时在第一排水渠482和第二排水渠492的端部设置收集容器对污水进行回收，箱体11内的萝卜落于第一输送带2上，第一输送带2将萝卜输送于安装柜41内，在第一挡料板23的作用下可防止萝卜滚落，通过弧形槽24可使萝卜在滚动时落入弧形槽24内，使萝卜朝向与刷辊43的方向相同，从而使萝卜在自第一料带22一端掉落进入安装柜41内时能更好的与刷辊43的方向对应，避免萝卜方向错乱导致大量萝卜堆积而影响清洗，萝卜进入清洗机4内后落入刷辊43之间的间隙内，刷辊43带动萝卜转动同时对萝卜表面进行刷洗，由于清洗机4倾斜设置，萝卜在被清洗时将沿刷辊43轴芯滑动，经过导料板47落入清洗槽51内进行二次清洗，最后通过第二料带53可将清洗后的萝卜取出，同时在滤孔531的作用下可避免将水带出。

以上对本实用新型提供的一种萝卜自动清洗装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。