新型绿色环保集清洗液制备的果蔬清洗一体化系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种果蔬清洗一体化系统,特别涉及一种新型绿色环保集清洗液制备的果蔬清洗一体化系统。


背景技术：

2.近年，随着我国环保工作的重视，清洁卫生生产的需要，以及人民生活的提高，对果品的品质要求日益提高，无农残、美味、外观靓丽已成为产品发展的方向，但现有的果蔬清洗方式仍多为清洗用水添加清洗剂进行清洗，这种方式仅仅能去除过表面残留的泥污，对表面附着的农药残留物清洗效果较差，无法满足人民对生活品质的追求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种集清洗、消毒、去农残且高效、卫生和安全的新型绿色环保集清洗液制备的果蔬清洗一体化系统。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括依次连接的供水泵、过滤器组件、高压泵、反渗透膜组件和电解槽，所述果蔬清洗一体化系统还包括碱性水清洗槽、酸水淋洗室和清水冲洗室，所述电解槽电解出的碱性水与所述碱性水清洗槽相连接，所述电解槽电解出的酸性水与所述酸水淋洗室相连接，所述反渗透膜组件的出水口与所述电解槽之间的输水管道设有与所述清水冲洗室相连接的清水分支管道一；果蔬清洗时依次通过所述碱性水清洗槽、所述酸水淋洗室和所述清水冲洗室进行自动化清洗。
5.进一步的，所述反渗透膜组件设置有浓水排放组件，所述浓水排放组件依次相连接的压力表一、调压阀、浓水流量计和浓水排放阀，所述调压阀上并联有冲洗阀，所述调压阀与所述反渗透膜组件的浓水排放口相连接，所述压力表一安装于所述调压阀与所述反渗透膜组件的浓水排放口之间的管道上。
6.进一步的，所述反渗透膜组件还设置有反渗透膜清洗组件，所述反渗透膜清洗组件包括依次连接的产水流量计、清洗箱、清洗泵、清洗过滤器和清洗阀，所述反渗透膜组件的出水口与所述电解槽之间的输水管道设有与所述清洗箱相连接的清水分支管道二，所述清洗阀与所述反渗透膜组件的进水口相连接。
7.进一步的，所述电解槽上设置有饱和盐水添加仓，所述饱和盐水添加仓与所述电解槽相连接。
8.进一步的，所述过滤器组件包括依次连接的砂过滤器、炭过滤器、精密过滤器一和精密过滤器二，所述砂过滤器与所述供水泵相连接，所述供水泵与外部自来水管道相连接，所述供水泵之间的管道还并联有备用供水泵，所述精密过滤器二与所述高压泵相连接。
9.进一步的，所述反渗透膜组件的出水口与所述电解槽之间的输水管道还设有产水电导率表和不合格排放分支管，所述不合格排放分支管上设置有不合格排放阀。
10.进一步的，所述碱性水清洗槽内设置有鼓风机。
11.进一步的，所述砂过滤器、所述炭过滤器、所述精密过滤器一和所述精密过滤器二
均设置有压力表二，所述精密过滤器二与所述高压泵之间还设置有进水阀、进水电导率表。
12.进一步的，所述碱性水清洗槽底部设置有废液排放仓一，所述废液排放仓一与所述电解槽电解出的酸性水相连接，所述酸水淋洗室设置有废液排放仓二，所述废液排放仓二与所述电解槽电解出的碱性水相连接。
13.本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括依次连接的供水泵、过滤器组件、高压泵、反渗透膜组件和电解槽，所述果蔬清洗一体化系统还包括碱性水清洗槽、酸水淋洗室和清水冲洗室，所述电解槽电解出的碱性水与所述碱性水清洗槽相连接，所述电解槽电解出的酸性水与所述酸水淋洗室相连接，所述反渗透膜组件的出水口与所述电解槽之间的输水管道设有与所述清水冲洗室相连接的清水分支管道一；果蔬清洗时依次通过所述碱性水清洗槽、所述酸水淋洗室和所述清水冲洗室进行自动化清洗,本实用新型可以同时制备纯净水、低氧化还原碱性水和高氧化还原酸性水，纯净水是采用反渗透膜技术将普通自来水进行处理，制备出含盐量低、无污染、无菌的纯水，所述纯水的清洗能保证果品在进行包装、烘干前的卫生安全；低氧化化还原碱性水具有高负电位orp＜-800mv、ph＞11和良好乳化性的绿色洗涤剂，能替代部分化学洗涤剂去污渍，有效分解、去除果蔬中的有机磷等残留农药；高氧化还原酸性水为高氧化还原电位的酸性清洗水，这种高氧化还原酸性水于 2002年就被日本劳动厚生省，认可为食品添加剂，利用该高氧化还原酸性水进一步对生鲜果蔬进行清洗消毒，可去除农残，去除前一道清洗的残液，最后对产生的清洗废液通过自身制备的清洗液进行酸碱中和环保排放，所以本实用新型具有集清洗、消毒、去农残且高效、卫生和安全的优点。
附图说明
14.图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
15.如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括依次连接的供水泵1、过滤器组件2、高压泵3、反渗透膜组件4和电解槽5，所述果蔬清洗一体化系统还包括碱性水清洗槽6、酸水淋洗室7和清水冲洗室8，所述电解槽5电解出的碱性水与所述碱性水清洗槽6相连接，所述电解槽5电解出的酸性水与所述酸水淋洗室7相连接，所述反渗透膜组件4的出水口与所述电解槽5之间的输水管道设有与所述清水冲洗室8相连接的清水分支管道一9；果蔬清洗时依次通过所述碱性水清洗槽6、所述酸水淋洗室7和所述清水冲洗室8 进行自动化清洗。
16.在本实施例中，所述反渗透膜组件4设置有浓水排放组件，所述浓水排放组件依次相连接的压力表一41、调压阀42、浓水流量计43和浓水排放阀 44，所述调压阀42上并联有冲洗阀45，所述调压阀42与所述反渗透膜组件 4的浓水排放口相连接，所述压力表一41安装于所述调压阀42与所述反渗透膜组件4的浓水排放口之间的管道上。
17.在本实施例中，所述反渗透膜组件4还设置有反渗透膜清洗组件，所述反渗透膜清洗组件包括依次连接的产水流量计46、清洗箱47、清洗泵48、清洗过滤器49和清洗阀410，所述反渗透膜组件4的出水口与所述电解槽5 之间的输水管道设有与所述清洗箱47相连接的清水分支管道二，所述清洗阀410与所述反渗透膜组件4的进水口相连接，此设计当所述产水流量计46检测到产水流量大于设定值时，反渗透膜清洗组件启动清洗功能，所述设定值
可为3kg/l，清洗功能开启时，所述冲洗阀45也会打开。
18.在本实施例中，所述电解槽5上设置有饱和盐水添加仓51，所述饱和盐水添加仓51与所述电解槽5相连接，所述饱和压水添加仓51能自动向所述电解槽5内添加饱和盐水，从而使纯水和饱和盐水混合后在所述电解槽5内发生电解产生碱性水和酸性水。
19.在本实施例中，所述过滤器组件2包括依次连接的砂过滤器21、炭过滤器22、精密过滤器一23和精密过滤器二24，所述砂过滤器21与所述供水泵 1相连接，所述供水泵1与外部自来水管道11相连接，所述供水泵1之间的管道还并联有备用供水泵12，所述备用供水泵12可以在所述供水泵1发生故障时代替供水作用，所述精密过滤器二24与所述高压泵3相连接，所述砂过滤器21、所述炭过滤器22、所述精密过滤器一23和所述精密过滤器二24 均设置有压力表二25，所述精密过滤器二24与所述高压泵3之间还设置有进水阀26、进水电导率表27。
20.在本实施例中，所述反渗透膜组件4的出水口与所述电解槽5之间的输水管道还设有产水电导率表411和不合格排放分支管，所述不合格排放分支管上设置有不合格排放阀412，当所述产水电导率表411检测到大于设定值时，自动开启不合格排放阀412对不合格的纯水进行排放，所述设定值可为 200ms/cm。
21.在本实施例中，所述碱性水清洗槽6内设置有鼓风机61，所述鼓风机61 对所述碱性水清洗槽6内鼓空气，使清洗效果更佳，所述碱性水清洗槽6、所述酸水淋洗室7和所述清水冲洗室8之间设置有自动传输装置，所述果蔬能自动在所述碱性水清洗槽6、所述酸水淋洗室7和所述清水冲洗室8上进行传送清洗。
22.在本实施例中，所述碱性水清洗槽6底部设置有废液排放仓一，所述废液排放仓一与所述电解槽5电解出的酸性水相连接，所述酸水淋洗室7设置有废液排放仓二，所述废液排放仓二与所述电解槽5电解出的碱性水相连接，此设计可以使所述碱性水清洗槽6和所述酸水淋洗室7产生的清洗废液通过自身制备的清洗液进行酸碱中和环保排放。
23.在本实施例中，本实用新型首先将自来水经过膜技术制备为纯净水，然后一部分纯水添加专用电解质通过电解分离技术，制备出高ph值的低氧化还原电位碱性清洗用水，主要去除果品表面的酸味、多余的油脂，有效分解、去除果蔬中的有机磷等残留农药；本系统在制备出碱性清洗水的同时，还能制备出具备高氧化还原电位的酸性清洗水，在果品经过碱性清洗后，紧接着采用系统制备的具有高氧化还原电位的酸性清洗水进行清洗，最后利用本系统制备的纯净水进行淋洗，保证果品在进行包装、烘干前的卫生安全；保持了果品色泽、气味和营养成分，延长了果品贮藏期限。
24.本实用新型应用于果蔬清洗设备一体化系统的技术领域。
25.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。